一种模拟电池管理系统放电电流的装置制造方法及图纸

技术编号:42463308 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-21 12:50
本技术公开了一种模拟电池管理系统放电电流的装置,包括电池管理系统、第二电源、电子负载、第一控制件和第二控制件,电池管理系统与第一电源连接,电池管理系统内设有电流采样器,第二电源与第一控制件连接,第一控制件与电池管理系统连接,第二电源和电子负载直接连接,电子负载与第二控制件连接,第二控制件与电池管理系统连接,所述第一控制件为开关S1,第二控制件为开关S2。本技术采用低电压电源带动电子负载工作,整体可以更加小巧,具有较高的电流精度和电流稳定性,降低了电子负载仪器成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池检测,具体地说是一种模拟电池管理系统放电电流的装置


技术介绍

1、电池管理系统bms(battery management system)是一种可以对电池进行监控和管理的电子装置,通过对电芯电压、充放电电流、电芯温度等参数采集和计算,进而控制电池的充放电过程,实现对电池的保护、提升电池的综合性能。bms电子负载在发生故障时,都有可能使用电回路中输出的电流急剧增大甚至失去控制,为了使bms和电子负载不因电流过大而损坏,bms都会设计当电流流过某一预定值时主动切断电流输出的保护功能(过流保护功能)。随着智能控制的普及,bms过流保护功能也越来越智能,往往具有短路保护、电流值分段保护的特点,对bms和电子负载本身起到了很好的保护作用。生产bms产品时不可避免要对其进行过流保护功能的测试,这些都对相应功能的测试电路和方法带来了挑战。目前常用的bms过流保护功能测试放电电流产生方法是:(1)根据不同的电流过流保护值在电子负载端用不同阻值的电阻代替电子负载从而产生相应的电流,如附图1。(2)用电子电子负载代替电子负载,通过恒流模式产生相应的测试电流,如附图2。目前方法存在较大缺点:

2、1、第1种方案,根据欧姆定律i=u/r原理,测试时bms输出电压固定,由需求的电流值计算出相应的电阻阻值。由于bms输出电压不同,电流过流保护值也不一样,所以电阻阻值也多种多样,这些阻值往往不是标准阻值,因而需要定制或者采用串并方式实现而带来体积庞大、单价高、维护困难等难题。由于电阻焊接阻抗难以控制、电源电压波动、电阻温升等因素影响,此方法产生的测试电流精度难以保证。

3、2、第二种方案,是用电子电子负载作为直接电子负载,因为bms输出电压一般较高且保护电流一般达到几十安培甚至百安培以上,所以电子电子负载功率需要达到千瓦级以上。dc电源需要2880w的功率,电子负载也需要具有2880w的功率。此类电子电子负载价格高,体积大,导致测试成本高。

4、方法(1)、(2)均需要大功率dc电源模拟bms电池为电子负载提供几十安培甚至百安培以上电流,给实际操作带来困难。


技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题,本技术提供了一种模拟电池管理系统放电电流的装置,降低电子负载仪器成本,提升电流精度和电流稳定性,整体可以做的更加小巧。

2、为了解决上述技术问题,本技术采取以下技术方案:

3、一种模拟电池管理系统放电电流的装置,包括电池管理系统、第二电源、电子负载、第一控制件和第二控制件,电池管理系统与第一电源连接,电池管理系统内设有电流采样器,第二电源与第一控制件连接,第一控制件与电池管理系统连接,第二电源和电子负载直接连接,电子负载与第二控制件连接,第二控制件与电池管理系统连接。

