【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及lng储罐外罐施工装置，具体涉及一种用于lng储罐外罐的可调节变形连接平台及方法。
技术介绍
1、lng储罐外罐是一种现浇低温钢筋混凝土筒体结构，筒体外侧均匀分布若干个弧形扶壁柱，扶壁柱模板与筒体模板均使用模数化拼接模板，此模板自带上、中、下三个操作平台，在行业的持续发展中已形成成熟的模板体系。然而由于筒体自下而上的直径有所变化，所用的模板总长度不固定，因此对于外凸式扶壁柱与筒体外侧阴角处无法定做模数化模板及平台，通常选择现场加工拼装。
2、现场加工拼装的两端操作平台间固定木跳板作临时通道平台，临时通道平台与扶壁柱处的洞口铺设胶合板临时封堵，如图1所示。然而筒体与扶壁柱的外模在调试安装与拆除提升时，会向内侧收进或外侧推出0-30cm，此时临时固定的木跳板不能满足模板开合的变形要求，需要拆除，在此过程中，出于安全考虑禁止操作人员跨越通行，对施工的便利性造成了较大的影响，同时也增加了监管难度与安全风险。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术中的问题提供一种用于lng储罐外罐的可调节变形连接平台及方法，形成组合式的可变形、调节盖板平台体系，以适应不同工况下扶壁柱处模板平台的连接和封闭。
2、为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：
3、一种用于lng储罐外罐的可调节变形连接平台，包括平台支撑、平台板和防护栏杆；所述的平台支撑由至少两根平行设置的支撑横梁作为平台支撑基础，支撑横梁的两端分别安装于两侧待连接的模板平台上；所述的
4、所述的走道板由若干片独立板体组成，相邻板体之间具有间隙；所述的走道板通过转动连接件安装于支撑横梁上；所述的支撑横梁的两端通过横梁调节组件安装于两侧待连接的模板平台上，使支撑横梁能前后移动及水平转动；所述的盖板通过活动连接件安装于走道板一侧，使盖板可沿活动连接件翻起。
5、为优化上述技术方案，采取的具体措施/限定还包括：
6、所述的走道板的若干片独立板体的一侧边在水平面上呈阶梯形前后错开，在该侧边上对应安装同样呈阶梯形前后错开的盖板；所述的走道板的若干片独立板体的另一侧边齐平，在该侧边上安装防护栏杆。
7、进一步地，各走道板板体上安装的盖板为一片或连续的两片，盖板与走道板板体同宽，各走道板板体连接的盖板总体长度逐渐变化，使盖板外侧边齐平。
8、进一步地，走道板的独立板体为不规则四边形，安装防护栏杆的齐平侧边为斜边；走道板与盖板全部拼接后形成的整体平台面，从一侧模板平台过渡到另一侧的模板平台时逐渐变大，以适应两侧模板平台的不同工况。
9、走道板的独立板体与盖板之间通过180°上翻合页连接；盖板为连续的两片时，两片连续盖板之间也通过180°上翻合页连接。
10、所述的转动连接件为将走道板安装于支撑横梁上的第一防脱螺栓。
11、所述的横梁调节组件包括万向卡箍、支撑底座、第二防脱螺栓和防脱插销，支撑横梁穿过万向卡箍，万向卡箍底部通过第二防脱螺栓安装于支撑底座上，支撑底座固定在两侧模板平台上，防脱插销穿过万向卡箍外侧的支撑横梁端部。
12、所述的防护栏杆由左侧护栏、右侧护栏和护栏底座组成，护栏底座焊接在走道板上，左侧护栏、右侧护栏组合承插连接后插入护栏底座中。
13、本专利技术还提供一种用于lng储罐外罐的可调节变形连接平台连接两侧模板平台的方法，包括以下步骤：
14、测量两侧模板平台间的洞口尺寸，根据工况需要推算所需支撑横梁、走道板、盖板及防护栏杆的尺寸；
15、使走道板通过转动连接件与支撑横梁连接；
16、通过活动连接件在走道板上组装盖板；
17、在支撑横梁上安装横梁调节组件，通过横梁调节组件使支撑横梁安置在两侧模板平台上；安装防护栏杆。
18、所述的横梁调节组件包括万向卡箍、支撑底座、第二防脱螺栓和防脱插销；支撑底座焊接在两侧模板平台上，万向卡箍底部开孔后置于支撑底座上方，使第二防脱螺栓从内侧通过万向卡箍底部开孔与支撑底座焊接，将支撑横梁插入万向卡箍中，在支撑横梁两端打孔，插入防脱插销，从而使支撑横梁不能脱出但可前后移动，以适应两侧模板平台间的距离与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、本专利技术对lng储罐外罐扶壁柱通道平台的安全性进行了改进，经过对筒体模板上平台的开合动作、运动轨迹带来的洞口变化进行研究，设计可随模板平台体系的位移引起的洞口尺寸变化而调整的走道平台，并能同时作为有效封堵扶壁柱处洞口的封堵结构。
20、本专利技术中的走道板通过转动连接件安装于支撑横梁上，支撑横梁的两端通过横梁调节组件安装于两侧待连接的模板平台上，走道板与支撑横梁之间可旋转活动使平台变形，支撑横梁与两侧模板平台之间可旋转活动使平台变形，支撑横梁可前后移动，以适应两侧模板平台间的变形距离；走道板与盖板全部拼接后形成的整体平台面从一侧模板平台过渡到另一侧的模板平台时为渐变形状，能适应两侧模板平台的不同工况，并对筒体外侧的变形洞口能有效覆盖；走道板由若干片独立板体组成，相邻板体之间具有间隙，以适应变形调节，走道板的独立板体与盖板之间通过上翻合页连接，使盖板可上翻折叠至走道板上，使变形连接平台对筒体与扶壁柱外模的调节具有适应性；且考虑拆卸轻便及变形需要，护栏由左右两部分组合形成，连接处采用承插连接；在两端的大模板平台收进或推出时，本专利技术的连接平台可随大模板平台移动产生相应变形，省去常规做法通道板反复拆除的繁琐工作，同时避免出现因临时通道搭设不规范，固定不牢靠的安全隐患；本专利技术的连接平台可根据不同的变形洞口进行相应尺寸调整，适应性强。
