【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃烧系统，具体为一种多燃烧系统的富氧燃烧装置与方法。
技术介绍
1、拉幅定型机是一种用于纺织品加工的设备，主要用于纺织品的拉幅和定型，拉幅定型机可以采用天然气燃烧技术，其中一种方式是使用先进的天然气直燃热风技术对原拉幅定型机流水线进行改造，具体来说，需要拆除定型机里的热交换器和导热油系统，制作燃烧器所需的护焰桶，另一种方式是采用天然气间接加热装置；
2、目前行业内也有通过单台中空纤维膜制氧机组产生一定浓度的富氧与单个燃烧机天然气进行预混后燃烧，虽有一定的节能效果，但并未解决烘箱温度均匀性及回火等问题，且因维护成本高，维修量大，富氧燃烧方式因技术不成熟，富氧机设备运行不稳定，节能也受到影响，为此，我们提出一种多燃烧系统的富氧燃烧装置与方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多燃烧系统的富氧燃烧装置与方法。
2、以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供如下技术方案：该多燃烧系统的富氧燃烧装置，包括定型机和富氧燃烧器，所述富氧燃烧器位于定型机的两侧，所述富氧燃烧器与定型机之间通过管路连接，所述富氧燃烧器包括天然气输送组件、混合燃烧机构以及助燃组件，所述天然气输送组件的右端贯通连接在混合燃烧机构的内部，所述助燃组件的右端贯通安装在混合燃烧机构的右侧，所述混合燃烧机构包括预混三通、富氧气体管路、富氧气体流量表、富氧气体调节阀、富氧气体单向阀、预混管路以及燃烧发生组件，所述预混管路的顶端与燃烧发生组件的底端贯通连接，所述预混管路的底端与
3、作为本专利技术的进一步方案：所述燃烧发生组件包括富氧燃烧器壳、燃烧嘴、阻回火材料以及点火器，所述燃烧嘴设置在富氧燃烧器壳内部的上方，所述燃烧嘴的底端与阻回火材料的底端相连接，所述点火器固定安装在富氧燃烧器壳表面的一侧，且点火器的点火端贯穿富氧燃烧器壳的内部与燃烧嘴的表面相接触。
4、作为本专利技术的进一步方案：所述天然气输送组件包括天然气管道、天然气流量表、天然气阀、天然气调节阀以及天然气安全阀，所述天然气流量表和天然气阀均贯通安装在天然气管道的内部，且天然气流量表位于天然气阀的前端，所述天然气管道的一端贯通连接有连接器，所述天然气调节阀和天然气安全阀均设置在连接器的内部。
5、作为本专利技术的进一步方案：所述助燃组件包括助燃风机空气调节阀、助燃风机以及助燃风机电机，所述助燃风机电机的输出端与助燃风机的对接端相连接，所述助燃风机的顶端与助燃风机空气调节阀的表面相连接。
6、作为本专利技术的进一步方案：所述定型机包括富氧气体总管路组件、天然气总管路组件以及定型机烘箱体，所述富氧气体总管路组件和天然气总管路组件分别设置在定型机烘箱体的两侧，且富氧气体总管路组件与天然气总管路组件之间错位安装。
7、作为本专利技术的进一步方案：所述定型机烘箱体的内部开设有十个烘箱，所述富氧燃烧器均设置在烘箱外表面，并与富氧气体总管路组件和天然气总管路组件相连接。
8、作为本专利技术的进一步方案：所述富氧气体总管路组件包括制氧机组、富氧气体总管和富氧气体总流量表，所述富氧气体总管的底端与制氧机组的输出端相连接，所述富氧气体总流量表安装在富氧气体总管的上表面，且富氧气体总流量表检测端延伸至富氧气体总管的内部。
9、作为本专利技术的进一步方案：所述天然气总管路组件包括天然气总管道和天然气总流量表，所述天然气总流量表安装在天然气总管道的上表面，且天然气总流量表的检测端延伸至天然气总管道的内部。
10、另外，本专利技术还提供了一种多燃烧系统的富氧燃烧方法，包括以下步骤：
11、步骤一、操作人员通过将富氧燃烧器安装在定型机内部开设的烘箱外表面，并将富氧燃烧器的天然气管道和富氧气体管路分别连通在天然气总管道和富氧气体总管道上，使定型机、富氧燃烧器以及天然气管道进行连接组合；
12、步骤二、再完成组合后，操作人员通过启动制氧机组使其产生富氧气体，使富氧气体通过富氧气体总管路分别输送至各个富氧气体管路中，并与天然气管道内部输送天然气再预混三通内预混；
13、步骤三、天然气和富氧气体分别通过天然气管道和富阳气体管路进入到预混三通的内部进行预混，混合后的气体通过阻回火材料进入燃烧嘴，并通过点火器点火燃烧，使其燃烧发热；
