System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种淬火池循环冷却装置制造方法及图纸_技高网

一种淬火池循环冷却装置制造方法及图纸

技术编号:42461854 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-21 12:50
本发明专利技术提供了一种淬火池循环冷却装置,属于淬火设备技术领域,包括池体、抽液组件、盛放组件、导电组件以及电源,所述抽液组件的输入端与所述池体底部连通,所述抽液组件的输出端与所述池体顶部连通,所述盛放组件活动设置在所述池体内部,当待淬火工件被放置于所述池体内部时,所述盛放组件带动所述导电组件向下移动,所述导电组件实现所述电源与所述抽液组件之间的电导通,所述抽液组件启动,以将所述池体内部冷却液抽取至所述池体外部,再由所述池体顶部输送至所述池体内部。本发明专利技术实施例相较于现有技术,当工件浸入池体内部的冷却液中时,能够实现冷却液的自动循环冷却处理,具有冷却液冷却效果好以及工件淬火效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于淬火设备,具体是一种淬火池循环冷却装置


技术介绍

1、淬火即蘸火,金属制品或玻璃制品的一种热处理工艺,把金属加热到一定温度,随即浸入水或油中冷却,以提高制品的硬度和强度,淬火池是淬火操作中重要的设备。

2、冷却液作为淬火工艺中的冷却介质,对淬火的工艺的进行发挥着重要的作用,淬火池中的冷却液经过多次的淬火冷却,冷却液由于吸收了淬火工件中的热量,导致淬火池中的冷却液自身的温度逐渐上升,当淬火冷却液的温度达到一定的温度,就会影响到冷却液的冷却效果,现有技术中针对冷却液的冷却处理大多是在淬火池中安装搅拌机构,利用搅拌机构对冷却液进行搅动,实现冷却液的冷却,这种冷却方式较为传统,冷却液在搅动过程中与外界环境换热效果较为有限,导致冷却液的冷却效果较差。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种淬火池循环冷却装置。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种淬火池循环冷却装置,包括池体、抽液组件、盛放组件、导电组件以及电源,

4、所述抽液组件的输入端与所述池体底部连通,所述抽液组件的输出端与所述池体顶部连通,

5、所述盛放组件活动设置在所述池体内部,当待淬火工件被放置于所述池体内部时,所述盛放组件带动所述导电组件向下移动,所述导电组件实现所述电源与所述抽液组件之间的电导通,所述抽液组件启动,以将所述池体内部冷却液抽取至所述池体外部,再由所述池体顶部输送至所述池体内部。

6、作为本专利技术进一步的改进方案:所述抽液组件包括泵体、进液管、输液管以及环形回流管,

7、所述进液管一端与所述池体底部相连并与所述池体内腔连通,另一端与所述泵体输入端相连,所述环形回流管通过安装板固定安装在所述池体顶部边缘,所述环形回流管内侧开设有若干回流孔,所述输液管一端与所述泵体输出端相连,另一端与所述环形回流管连通。

8、作为本专利技术进一步的改进方案:所述输液管为s型弯管结构或者是盘管结构。

9、作为本专利技术进一步的改进方案:所述盛放组件包括盛放板、支撑柱、支撑板以及弹性件,

10、所述支撑板侧壁通过连杆与所述池体内壁固定连接,所述盛放板设置在所述支撑板上方,所述支撑柱上端与所述盛放板底部固定连接,所述支撑柱下端贯穿所述支撑板并固定连接有端板,所述支撑柱与所述支撑板活动配合,所述弹性件一端与所述端板相连,另一端与所述支撑板相连,用于对所述端板提供弹性拉力,

11、所述导电组件包括第一导电环以及第二导电环,

12、所述第一导电环固定设置在所述支撑柱位于所述支撑板上方的柱体上,所述第一导电环通过导线与电源相连,所述第二导电环固定设置在所述支撑板上部,所述第二导电环通过导线与所述泵体相连。

13、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述支撑板上部与所述支撑柱之间还通过柔性密封层相连,所述柔性密封层用于将所述第一导电环以及所述第二导电环包覆于内,以对第一导电环以及第二导电环与外界冷却液之间进行隔绝。

14、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述盛放板为网状结构或者多孔结构。

15、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述池体内壁上还设置有扰流组件,当所述泵体工作以带动冷却液沿所述池体内部向下流动时,所述扰流组件用于带动冷却液进行旋转。

16、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述扰流组件包括若干开设于所述池体内壁的螺旋槽,若干所述螺旋槽间隔分布。

17、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述扰流组件包括若干固定设置在所述池体内壁的螺旋凸起,若干所述螺旋凸起间隔分布。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、本专利技术实施例中,当需要对工件进行淬火处理时,可将工件自池体顶部置于池体内部,工件进入池体内部后浸入冷却液中,此时盛放组件带动导电组件向下移动,通过导电组件实现电源与抽液组件的电导通,抽液组件通电启动,以将池体内部冷却液自池体底部抽出,再由池体顶部注回至池体内部,此过程中,冷却液与外界环境换热,实现冷却液的循环冷却,从而防止冷却液温度过高导致工件的淬火效果受到影响,相较于现有技术,当工件浸入池体内部的冷却液中时,能够实现冷却液的自动循环冷却处理,具有冷却液冷却效果好以及工件淬火效果好的优点。

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【技术保护点】

1.一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,包括池体、抽液组件、盛放组件、导电组件以及电源,

2.根据权利要求1所述的一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,所述抽液组件包括泵体、进液管、输液管以及环形回流管,

3.根据权利要求2所述的一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,所述输液管为S型弯管结构或者是盘管结构。

4.根据权利要求2所述的一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,所述盛放组件包括盛放板、支撑柱、支撑板以及弹性件,

5.根据权利要求4所述的一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,所述支撑板上部与所述支撑柱之间还通过柔性密封层相连,所述柔性密封层用于将所述第一导电环以及所述第二导电环包覆于内,以对第一导电环以及第二导电环与外界冷却液之间进行隔绝。

6.根据权利要求4所述的一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,所述盛放板为网状结构或者多孔结构。

7.根据权利要求2所述的一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,所述池体内壁上还设置有扰流组件,当所述泵体工作以带动冷却液沿所述池体内部向下流动时,所述扰流组件用于带动冷却液进行旋转

8.根据权利要求7所述的一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,所述扰流组件包括若干开设于所述池体内壁的螺旋槽,若干所述螺旋槽间隔分布。

9.根据权利要求7所述的一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,所述扰流组件包括若干固定设置在所述池体内壁的螺旋凸起,若干所述螺旋凸起间隔分布。

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【技术特征摘要】

1.一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,包括池体、抽液组件、盛放组件、导电组件以及电源,

2.根据权利要求1所述的一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,所述抽液组件包括泵体、进液管、输液管以及环形回流管,

3.根据权利要求2所述的一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,所述输液管为s型弯管结构或者是盘管结构。

4.根据权利要求2所述的一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,所述盛放组件包括盛放板、支撑柱、支撑板以及弹性件,

5.根据权利要求4所述的一种淬火池循环冷却装置,其特征在于,所述支撑板上部与所述支撑柱之间还通过柔性密封层相连,所述柔性密封层用于将所述第一导电环以及所述第二导电环包覆于内,以对第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵超朝贾支孟
申请(专利权)人:山西韶泽装备集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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