21、本专利技术能有效适应两侧模板平台的不同工况及变形需要，并满足变形洞口的通行和防护。
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1.一种用于LNG储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：包括平台支撑、平台板和防护栏杆；所述的平台支撑由至少两根平行设置的支撑横梁作为平台支撑基础，支撑横梁的两端分别安装于两侧待连接的模板平台上；所述的平台板包括走道板和盖板，所述的走道板安装于支撑横梁上端面，所述的盖板安装于走道板的一侧，所述的走道板的另一侧上安装防护栏杆；
2.根据权利要求1所述的用于LNG储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：所述的走道板的若干片独立板体的一侧边在水平面上呈阶梯形前后错开，在该侧边上对应安装同样呈阶梯形前后错开的盖板；所述的走道板的若干片独立板体的另一侧边齐平，在该侧边上安装防护栏杆。
3.根据权利要求2所述的用于LNG储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：各走道板板体上安装的盖板为一片或连续的两片，盖板与走道板板体同宽，各走道板板体连接的盖板总体长度逐渐变化，使盖板外侧边齐平。
4.根据权利要求2所述的用于LNG储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：走道板的独立板体为不规则四边形，安装防护栏杆的齐平侧边为斜边；走道板与盖板全部拼接后形成的整
5.根据权利要求3所述的用于LNG储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：走道板的独立板体与盖板之间通过180°上翻合页连接；盖板为连续的两片时，两片连续盖板之间也通过180°上翻合页连接。
6.根据权利要求1所述的用于LNG储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：所述的转动连接件为将走道板安装于支撑横梁上的第一防脱螺栓。
7.根据权利要求1所述的用于LNG储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：所述的横梁调节组件包括万向卡箍、支撑底座、第二防脱螺栓和防脱插销，支撑横梁穿过万向卡箍，万向卡箍底部通过第二防脱螺栓安装于支撑底座上，支撑底座固定在两侧模板平台上，防脱插销穿过万向卡箍外侧的支撑横梁端部。
8.根据权利要求1所述的用于LNG储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：所述的防护栏杆由左侧护栏、右侧护栏和护栏底座组成，护栏底座焊接在走道板上，左侧护栏、右侧护栏组合承插连接后插入护栏底座中。
9.采用权利要求1-8所述的用于LNG储罐外罐的可调节变形连接平台连接两侧模板平台的方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的用于LNG储罐外罐的可调节变形连接平台连接两侧模板平台的方法，其特征在于：所述的横梁调节组件包括万向卡箍、支撑底座、第二防脱螺栓和防脱插销；支撑底座焊接在两侧模板平台上，万向卡箍底部开孔后置于支撑底座上方，使第二防脱螺栓从内侧通过万向卡箍底部开孔与支撑底座焊接，将支撑横梁插入万向卡箍中，在支撑横梁两端打孔，插入防脱插销，使支撑横梁不能脱出但可前后移动。
...【技术特征摘要】
1.一种用于lng储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：包括平台支撑、平台板和防护栏杆；所述的平台支撑由至少两根平行设置的支撑横梁作为平台支撑基础，支撑横梁的两端分别安装于两侧待连接的模板平台上；所述的平台板包括走道板和盖板，所述的走道板安装于支撑横梁上端面，所述的盖板安装于走道板的一侧，所述的走道板的另一侧上安装防护栏杆；
2.根据权利要求1所述的用于lng储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：所述的走道板的若干片独立板体的一侧边在水平面上呈阶梯形前后错开，在该侧边上对应安装同样呈阶梯形前后错开的盖板；所述的走道板的若干片独立板体的另一侧边齐平，在该侧边上安装防护栏杆。
3.根据权利要求2所述的用于lng储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：各走道板板体上安装的盖板为一片或连续的两片，盖板与走道板板体同宽，各走道板板体连接的盖板总体长度逐渐变化，使盖板外侧边齐平。
4.根据权利要求2所述的用于lng储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：走道板的独立板体为不规则四边形，安装防护栏杆的齐平侧边为斜边；走道板与盖板全部拼接后形成的整体平台面，从一侧模板平台过渡到另一侧的模板平台时逐渐变大。
5.根据权利要求3所述的用于lng储罐外罐的可调节变形连接平台，其特征在于：走道板的独立板体与盖板之间通过180°上翻合页连接；盖板为连续的两片时，两片...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐恩清，杨文樱，董建华，辛勤督，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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