14、步骤四、操作人员对富氧气体流量表、富氧气体调节阀、天然气流量表、天然气安全阀、天然气调节阀以及燃烧器控制系统进行控制，对天然气和富氧气体的供入流量进行精确的调节和把控。
15、采用上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
16、本专利技术通过预混三通分别与天然气管道和富氧气体管路相连接，并对两种气体进行预混处理，使其进入到燃烧发生组件的内部进行燃烧发热，通过助燃风机空气调节阀设置在助燃风机的顶端，从而有效地减少助燃风机的空气量和空气过剩系数，进而降低了空气中氮气的进气量和氮氧化物的生成，并提高天然气的燃烧温度和烟气的辐射强度，从而达到高效、节能、减排的特点。
17、本专利技术通过每节烘箱温度传感器，可以有效控制天然气和富氧气体的流量自动调节，从而彻底解决了定型机烘箱温度均匀度的问题，并实现对定型机天然气的有效利用，使其节省天然气，通过预混管道出口处设置了阻回火材料，从而有效地避免富氧燃烧器在富氧燃烧过程中，由于频繁点火启动而出现回火与燃爆情况。
18、本专利技术通过制氧机组的设置，从而达到生产富氧气体的效果，再通过天然气总流量表的设置，可以方便工作人员对天然气总管道内部的流量进行观察和计量，以便工作人员根据天然气流量对天然气和富氧气体之间进行预混比例的调试，再通过计算公式得出最佳比例，从而达到进一步提高装置在使用过程中的节能效果。
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1.一种多燃烧系统的富氧燃烧装置，包括定型机(1)和富氧燃烧器(2)，其特征在于：所述富氧燃烧器(2)位于定型机(1)的两侧，所述富氧燃烧器(2)与定型机(1)之间通过管路连接，所述富氧燃烧器(2)包括天然气输送组件(21)、混合燃烧机构(22)以及助燃组件(23)，所述天然气输送组件(21)的右端贯通连接在混合燃烧机构(22)的内部，所述助燃组件(23)的右端贯通安装在混合燃烧机构(22)的右侧，所述混合燃烧机构(22)包括预混三通(221)、富氧气体管路(222)、富氧气体流量表(223)、富氧气体调节阀(224)、富氧气体单向阀(225)、预混管路(226)以及燃烧发生组件(227)，所述预混管路(226)的顶端与燃烧发生组件(227)的底端贯通连接，所述预混管路(226)的底端与预混三通(221)的顶端贯通连接，所述预混三通(221)的底端与富氧气体管路(222)的顶端贯通连接，且富氧气体管路(222)整体呈L型管路，所述富氧气体调节阀(224)的底端设置在富氧气体管路(222)表面的上方，所述富氧气体单向阀(225)位于富氧气体调节阀(224)的下方，且富氧气体单向阀(
2.根据权利要求1所述的一种多燃烧系统的富氧燃烧装置，其特征在于：所述燃烧发生组件(227)包括富氧燃烧器壳(2271)、燃烧嘴(2272)、阻回火材料(2273)以及点火器(2274)，所述燃烧嘴(2272)设置在富氧燃烧器壳(2271)内部的上方，所述燃烧嘴(2272)的底端与阻回火材料(2273)的底端相连接，所述点火器(2274)固定安装在富氧燃烧器壳(2271)表面的一侧，且点火器(2274)的点火端贯穿富氧燃烧器壳(2271)的内部与燃烧嘴(2272)的表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种多燃烧系统的富氧燃烧装置，其特征在于：所述天然气输送组件(21)包括天然气管道(211)、天然气流量表(212)、天然气阀(213)、天然气调节阀(214)以及天然气安全阀(215)，所述天然气流量表(212)和天然气阀(213)均贯通安装在天然气管道(211)的内部，且天然气流量表(212)位于天然气阀(213)的前端，所述天然气管道(211)的一端贯通连接有连接器，所述天然气调节阀(214)和天然气安全阀(215)均设置在连接器的内部。
4.根据权利要求1所述的一种多燃烧系统的富氧燃烧装置，其特征在于：所述助燃组件(23)包括助燃风机空气调节阀(231)、助燃风机(232)以及助燃风机电机(233)，所述助燃风机电机(233)的输出端与助燃风机(232)的对接端相连接，所述助燃风机(232)的顶端与助燃风机空气调节阀(231)的表面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种多燃烧系统的富氧燃烧装置，其特征在于：所述定型机(1)包括富氧气体总管路组件(11)、天然气总管路组件(12)以及定型机烘箱体(13)，所述富氧气体总管路组件(11)和天然气总管路组件(12)分别设置在定型机烘箱体(13)的两侧，且富氧气体总管路组件(11)与天然气总管路组件(12)之间错位安装。
