【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于火工自动化生产设备，特别提供了一种桥丝定位压装机构。
技术介绍
1、电发火部件是一种在火工设备领域应用广泛的通用零部件。参照图15，电发火部件的主要构件包括接触器壳、芯子和桥丝等，生产过程中需要将直的桥丝压装到接触器壳和芯子的上方，再进行焊接。
2、目前，该工序主要由人工采用固定夹具对桥丝进行固定，并通过手动压装设备将桥丝压装在接触器壳和芯子上，定位后实施焊接。考虑到压力过大可能导致桥丝被过度拉长，导致桥丝的阻值变大，故压力输出的稳定性与产品质量正相关。而人工压装桥丝过程中，输出压力的大小由工作人员控制，即产品质量与工作人员的熟练度正相关，工作人员的熟练度不足或工作状态不佳都会导致品控不稳定问题。
3、现有的压装设备的压头通常为一体化结构，压装过程中，从芯子端头的两侧同时下压桥丝。而同时下压桥丝的两端，桥丝的长度必然被拉长，而桥丝的拉伸程度不仅由压装力度决定，电发火部件的装夹高度、装夹角度等因素也会对其造成影响，最终导致产品的品控不稳定问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种桥丝定位压装机构，包括压爪机构、梯形块和提升机构，梯形块装配于提升机构的输出端上，压爪机构设置于压爪机构的后侧；
2、所述压爪机构包括第一外侧压爪、第一内侧压爪、第二内侧压爪、第二外侧压爪、基座和连接轴，第一外侧压爪、第一内侧压爪、第二内侧压爪和第二外侧压爪底面的中部均一体成型有基座，且第一外侧压爪、第一内侧压爪、第二内侧压
3、进一步地，所述第一外侧压爪包括外侧压爪主体段、外侧压爪倾斜段、外侧压爪过渡段、外侧压爪扁平段和弧形锥筒段，外侧压爪倾斜段的斜面后高前低，外侧压爪倾斜段一体成型于外侧压爪主体段的前端，外侧压爪扁平段通过外侧压爪过渡段设置于外侧压爪倾斜段的前端，外侧压爪扁平段的内侧面设置有弧形缺口，弧形锥筒段设置于外侧压爪扁平段的下侧，弧形锥筒段的弧度与弧形缺口的弧度相匹配，且弧形锥筒段的内侧面与弧形缺口光滑过渡。
4、进一步地，所述弧形锥筒段下端面的中部开设有导向槽，下压过程中，桥丝会嵌入导向槽，避免下压过程中出现桥丝偏移的情况。
5、进一步地，所述第一内侧压爪包括内侧压爪主体段、内侧压爪倾斜段和尖端，内侧压爪倾斜段的斜面后高前低，内侧压爪倾斜段一体成型于内侧压爪主体段的前端，尖端一体成型与内侧压爪倾斜段的前端，尖端的下表面为弧形面。
6、进一步地，所述第一外侧压爪、第一内侧压爪、第二内侧压爪和第二外侧压爪后侧面的下侧均设置有倒角。
7、进一步地，所述第一外侧压爪、第一内侧压爪、第二内侧压爪和第二外侧压爪的侧壁上均设置有网状槽。
8、进一步地，所述梯形块的上端面为阶梯状。
9、进一步地，所述梯形块上端面的阶梯由多个阶梯组构成，阶梯组包括一个长阶梯、两个短阶梯和一个中阶梯，两个短阶梯位于中部，长阶梯和中阶梯分别位于两侧。
10、进一步地，所述梯形块通过连接板与提升机构连接，连接板的前侧设置有上托台，连接板的后侧设置有下托台，梯形块自上而下放置于上托台上，且梯形块通过螺栓固定连接于连接板的前表面上，提升机构的输出端自下而上嵌合在下托台处，且提升机构的输出端通过螺栓固定连接于连接板的后表面上。
11、进一步地，所述提升机构包括t形连接件、电机、丝杠、螺纹套管、导向机构装配槽和连接槽，连接槽设置于t形连接件背面的中部，导向机构装配槽设置于t形连接件的侧壁上，且导向机构装配槽与外部导向机构连接，丝杠装配于电机的输出端，螺纹套管与丝杠螺接，螺纹套管装配于连接槽内，且螺纹套管与t形连接件固定连接，t形连接件通过螺栓与梯形块固定连接。
12、使用本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术提供了一种可以批量进行桥丝定位压装操作的自动化设备替代手工操作，压爪的下压幅度固定，输出压力恒定，标准化桥丝定位压装工序，提高电发火部件加工的稳定性和良品率；
14、压爪机构由两个外侧压爪和两个内侧压爪构成，压装操作过程中四个压爪逐级下压，桥丝形变过程被拉长的幅度极小，因此焊接后，桥丝的阻值不会出现大幅变化，进一步提高产品的良品率；
15、本专利技术能够批量执行桥丝定位压装工作，梯形块结构能够同时驱动多个压爪机构工作，与梯形块的阶梯面相匹配的，多个压爪机构、电发火部件以及工装呈阶梯状分布，避免压装工序多个压爪机构及电发火部件之间相互干涉，同时给焊接工序预留足够的操作空间。
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1.一种桥丝定位压装机构，其特征在于：包括压爪机构、梯形块和提升机构，梯形块装配于提升机构的输出端上，压爪机构设置于压爪机构的后侧；
2.根据权利要求1中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述第一外侧压爪包括外侧压爪主体段、外侧压爪倾斜段、外侧压爪过渡段、外侧压爪扁平段和弧形锥筒段，外侧压爪倾斜段的斜面后高前低，外侧压爪倾斜段一体成型于外侧压爪主体段的前端，外侧压爪扁平段通过外侧压爪过渡段设置于外侧压爪倾斜段的前端，外侧压爪扁平段的内侧面设置有弧形缺口，弧形锥筒段设置于外侧压爪扁平段的下侧，弧形锥筒段的弧度与弧形缺口的弧度相匹配，且弧形锥筒段的内侧面与弧形缺口光滑过渡。
