【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于再生混凝土，具体为一种再生混凝土浇筑用灌浆装置及方法。
技术介绍
1、再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
2、在对再生混凝土浇筑灌浆时，目前的浇筑灌浆设备只能实现对再生混凝土的浇筑灌浆，不能实现对再生混凝土浇筑后进行刮平，并且不能实现进行振捣，容易使得浇筑后出现空谷的位置，而且目前浇筑灌浆设备比较单一，只能实现进行表面的浇筑或者内部的灌浆。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种再生混凝土浇筑用灌浆装置及方法，有效的解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，包括灌浆车架，所述灌浆车架上设有辅助灌浆机构，所述辅助灌浆机构包括所述灌浆车架前部对称固定连接的固定杆，所述固定杆前侧末端固定连接有固定块，所述固定块下部固定连接有电动推杆，所述电动推杆下侧末端固定连接有刮平架，所述刮平架上部固定连接有凸轮箱，所述凸轮箱上转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴外表面固定连接有凸轮，所述凸轮轴与振捣电机动力连接，所述振捣电机固定安装在所述凸轮箱上，所述凸轮与压板接触，所述压板下
3、优选的，所述灌浆车架前部设有表面灌浆机构，所述表面灌浆机构包括所述灌浆车架前部固定连接有固定架，所述固定架上设有表面灌浆滑槽，所述表面灌浆滑槽端壁间转动连接有表面灌浆丝杆，所述表面灌浆丝杆与表面灌浆电机动力连接，所述表面灌浆电机固定安装在所述固定架内，所述表面灌浆丝杆的外表面螺纹连接有螺母板，所述螺母板滑动连接在所述表面灌浆滑槽端壁间，所述螺母板上固定连接有表面灌浆头。
4、优选的，所述灌浆车架上设有升降机构，所述升降机构包括所述灌浆车架上部对称固定连接的升降架，所述升降架上设有升降滑槽，所述升降滑槽端壁间转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆与升降电机动力连接，所述升降电机固定安装在所述升降架内，所述升降丝杆外表面螺纹连接有升降螺母块，所述升降螺母块滑动安装在所述升降滑槽端壁间，所述升降螺母块之间固定连接有升降板，所述升降板上连接有钻孔机构。
5、优选的，所述钻孔机构包括所述升降板内设有的钻孔齿轮腔，所述钻孔齿轮腔端壁间转动连接有驱动轴，所述驱动轴与钻孔电机动力连接，所述钻孔电机固定安装在所述升降板内，所述驱动轴的外表面固定安装有钻孔主齿轮，所述钻孔主齿轮与钻孔副齿轮啮合，所述钻孔副齿轮固定安装在钻杆表面，所述钻杆贯穿转动安装在所述钻孔齿轮腔下侧端壁上，所述钻杆与所述稳定筒滑动连接，所述稳定筒转动安装在所述灌浆车架上，所述钻杆下侧末端固定连接有钻头。
6、优选的，所述钻头上设有内部灌浆机构，所述内部灌浆机构包括所述钻头内设有的环形腔，所述环形腔端壁上转动连接有电动丝杆，所述电动丝杆外表面螺纹连接有内部灌浆筒，所述内部灌浆筒滑动安装在所述环形腔内，所述钻头内固定安装有单向阀，所述钻头与所述钻杆内连通，所述钻杆与输入连接头转动连接，所述输入连接头固定安装在所述升降板上。
7、优选的，所述灌浆车架上设有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括所述灌浆车架上部对称固定连接的电动升降板，所述电动升降板上部固定连接有固定环形架，所述固定环形架内设有环形槽，所述固定环形架内设有辅助搅拌齿轮腔，所述辅助搅拌齿轮腔端壁间转动连接有辅助搅拌齿轮轴，所述辅助搅拌齿轮轴与辅助搅拌电机动力连接，所述辅助搅拌电机固定安装在所述固定环形架上，所述辅助搅拌齿轮轴的外表面固定安装有辅助搅拌齿轮，所述辅助搅拌齿轮与环形齿条啮合，所述环形齿条转动安装在所述环形槽端壁间，所述环形齿条固定安装在搅拌罐外表面，所述搅拌罐与所述固定环形架之间转动连接。
