System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有双工作执行机构的数控机床制造技术_技高网

一种具有双工作执行机构的数控机床制造技术

技术编号:42462552 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-21 12:50
本发明专利技术公开了一种具有双工作执行机构的数控机床,本发明专利技术涉及机床设备技术领域,包括机架、调节机构,调节机构包括变速箱和支撑转轴,变速箱的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与支撑转轴的外圆面之间通过变速箱进行动力传输,支撑转轴的底端安装有双执行组件,双执行组件包括平板,平板相对应的两端分别安装固定有气缸、液压缸,连接板的底部固定安装有步进电机,步进电机的输出端固定连接有切料盘,连接板远离罩壳的一端固定连接有球头压杆,罩壳外侧的中间处安装有辅助模块,液压缸的输出端固定连接有三角推块。该具有双工作执行机构的数控机床,达到了加工、下料一体化的效果,可进行加工、下料双执行,可适应批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床设备,具体为一种具有双工作执行机构的数控机床


技术介绍

1、数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强,加工精度高,具有稳定的加工质量,生产率高,可靠性高,可改善劳动条件等特点。数控机床能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。随着消费产品加工需求市场的日益多样化,对数控机床的加工能力要求越来越高,不仅要有较佳的加工精度,也要具备较高的效率。为了提高加工效率。随着科技的不断发展,社会的快速进步,对数控机床的应用也越来越多。数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产周期,节省了生产加工费用。

2、目前,现有的数控机床大多数为单工作执行机构,不能对工件的加工和下料进行双执行,进而影响对工件的持续生产,无法适应批量加工的产品,进而使得数控机床使用不够灵活。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种具有双工作执行机构的数控机床,包括:

2、机架,该机架具有支撑作用的架体,所述机架顶部的边侧处固定安装有机头,所述机架顶部的中央位置开设有漏料口,所述机架相对应的两侧均开设有缺口;

3、该具有双工作执行机构的数控机床,还包括:

4、调节机构,该调节机构安装在机头的顶部;

5、其中,所述调节机构包括变速箱和支撑转轴,所述变速箱固定安装在机架顶部的中间处,所述机架的顶部开设有转动孔,所述支撑转轴通过转动孔与机架顶部的中央位置转动连接,所述支撑转轴贯穿机架的顶部并延伸至其底部,所述支撑转轴的顶端延伸至变速箱的内部,所述变速箱的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与支撑转轴的外圆面之间通过变速箱进行动力传输,所述支撑转轴的底端安装有双执行组件,通过变速箱将伺服电机的动力传输,使得支撑转轴被带动进行转动,并在支撑转轴的转动连接下,可使得双执行组件被带动进行转动,便可进行调节,进而便于使用双工作执行机构对物料进行加工,使用更加灵活;

6、所述双执行组件包括平板,所述平板顶部的中间处与支撑转轴的底端固定连接,所述平板相对应的两端分别安装固定有气缸、液压缸,所述气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有切料盘,所述连接板顶部的边侧处固定安装有罩壳,所述连接板远离所述罩壳的一端固定连接有球头压杆,所述罩壳外侧的中间处安装有辅助模块,所述液压缸的输出端固定连接有三角推块,通过平板的两端分别安装了步进电机和三角推块,可利用气缸的输出端伸长,将步进电机和切料盘带动向下移动,并利用工作人员开启步进电机进行工作,此时步进电机的输出端带动切料盘进行旋转,便可对物料进行切割加工,当切割完成后,便可利用气缸的输出端收缩,将步进电机和切料盘向上抬起,并通过变速箱将伺服电机的动力传输将支撑转轴带动进行逆时针转动一百八十度,此时切料盘和三角推块调换位置,便可通过液压缸的输出端伸长,此时三角推块向下移动,便可将切割下来的物料向漏料口的位置推动力进行下料,并再次通过支撑转轴顺时针转动进行复位,通过逆时针和顺时针的转动不同的状态,充分将切割加工和下料联系在一起。

7、优选的,所述三角推块的尖端朝下,便于三角推块的尖端插入到物料被切割后的间隙中,所述罩壳安装在切料盘的正上方。

8、优选的,所述辅助模块包括支撑方梁,所述支撑方梁外侧的台阶面处通过螺钉与罩壳外侧的中间处固定连接,所述支撑方梁远离所述罩壳的一端固定连接有曲折按压杆,所述曲折按压杆设置有两个,且两个所述的曲折按压杆沿着支撑方梁对称设置,所述曲折按压杆的底端固定安装有方形压块,所述曲折按压杆外侧的中间处固定连接有加强筋。

