【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热矫直工艺，具体的说是一种用热矫直机进行高强钢板的矫直工艺。
技术介绍
目前，世界上各中厚板厂对高强钢板的头、尾部形状控制都存在着很大的问题，主 要是头部和尾部呈舌形的现象。目前现有的矫直方法有以下几种 1)、钢板在进入热矫直内来回的返矫，这种矫直的缺点不能有效解决高强钢板头部形状问题，而且使得钢板内应力不断增大。致使钢板出现二次瓢曲的现象。 2)、采用两台矫直机来进行矫直，一台矫直机在层流前进行粗矫，一台矫直机在层流后进行精矫，这种矫直的缺点虽然有效的减少高强板的头部问题，但所需的成本较高，场地较大，设备故障率较高。 3)、对瓢曲的钢板进行离线的冷矫直，存在的缺点由于钢板已经冷却，故所需矫 直机的矫直力很高，而且需要对钢板进行转运的时间周期较长，很难保证合同的兑现率，成 本较高；
技术实现思路
针对屈服强度超过500Mpa的高强钢板无法矫平头尾部的问题，本专利技术的目的是提供一种高强钢板矫直的工艺，该工艺利用现有矫直设备，采取矫直静压延时的工艺解决 高强钢板矫直的板形问题，提高钢板的矫直一次合格率，合格率可以达到95%以上，提高了 效益。 本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的 —种高强钢板的矫直工艺，其特征在于该工艺利用现有在线矫直设备对高强钢板 的头尾板形缺陷进行矫直，具体步骤如下 1)当钢板自动咬入矫直机后，将高强钢板的头部待矫直部位放置于矫直机的辊系 内，采取静压延时方法，即将矫直辊缝下压，达到合适的压力，静压延时一段时间后，将辊缝 打开至正常矫直位进行矫直；所述矫直机单个缸的压力不低于370t，静压延时为3 6秒； 2)...
【技术保护点】
一种高强钢板的矫直工艺，其特征在于该工艺利用现有在线矫直设备对高强钢板的头尾板形缺陷进行矫直，具体步骤如下：１）当钢板自动咬入矫直机后，将高强钢板的头部待矫直部位放置于矫直机的辊系内，采取静压延时方法，即将矫直辊缝下压，达到合适的压力，静压延时一段时间后，将辊缝打开至正常矫直位进行矫直；所述矫直机单个缸的压力不低于３７０ｔ，静压延时为３～６秒；２）当高强钢板的尾部待矫直部位进入矫直机的辊系内时，同样采取静压延时方法，即将矫直辊缝下压，达到合适的压力，静压延时一段时间后，打开辊缝至高强钢板开出矫直机；所述矫直机单个缸的压力不低于３７０ｔ，静压延时为３～６秒。
【技术特征摘要】
一种高强钢板的矫直工艺，其特征在于该工艺利用现有在线矫直设备对高强钢板的头尾板形缺陷进行矫直，具体步骤如下1)当钢板自动咬入矫直机后，将高强钢板的头部待矫直部位放置于矫直机的辊系内，采取静压延时方法，即将矫直辊缝下压，达到合适的压力，静压延时一段时间后，将辊缝打开至正常矫直位进行矫直；所述矫直机单个缸的压力不低于370t，静压延时为3～...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈恳，刘志明，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]
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