3.根据权利要求2中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述弧形锥筒段下端面的中部开设有导向槽，下压过程中，桥丝会嵌入导向槽，避免下压过程中出现桥丝偏移的情况。
4.根据权利要求1中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述第一内侧压爪包括内侧压爪主体段、内侧压爪倾斜段和尖端，内侧压爪倾斜段的斜面后高前低，内侧压爪倾斜段一体成型于内侧压爪主体段的前端，尖端一体成型于
5.根据权利要求1中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述第一外侧压爪、第一内侧压爪、第二内侧压爪和第二外侧压爪后侧面的下侧均设置有倒角。
6.根据权利要求1中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述第一外侧压爪、第一内侧压爪、第二内侧压爪和第二外侧压爪的侧壁上均设置有网状槽。
7.根据权利要求1中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述梯形块的上端面为阶梯状。
8.根据权利要求7中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述梯形块上端面的阶梯由多个阶梯组构成，阶梯组包括一个长阶梯、两个短阶梯和一个中阶梯，两个短阶梯位于中部，长阶梯和中阶梯分别位于两侧。
9.根据权利要求1中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述梯形块通过连接板与提升机构连接，连接板的前侧设置有上托台，连接板的后侧设置有下托台，梯形块自上而下放置于上托台上，且梯形块通过螺栓固定连接于连接板的前表面上，提升机构的输出端自下而上嵌合在下托台处，且提升机构的输出端通过螺栓固定连接于连接板的后表面上。
10.根据权利要求1中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述提升机构包括T形连接件、电机、丝杠、螺纹套管、导向机构装配槽和连接槽，连接槽设置于T形连接件背面的中部，导向机构装配槽设置于T形连接件的侧壁上，且导向机构装配槽与外部导向机构连接，丝杠装配于电机的输出端，螺纹套管与丝杠螺接，螺纹套管装配于连接槽内，且螺纹套管与T形连接件固定连接，T形连接件通过螺栓与梯形块固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种桥丝定位压装机构，其特征在于：包括压爪机构、梯形块和提升机构，梯形块装配于提升机构的输出端上，压爪机构设置于压爪机构的后侧；
2.根据权利要求1中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述第一外侧压爪包括外侧压爪主体段、外侧压爪倾斜段、外侧压爪过渡段、外侧压爪扁平段和弧形锥筒段，外侧压爪倾斜段的斜面后高前低，外侧压爪倾斜段一体成型于外侧压爪主体段的前端，外侧压爪扁平段通过外侧压爪过渡段设置于外侧压爪倾斜段的前端，外侧压爪扁平段的内侧面设置有弧形缺口，弧形锥筒段设置于外侧压爪扁平段的下侧，弧形锥筒段的弧度与弧形缺口的弧度相匹配，且弧形锥筒段的内侧面与弧形缺口光滑过渡。
3.根据权利要求2中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述弧形锥筒段下端面的中部开设有导向槽，下压过程中，桥丝会嵌入导向槽，避免下压过程中出现桥丝偏移的情况。
4.根据权利要求1中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述第一内侧压爪包括内侧压爪主体段、内侧压爪倾斜段和尖端，内侧压爪倾斜段的斜面后高前低，内侧压爪倾斜段一体成型于内侧压爪主体段的前端，尖端一体成型于内侧压爪倾斜段的前端，尖端的下表面为弧形面。
5.根据权利要求1中所述的一种桥丝定位压装机构，其特征在于：所述第一外侧压爪、第一内侧压爪、第二内侧压爪和第二外侧压爪后侧面的下侧均设置有倒角...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远征，梁杰，王科伟，张亮亮，钟瀚基，张以亭，宋杲，刘晶，滕华，刘涛，姜萍，李勇，石弋玄，杨晨，王金峰，郭悦，宋歌，时瑾萱，
申请(专利权)人：辽宁北方华丰特种化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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