8、优选的，所述搅拌罐上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括所述搅拌罐上部连接的盖板，所述盖板上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面均匀固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴与搅拌电机动力连接，所述搅拌电机固定安装在所述盖板内，所述盖板上加工有注入通道，所述注入通道端壁间固定连接有注入阀，所述搅拌罐下部固定连接有排出泵。
9、优选的，所述灌浆车架上设有输料机构，所述输料机构包括所述灌浆车架上设有移动滑槽，所述移动滑槽端壁间转动连接有移动丝杆，所述移动丝杆与输料电机动力连接，所述输料电机固定安装在所述灌浆车架内，所述移动丝杆的外表面螺纹连接有移动螺母块，所述移动螺母块滑动安装在所述移动滑槽端壁间，所述移动螺母块上部固定连接有输料移动块，所述输料移动块上部固定连接有输料筒，所述输料移动块内固定安装有输料泵，所述输料泵与通道一和通道二连通，所述通道一与所述通道二设在所述输料移动块内，所述通道一与第一控制阀连通，所述第一控制阀固定安装在所述输料移动块上，所述第一控制阀上固定连接有第一输料头，所述第一输料头与所述表面灌浆头之间通过第一输料管连接，所述通道二与第二控制阀连通，所述第二控制阀固定安装在所述输料移动块上，所述第二控制阀上固定连接有第二输料头，所述第二输料头与所述输入连接头之间通过第二输料管连接。
10、优选的，所述灌浆车架上设有运动机构，所述运动机构包括所述灌浆车架上固定安装的运动架，所述运动架下部转动连接有转向轴，所述转向轴与转向电机动力连接，所述转向电机固定安装在所述运动架内，所述转向轴的外表面固定安装有转动块，所述转动块与所述运动架之间转动连接，所述转动块上转动连接有运动转轴，所述运动转轴与运动电机动力连接，所述运动电机固定安装在所述转动块内，所述运动转轴末端固定连接有运动轮。
11、本专利技术提供了一种再生混凝土浇筑用灌浆方法，基于上述所述的一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，步骤包括：
12、步骤一：将再生混凝土材料加入到所述搅拌罐中，所述搅拌机构运动，从而对所述搅拌罐中的材料进行搅拌；
13、步骤二：搅拌时，所述辅助搅拌机构运动，从而带动所述搅拌罐转动，从而实现进行辅助搅拌；
14、步骤三：所述运动机构运动，从而带动所述灌浆车架运动，便于进行灌浆浇筑；
15、步骤四：所述输料机构运动，从而对搅拌后的再生混凝土进行输送，便于进行浇筑灌浆；
16、步骤五：对表面进行浇筑时，所述表面灌浆机构运动，从而实现对表面进行浇筑灌浆；
17、步骤六：浇筑灌浆后，所述辅助浇筑机构运动，从而实现对表面浇筑的再生混凝土进行刮平和振捣处理；
18、步骤七：对内部进行浇筑灌浆时，所述升降机构运动，从而带动所述升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，其特征在于：包括灌浆车架(1)，所述灌浆车架(1)上设有辅助灌浆机构，所述辅助灌浆机构包括所述灌浆车架(1)前部对称固定连接的固定杆(16)，所述固定杆(16)前侧末端固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)下部固定连接有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)下侧末端固定连接有刮平架(20)，所述刮平架(20)上部固定连接有凸轮箱(21)，所述凸轮箱(21)上转动连接有凸轮轴(50)，所述凸轮轴(50)外表面固定连接有凸轮(49)，所述凸轮轴(50)与振捣电机(22)动力连接，所述振捣电机(22)固定安装在所述凸轮箱(21)上，所述凸轮(49)与压板(18)接触，所述压板(18)下部均匀固定连接有振捣杆(23)，所述振捣杆(23)贯穿滑动连接有振捣杆(23)，所述压板(18)与所述刮平架(20)之间卡接有弹簧(19)，所述弹簧(19)穿套在所述振捣杆(23)上，所述刮平架(20)下部均匀固定连接有辅助杆(33)，所述辅助杆(33)与所述振捣杆(23)错位布置。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，其特征在于：所述