4、作为进一步地改进,所述第一控制件为开关s1,第二控制件为开关s2。

5、作为进一步地改进,所述开关s1和开关s2均为单刀开关。

6、作为进一步地改进,所述第一电源和第二电源均为dc电源。

7、作为进一步地改进,所述第二电源的正极与电子负载的正极连接,第二电源的负极与开关s1一端连接,电子负载的负极与开关s2一端连接。

8、作为进一步地改进,所述电池管理系统内的电流采样器为采样电阻rs,第一电源的正极与电池管理系统的正极端连接,第二电源的负极与电池管理系统的负极端连接,采样电阻rs一端与电池管理系统的负极端连接,采样电阻rs另一端与开关连接,开关与电池管理系统的电子负载端连接,开关s2另一端与电池管理系统的电子负载端连接,开关s1另一端与电池管理系统的负极端连接。

9、作为进一步地改进,所述开关s1与电池管理系统中的最低节电芯的负极连接。

10、作为进一步地改进,所述电子负载具有恒流模式,能够输出恒流值。

11、作为进一步地改进,所述第二电源为低压电源。

12、作为进一步地改进,所述电池管理系统为集中式或者分布式。

13、与现有技术相比,本技术具有以下的有益技术效果:

14、1、不需要额外的电阻进行串联或者并联,降低电路结构的复杂性,更加简单化,提高了电流精度和电流的稳定性;

15、2、采用单独的低电压电源对电子负载进行驱动,降低了电子负载仪器成本,电池管理系统和电子负载分别不同电源驱动,进一步简单化,降低驱动电流,根据欧姆定律,装置产生的电流i流过电池管理系统bms的电流采样电阻rs的效果和bms真实放电时电流i流过电流采样电阻rs的效果等效,所以本装置可以有效模拟电池管理系统bms放电电流,操作简便化。

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【技术保护点】

1.一种模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,包括电池管理系统、第二电源、电子负载、第一控制件和第二控制件,电池管理系统与第一电源连接,电池管理系统内设有电流采样器,第二电源与第一控制件连接,第一控制件与电池管理系统连接,第二电源和电子负载直接连接,电子负载与第二控制件连接,第二控制件与电池管理系统连接。

2.根据权利要求1所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述第一控制件为开关S1,第二控制件为开关S2。

3.根据权利要求2所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述开关S1和开关S2均为单刀开关。

4.根据权利要求1所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述第一电源和第二电源均为DC电源。

5.根据权利要求1所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述第二电源的正极与电子负载的正极连接,第二电源的负极与开关S1一端连接,电子负载的负极与开关S2一端连接。

6.根据权利要求5所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述电池管理系统内的电流采样器为采样电阻Rs,第一电源的正极与电池管理系统的正极端连接,第二电源的负极与电池管理系统的负极端连接,采样电阻Rs一端与电池管理系统的负极端连接,采样电阻Rs另一端与开关连接,开关与电池管理系统的电子负载端连接,开关S2另一端与电池管理系统的电子负载端连接,开关S1另一端与电池管理系统的负极端连接。

7.根据权利要求6所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述开关S1与电池管理系统中的最低节电芯的负极连接。

8.根据权利要求1所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述电子负载具有恒流模式,能够输出恒流值。

9.根据权利要求1所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述第二电源为低压电源。

10.根据权利要求1所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述电池管理系统为集中式或者分布式。

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【技术特征摘要】

1.一种模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,包括电池管理系统、第二电源、电子负载、第一控制件和第二控制件,电池管理系统与第一电源连接,电池管理系统内设有电流采样器,第二电源与第一控制件连接,第一控制件与电池管理系统连接,第二电源和电子负载直接连接,电子负载与第二控制件连接,第二控制件与电池管理系统连接。

2.根据权利要求1所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述第一控制件为开关s1,第二控制件为开关s2。

3.根据权利要求2所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述开关s1和开关s2均为单刀开关。

4.根据权利要求1所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述第一电源和第二电源均为dc电源。

5.根据权利要求1所述的模拟电池管理系统放电电流的装置,其特征在于,所述第二电源的正极与电子负载的正极连接,第二电源的负极与开关s1一端连接,电子负载的负极与开关s2一端连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:罗德锋
申请(专利权)人:深圳市朗科智能电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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