6.根据权利要求5所述的一种多燃烧系统的富氧燃烧装置，其特征在于：所述定型机烘箱体(13)的内部开设有十个烘箱，所述富氧燃烧器(2)均设置在烘箱外表面，并与富氧气体总管路组件(11)和天然气总管路组件(12)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种多燃烧系统的富氧燃烧装置，其特征在于：所述富氧气体总管路组件(11)包括制氧机组(111)、富氧气体总管(112)和富氧气体总流量表(113)，所述富氧气体总管(112)的底端与制氧机组(111)的输出端相连接，所述富氧气体总流量表(113)安装在富氧气体总管(112)的上表面，且富氧气体总流量表(113)检测端延伸至富氧气体总管(112)的内部。
8.根据权利要求5所述的一种多燃烧系统的富氧燃烧装置，其特征在于：所述天然气总管路组件(12)包括天然气总管道(121)和天然气总流量表(122)，所述天然气总流量表(122)安装在天然气总管道(121)的上表面，且天然气总流量表(122)的检测端延伸至天然气总管道(121)的内部。
9.根据权利要求1-8任一项所述一种多燃烧系统的富氧燃烧方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种多燃烧系统的富氧燃烧装置，包括定型机(1)和富氧燃烧器(2)，其特征在于：所述富氧燃烧器(2)位于定型机(1)的两侧，所述富氧燃烧器(2)与定型机(1)之间通过管路连接，所述富氧燃烧器(2)包括天然气输送组件(21)、混合燃烧机构(22)以及助燃组件(23)，所述天然气输送组件(21)的右端贯通连接在混合燃烧机构(22)的内部，所述助燃组件(23)的右端贯通安装在混合燃烧机构(22)的右侧，所述混合燃烧机构(22)包括预混三通(221)、富氧气体管路(222)、富氧气体流量表(223)、富氧气体调节阀(224)、富氧气体单向阀(225)、预混管路(226)以及燃烧发生组件(227)，所述预混管路(226)的顶端与燃烧发生组件(227)的底端贯通连接，所述预混管路(226)的底端与预混三通(221)的顶端贯通连接，所述预混三通(221)的底端与富氧气体管路(222)的顶端贯通连接，且富氧气体管路(222)整体呈l型管路，所述富氧气体调节阀(224)的底端设置在富氧气体管路(222)表面的上方，所述富氧气体单向阀(225)位于富氧气体调节阀(224)的下方，且富氧气体单向阀(225)的底端贯通安装在富氧气体管路(222)的表面，所述富氧气体流量表(223)的底端贯通安装在富氧气体管路(222)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种多燃烧系统的富氧燃烧装置，其特征在于：所述燃烧发生组件(227)包括富氧燃烧器壳(2271)、燃烧嘴(2272)、阻回火材料(2273)以及点火器(2274)，所述燃烧嘴(2272)设置在富氧燃烧器壳(2271)内部的上方，所述燃烧嘴(2272)的底端与阻回火材料(2273)的底端相连接，所述点火器(2274)固定安装在富氧燃烧器壳(2271)表面的一侧，且点火器(2274)的点火端贯穿富氧燃烧器壳(2271)的内部与燃烧嘴(2272)的表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种多燃烧系统的富氧燃烧装置，其特征在于：所述天然气输送组件(21)包括天然气管道(211)、天然气流量表(212)、天然气阀(213)、天然气调节阀(214)以及天然气安全阀(215)，所述天然气流量表(212)和天然气阀(213)均贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：来周传，白传贞，
申请(专利权)人：杭州福鼎节能科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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