【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇铸，具体为一种铸铁锭浇铸装置。
技术介绍
1、铸铁锭是一种冶金工程工序，铁水经由盛桶注入铁锭模内，冷凝成铁锭的工艺过程，现有在制作铸铁锭的过程中，通常需要使用到浇铸装置。
2、现有浇铸装置(授权公告号：cn206689413u)存在下述缺陷：上述装置具有消除震动，在进行定量浇铸时能够更加平稳的驱动浇铸包倾转以进行浇铸，提高浇铸精度的优点，但是上述以及现有部分浇铸装置通常为简单的盛桶，需要人工等待盛桶内的铁矿进行熔炼成铁水后合力抬起盛桶浇铸进锭模内，增强劳动强度的同时易对工作人员有一定的安全隐患，为此，提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铸铁锭浇铸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁锭浇铸装置，包括底座台，底座台背面侧固定有倒l型板，倒l型板的横板下方设置有移动结构，移动结构包括设置在倒l型板的横板下方的移动块，移动块下方设置有倾倒结构，倾倒结构包括设置在移动块下方的盛桶，底座台上依次设置有熔炼炉体、模具组件和收集框，移动结构还包括对称固定在倒l型板的横板两端的固定板，固定板之间一侧转动插设有螺杆，另一侧固定有固定杆，螺杆一端连接有带动电机，移动块套设于螺杆和固定杆整体上，移动块内开设有与螺杆外螺纹相适配的螺纹槽，移动块与固定杆相转动连接。
3、优选的，所述移动结构还包括移动块正背面侧对称固定的延伸板，延伸板向外端均竖向转动插设有螺柱，螺柱向内面侧设置有竖杆，竖
4、优选的，所述倾倒结构还包括对称套设于位于正背面侧的螺柱和竖杆整体上的移动横板，移动横板向内端均固定有圆板，圆板中轴转动插设有转动棒，转动棒之间固定有拱形板，盛桶设置在拱形板中部下方，盛桶外壁对称固定有与拱形板相固定的连接杆。
5、优选的，所述连接杆、拱形板和转动棒为整体，位于一侧位置的转动棒外端连接有倾倒电机，移动横板内开设有与螺柱相适配的螺纹槽，移动横板与竖杆相滑动。
6、优选的，所述模具组件包括底座台上方设置的锭模，锭模外侧设置有冷凝框，冷凝框底面一侧与底座台之间铰接有铰接伸缩杆，冷凝框正背面侧对称固定有转动杆。
7、优选的，所述模具组件还包括转动杆上转动套设的固定块，固定块与底座台相固定，固定块向内侧面均固定有弧框，冷凝框底面固定有限位杆，限位杆滑动插设于弧框内，限位杆用于起到限位作用。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、该铸铁锭浇铸装置，通过移动结构、倾倒结构、熔炼炉体、模具组件和收集框的设置，盛桶内的铁矿进行熔炼成铁水，在移动结构的带动下进行移动输送，并在倾倒结构的带动进行倾倒进锭模内，冷凝框对铁水进行冷凝作业，最后进行脱模收集在收集框内，自动化操作顺畅，无需人工进行劳动操作，不易存在对工作人员的安全隐患。
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1.一种铸铁锭浇铸装置，包括底座台(1)，其特征在于：底座台(1)背面侧固定有倒L型板(101)，倒L型板(101)的横板下方设置有移动结构，移动结构包括设置在倒L型板(101)的横板下方的移动块(103)，移动块(103)下方设置有倾倒结构，倾倒结构包括设置在移动块(103)下方的盛桶(206)，底座台(1)上依次设置有熔炼炉体(3)、模具组件和收集框(5)，移动结构还包括对称固定在倒L型板(101)的横板两端的固定板，固定板之间一侧转动插设有螺杆(102)，另一侧固定有固定杆，螺杆(102)一端连接有带动电机，移动块(103)套设于螺杆(102)和固定杆整体上，移动块(103)内开设有与螺杆(102)外螺纹相适配的螺纹槽，移动块(103)与固定杆相转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁锭浇铸装置，其特征在于：所述移动结构还包括移动块(103)正背面侧对称固定的延伸板(104)，延伸板(104)向外端均竖向转动插设有螺柱(2)，螺柱(2)向内面侧设置有竖杆，竖杆与延伸板(104)相固定，竖杆底端固定有横杆，螺柱(2)与横杆相转动，螺柱(2)上侧固定有转动轮，转
3.根据权利要求1所述的一种铸铁锭浇铸装置，其特征在于：所述倾倒结构还包括对称套设于位于正背面侧的螺柱(2)和竖杆整体上的移动横板(202)，移动横板(202)向内端均固定有圆板，圆板中轴转动插设有转动棒(205)，转动棒(205)之间固定有拱形板(203)，盛桶(206)设置在拱形板(203)中部下方，盛桶(206)外壁对称固定有与拱形板(203)相固定的连接杆(204)。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁锭浇铸装置，其特征在于：所述连接杆(204)、拱形板(203)和转动棒(205)为整体，位于一侧位置的转动棒(205)外端连接有倾倒电机，移动横板(202)内开设有与螺柱(2)相适配的螺纹槽，移动横板(202)与竖杆相滑动。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁锭浇铸装置，其特征在于：所述模具组件包括底座台(1)上方设置的锭模(4)，锭模(4)外侧设置有冷凝框(401)，冷凝框(401)底面一侧与底座台(1)之间铰接有铰接伸缩杆(406)，冷凝框(401)正背面侧对称固定有转动杆(402)。
6.根据权利要求5所述的一种铸铁锭浇铸装置，其特征在于：所述模具组件还包括转动杆(402)上转动套设的固定块(403)，固定块(403)与底座台(1)相固定，固定块(403)向内侧面均固定有弧框(404)，冷凝框(401)底面固定有限位杆(405)，限位杆(405)滑动插设于弧框(404)内，限位杆(405)用于起到限位作用。
...【技术特征摘要】
1.一种铸铁锭浇铸装置，包括底座台(1)，其特征在于：底座台(1)背面侧固定有倒l型板(101)，倒l型板(101)的横板下方设置有移动结构，移动结构包括设置在倒l型板(101)的横板下方的移动块(103)，移动块(103)下方设置有倾倒结构，倾倒结构包括设置在移动块(103)下方的盛桶(206)，底座台(1)上依次设置有熔炼炉体(3)、模具组件和收集框(5)，移动结构还包括对称固定在倒l型板(101)的横板两端的固定板，固定板之间一侧转动插设有螺杆(102)，另一侧固定有固定杆，螺杆(102)一端连接有带动电机，移动块(103)套设于螺杆(102)和固定杆整体上，移动块(103)内开设有与螺杆(102)外螺纹相适配的螺纹槽，移动块(103)与固定杆相转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁锭浇铸装置，其特征在于：所述移动结构还包括移动块(103)正背面侧对称固定的延伸板(104)，延伸板(104)向外端均竖向转动插设有螺柱(2)，螺柱(2)向内面侧设置有竖杆，竖杆与延伸板(104)相固定，竖杆底端固定有横杆，螺柱(2)与横杆相转动，螺柱(2)上侧固定有转动轮，转动轮之间连接有输送皮带(201)，位于正面侧位置的螺柱(2)顶端连接有转动电机。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁锭浇铸装置，其特征在于：所述倾倒结构还包括对称套设于位于正背...
【专利技术属性】
技术研发人员：童春卫，杨正东，
申请(专利权)人：大冶佳康安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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