9、优选的,所述曲折按压杆倾斜设置,所述加强筋设置为弧形。

10、优选的,所述机架顶部的边侧处安装有物料放置组件,所述物料放置组件包括放料台和凸字滑块,所述放料台外侧的边侧处通过螺栓与机架的顶部固定连接,所述放料台顶部的边侧处固定连接有延伸平台,所述延伸平台安装在漏料口的正上方,所述延伸平台与放料台之间的连接处开设有矩形孔,所述放料台顶部的边侧处开设有滑动孔,所述凸字滑块通过滑动孔与放料台之间滑动连接,所述凸字滑块外侧的中央位置固定连接有弹簧,所述弹簧从滑动孔中心处穿过,所述凸字滑块的顶端安装有夹持模块,利用物料原件放到放料台上,此时物料被抬高,且结合矩形孔处在切料盘的正下方,进而便于利用转动中的切料盘对物料进行切割工作,不易出现结构之间卡死的情况。

11、优选的,所述延伸平台的顶部与放料台的顶部齐平,所述凸字滑块设置有两个,且两个所述的凸字滑块沿着弹簧对称设置。

12、优选的,所述夹持模块包括夹持头,所述夹持头的底部与凸字滑块的顶部固定连接,所述夹持头外侧面的中央位置固定安装有防滑凸点,所述防滑凸点均匀分布在夹持头外侧面的中央位置,所述夹持头远离所述防滑凸点的一侧开设有倾斜面,利用罩壳被连接板带动向下移动,使得辅助模块整体会随着罩壳一起向下移动,此时方形压块的侧边与夹持头外侧的倾斜面贴合,并在支撑方梁和曲折按压杆的支撑下,使得双执行组件整体更加平稳,进而使得切料盘可平稳切割,减小受到外力和振动的影响,不易出现晃动的情况。

13、当辅助模块整体向下移动时,利用方形压块对倾斜面施加按压力,并在凸字滑块的滑动支撑下,使得两侧相对称的夹持头一起相向移动,便可对处在放料台顶部的物料进行夹持,并通过均匀分布的防滑凸点可增大摩擦力,使得物料不会出现松动。

14、优选的,所述机架的内部设置有接料机构,所述接料机构包括限位条和储渣箱,所述限位条的底部与机架内表面的底部固定连接,所述储渣箱放置在机架内表面的底部,所述储渣箱安装在靠近所述限位条的位置,所述储渣箱外侧的边侧处安装有收集料箱,所述储渣箱的顶部铰接有盖板,所述盖板顶部的边侧处固定连接有曲折档条,所述盖板顶部的中间处固定连接有柔性条,所述储渣箱顶部的边侧处固定连接有曲折弹性片,所述曲折弹性片的顶端与盖板的顶部固定连接,当球头压杆随着连接板一起向下移动时,此时球头压杆的底端穿过漏料口,且球头压杆的底端对盖板施加向下的按压力,此时盖板转动调节角度,使得储渣箱的顶部被打开,且曲折弹性片受到压缩,此时两个处于倾斜状态的盖板可对切料盘切割物料时产生的碎屑进行导流,使得碎屑进入到储渣箱内,进而对碎屑进行回收,使得碎屑不易散落。

15、优选的,所述限位条设置有两个,且两个所述的限位条沿着储渣箱对称设置,所述两个所述的限位条之间相互平行。

16、优选的,所述柔性条均匀分布在盖板顶部的中间处,所述柔性条的材料设置为橡胶材质,当切料盘对物料切割完成后,且连接板带动切料盘、球头压杆向上移动时,此时球头压杆对盖板的按压力消失,并在曲折弹性片的弹力作用下,使得盖板反向转动进行复位,此时从漏料口处下落的切割后物料落到盖板上,并在盖板的导向下,此时物料滚落到收集料箱内,进而将碎屑和切割后的物料进行分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述三角推块(5410)的尖端朝下,所述罩壳(547)安装在切料盘(546)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述辅助模块(549)包括支撑方梁(5491),所述支撑方梁(5491)外侧的台阶面处通过螺钉与罩壳(547)外侧的中间处固定连接,所述支撑方梁(5491)远离所述罩壳(547)的一端固定连接有曲折按压杆(5492),所述曲折按压杆(5492)设置有两个,且两个所述的曲折按压杆(5492)沿着支撑方梁(5491)对称设置,所述曲折按压杆(5492)的底端固定安装有方形压块(5493),所述曲折按压杆(5492)外侧的中间处固定连接有加强筋(5494)。