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，其特征在于：所述灌浆车架(1)上设有升降机构，所述升降机构包括所述灌浆车架(1)上部对称固定连接的升降架(13)，所述升降架(13)上设有升降滑槽(15)，所述升降滑槽(15)端壁间转动连接有升降丝杆(14)，所述升降丝杆(14)与升降电机动力连接，所述升降电机固定安装在所述升降架(13)内，所述升降丝杆(14)外表面螺纹连接有升降螺母块(67)，所述升降螺母块(67)滑动安装在所述升降滑槽(15)端壁间，所述升降螺母块(67)之间固定连接有升降板(12)，所述升降板(12)上连接有钻孔机构。
4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，其特征在于：所述钻孔机构包括所述升降板(12)内设有的钻孔齿轮腔(45)，所述钻孔齿轮腔(45)端壁间转动连接有驱动轴(66)，所述驱动轴(66)与钻孔电机动力连接，所述钻孔电机固定安装在所述升降板(12)内，所述驱动轴(66)的外表面固定安装有钻孔主齿轮(65)，所述钻孔主齿轮(65)与钻孔副齿轮(46)啮合，所述钻孔副齿轮(46)固定安装在钻杆(36)表面，所述钻杆(36)贯穿转动安装在所述钻孔齿轮腔(45)下侧端壁上，所述钻杆(36)与所述稳定筒(47)滑动连接，所述稳定筒(47)转动安装在所述灌浆车架(1)上，所述钻杆(36)下侧末端固定连接有钻头(31)。
5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，其特征在于：所述钻头(31)上设有内部灌浆机构，所述内部灌浆机构包括所述钻头(31)内设有的环形腔(53)，所述环形腔(53)端壁上转动连接有电动丝杆(52)，所述电动丝杆(52)外表面螺纹连接有内部灌浆筒(51)，所述内部灌浆筒(51)滑动安装在所述环形腔(53)内，所述钻头(31)内固定安装有单向阀(54)，所述钻头(31)与所述钻杆(36)内连通，所述钻杆(36)与输入连接头(11)转动连接，所述输入连接头(11)固定安装在所述升降板(12)上。
6.根据权利要求4所述的一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，其特征在于：所述灌浆车架(1)上设有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括所述灌浆车架(1)上部对称固定连接的电动升降板(4)，所述电动升降板(4)上部固定连接有固定环形架(5)，所述固定环形架(5)内设有环形槽(58)，所述固定环形架(5)内设有辅助搅拌齿轮腔(63)，所述辅助搅拌齿轮腔(63)端壁间转动连接有辅助搅拌齿轮轴(61)，所述辅助搅拌齿轮轴(61)与辅助搅拌电机(8)动力连接，所述辅助搅拌电机(8)固定安装在所述固定环形架(5)上，所述辅助搅拌齿轮轴(61)的外表面固定安装有辅助搅拌齿轮(62)，所述辅助搅拌齿轮(62)与环形齿条(59)啮合，所述环形齿条(59)转动安装在所述环形槽(58)端壁间，所述环形齿条(59)固定安装在搅拌罐(9)外表面，所述搅拌罐(9)与所述固定环形架(5)之间转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，其特征在于：包括灌浆车架(1)，所述灌浆车架(1)上设有辅助灌浆机构，所述辅助灌浆机构包括所述灌浆车架(1)前部对称固定连接的固定杆(16)，所述固定杆(16)前侧末端固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)下部固定连接有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)下侧末端固定连接有刮平架(20)，所述刮平架(20)上部固定连接有凸轮箱(21)，所述凸轮箱(21)上转动连接有凸轮轴(50)，所述凸轮轴(50)外表面固定连接有凸轮(49)，所述凸轮轴(50)与振捣电机(22)动力连接，所述振捣电机(22)固定安装在所述凸轮箱(21)上，所述凸轮(49)与压板(18)接触，所述压板(18)下部均匀固定连接有振捣杆(23)，所述振捣杆(23)贯穿滑动连接有振捣杆(23)，所述压板(18)与所述刮平架(20)之间卡接有弹簧(19)，所述弹簧(19)穿套在所述振捣杆(23)上，所述刮平架(20)下部均匀固定连接有辅助杆(33)，所述辅助杆(33)与所述振捣杆(23)错位布置。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，其特征在于：所述灌浆车架(1)前部设有表面灌浆机构，所述表面灌浆机构包括所述灌浆车架(1)前部固定连接有固定架(28)，所述固定架(28)上设有表面灌浆滑槽(26)，所述表面灌浆滑槽(26)端壁间转动连接有表面灌浆丝杆(27)，所述表面灌浆丝杆(27)与表面灌浆电机动力连接，所述表面灌浆电机固定安装在所述固定架(28)内，所述表面灌浆丝杆(27)的外表面螺纹连接有螺母板(25)，所述螺母板(25)滑动连接在所述表面灌浆滑槽(26)端壁间，所述螺母板(25)上固定连接有表面灌浆头(32)。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，其特征在于：所述灌浆车架(1)上设有升降机构，所述升降机构包括所述灌浆车架(1)上部对称固定连接的升降架(13)，所述升降架(13)上设有升降滑槽(15)，所述升降滑槽(15)端壁间转动连接有升降丝杆(14)，所述升降丝杆(14)与升降电机动力连接，所述升降电机固定安装在所述升降架(13)内，所述升降丝杆(14)外表面螺纹连接有升降螺母块(67)，所述升降螺母块(67)滑动安装在所述升降滑槽(15)端壁间，所述升降螺母块(67)之间固定连接有升降板(12)，所述升降板(12)上连接有钻孔机构。
4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，其特征在于：所述钻孔机构包括所述升降板(12)内设有的钻孔齿轮腔(45)，所述钻孔齿轮腔(45)端壁间转动连接有驱动轴(66)，所述驱动轴(66)与钻孔电机动力连接，所述钻孔电机固定安装在所述升降板(12)内，所述驱动轴(66)的外表面固定安装有钻孔主齿轮(65)，所述钻孔主齿轮(65)与钻孔副齿轮(46)啮合，所述钻孔副齿轮(46)固定安装在钻杆(36)表面，所述钻杆(36)贯穿转动安装在所述钻孔齿轮腔(45)下侧端壁上，所述钻杆(36)与所述稳定筒(47)滑动连接，所述稳定筒(47)转动安装在所述灌浆车架(1)上，所述钻杆(36)下侧末端固定连接有钻头(31)。
5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土浇筑用灌浆装置，其特征在于：所述钻头(31)上设有内部灌浆机构，所述内部灌浆机构包括所述钻头(31)内设有的环形腔(53)，所述环形腔(53)端壁上转动连接有电动丝杆(52)，所述电动丝杆(52)外表面螺纹连接有内部灌浆筒(51)，所述内部灌浆筒(51)滑动安装在所述环形腔(53)内，所述钻头(31)内固定安装有单向阀(54)，所述钻头(31)与所述钻杆(36)内连通，所述钻杆(36)与输入连接头(11)转动连接，所述输入连接头(11)固定安装在所述升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵才，时玉才，褚宏督，冯岩军，程仕峰，
申请(专利权)人：广信检测认证集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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