4.根据权利要求3所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述曲折按压杆(5492)倾斜设置,所述加强筋(5494)设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述机架(1)顶部的边侧处安装有物料放置组件(6),所述物料放置组件(6)包括放料台(61)和凸字滑块(64),所述放料台(61)外侧的边侧处通过螺栓与机架(1)的顶部固定连接,所述放料台(61)顶部的边侧处固定连接有延伸平台(62),所述延伸平台(62)安装在漏料口(3)的正上方,所述延伸平台(62)与放料台(61)之间的连接处开设有矩形孔(63),所述放料台(61)顶部的边侧处开设有滑动孔,所述凸字滑块(64)通过滑动孔与放料台(61)之间滑动连接,所述凸字滑块(64)外侧的中央位置固定连接有弹簧(65),所述弹簧(65)从滑动孔中心处穿过,所述凸字滑块(64)的顶端安装有夹持模块(66)。

6.根据权利要求5所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述延伸平台(62)的顶部与放料台(61)的顶部齐平,所述凸字滑块(64)设置有两个,且两个所述的凸字滑块(64)沿着弹簧(65)对称设置。

7.根据权利要求5所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述夹持模块(66)包括夹持头(661),所述夹持头(661)的底部与凸字滑块(64)的顶部固定连接,所述夹持头(661)外侧面的中央位置固定安装有防滑凸点(663),所述防滑凸点(663)均匀分布在夹持头(661)外侧面的中央位置,所述夹持头(661)远离所述防滑凸点(663)的一侧开设有倾斜面(662)。

8.根据权利要求1所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述机架(1)的内部设置有接料机构(7),所述接料机构(7)包括限位条(71)和储渣箱(72),所述限位条(71)的底部与机架(1)内表面的底部固定连接,所述储渣箱(72)放置在机架(1)内表面的底部,所述储渣箱(72)安装在靠近所述限位条(71)的位置,所述储渣箱(72)外侧的边侧处安装有收集料箱(73),所述储渣箱(72)的顶部铰接有盖板(74),所述盖板(74)顶部的边侧处固定连接有曲折档条(75),所述盖板(74)顶部的中间处固定连接有柔性条(76),所述储渣箱(72)顶部的边侧处固定连接有曲折弹性片(77),所述曲折弹性片(77)的顶端与盖板(74)的顶部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述限位条(71)设置有两个,且两个所述的限位条(71)沿着储渣箱(72)对称设置,所述两个所述的限位条(71)之间相互平行。

10.根据权利要求8所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述柔性条(76)均匀分布在盖板(74)顶部的中间处,所述柔性条(76)的材料设置为橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述三角推块(5410)的尖端朝下,所述罩壳(547)安装在切料盘(546)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述辅助模块(549)包括支撑方梁(5491),所述支撑方梁(5491)外侧的台阶面处通过螺钉与罩壳(547)外侧的中间处固定连接,所述支撑方梁(5491)远离所述罩壳(547)的一端固定连接有曲折按压杆(5492),所述曲折按压杆(5492)设置有两个,且两个所述的曲折按压杆(5492)沿着支撑方梁(5491)对称设置,所述曲折按压杆(5492)的底端固定安装有方形压块(5493),所述曲折按压杆(5492)外侧的中间处固定连接有加强筋(5494)。

4.根据权利要求3所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述曲折按压杆(5492)倾斜设置,所述加强筋(5494)设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种具有双工作执行机构的数控机床,其特征在于:所述机架(1)顶部的边侧处安装有物料放置组件(6),所述物料放置组件(6)包括放料台(61)和凸字滑块(64),所述放料台(61)外侧的边侧处通过螺栓与机架(1)的顶部固定连接,所述放料台(61)顶部的边侧处固定连接有延伸平台(62),所述延伸平台(62)安装在漏料口(3)的正上方,所述延伸平台(62)与放料台(61)之间的连接处开设有矩形孔(63),所述放料台(61)顶部的边侧处开设有滑动孔,所述凸字滑块(64)通过滑动孔与放料台(61)之间滑动连接,所述凸字滑块(64)外侧的中央位置固定连接有弹簧(65),所述弹簧(65)从滑动孔中心处穿过,所述凸字滑块(64)的顶端安装有夹持模块(66)。

6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭东
申请(专利权)人:江苏贵钰航空工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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