【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车线束生产，具体是指一种线束生产用胶套机。
技术介绍
1、由于社会发展迅速，汽车行业逐渐兴起，汽车在生产过程中的质量要求也越来越高，其内部连接电子零件的线束的质量要求也非常高，所以现在为了保护线束大多都需要在其外部加一层胶套进，胶套扩张机，又称胶套机，汽车内部是一个十分复杂的小环境，存在震动、摩擦、油污、高热、等各种复杂的情况，要求汽车电线必须相比于一般电缆要好。
2、并且随着汽车功能的不断更新，对于汽车电缆的要求也在不断增加，汽车线束中经常使用胶套进行保护，当各种原因使胶套破损或者安装时，需要从新进行穿线，在电线较多的时候，操作会比较难，在这里需要胶套扩张机来进行扩张。
3、公开号cn212136065u所述的一种汽车线束生产用胶套机，包括支脚和底板，所述支脚的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架内部的顶端设置有支撑结构，所述支撑结构的内部设置有伸缩机构，所述伸缩机构的外部设置有夹持结构，所述夹持结构包括第一铰接板。本技术，胶套需要支撑时，第一限位板和第二限位板对外壳进行夹持，启动液压气缸，液压气缸带动伸缩杆使外壳移动到胶套的内部，松开控制板弹簧槽内部的第二弹簧回弹，外壳对胶套支撑方便汽车线束进入套胶的内部，进入之后，启动液压气缸，液压气缸的输出端通过外壳使外壳抽离套胶的内部，完成汽车线束进入套胶的内部。但现有技术仍旧存在缺陷：
4、1、现有技术所采用的胶套机利用剪叉式的结构带动两个外壳相互远离，将套在两个外壳上的胶套撑开方便汽车的线缆穿入，但是在对胶套
5、2、现有技术所采用的胶套机利用两个外壳对胶套的撑开进行支撑，但是胶套最小的孔需要能够套在两个外壳闭合之后状态的外部，这使得能够适用的胶套大小较为固定，适用范围较小。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种线束生产用胶套机。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种线束生产用胶套机，包括底板，所述底板上侧后端固定连接有弯折的支撑，所述支撑前端上侧固定连接有安装盘，所述安装盘前侧固定连接有若干均匀分布的限位导轨，所述限位导轨内部均设置有滑块，所述滑块相互远离的一端均固定连接有弧形的连接块，所述限位导轨前侧设置有转盘，所述转盘同安装盘转动连接，所述转盘同滑块之间设置有联动结构，所述安装盘后端两侧均固定连接有挡板，所述挡板同转盘之间设置有定位驱动结构，所述连接块前侧均固定连接有撑板，所述撑板拼接起来呈圆锥形，所述底板上侧前后均固定连接有安装板，所述安装板之间设置有往复丝杠，所述安装板之间设置有移动块，所述滑块两侧均固定连接有l形的连接板，所述连接板相互靠近的一侧均设置有卡接板，所述卡接板同连接板之间设置有弹簧，所述卡接板同连接板之间设置有限位结构。
3、作为改进，所述联动结构包括固定连接于滑块前侧的联动柱，所述转盘前侧开设有若干均匀分布配合联动柱使用的拨动孔。
4、作为改进，所述定位驱动结构包括设置于挡板之间的涡杆，所述安装盘后侧转动连接有配合转盘使用的涡轮，所述涡轮同涡杆啮合，所述挡板外部一侧固定连接有配合涡杆使用的伺服电机。
5、作为改进，所述限位结构包括固定连接于卡接板相互远离一侧的限位柱，所述连接板相互远离的一侧上端均开设有配合限位柱使用的限位孔，所述弹簧套接于限位柱外部，所述限位柱相互远离的一端均固定连接有配合限位孔使用的防脱块。
6、作为改进，所述安装板外部前侧固定连接有配合往复丝杠使用的驱动电机，所述移动块同往复丝杠螺纹连接。
7、本技术与现有技术相比的优点在于：1、本技术用一个转盘通过开设弧形的拨动孔，利用旋转带动联动柱进行相互靠近或者远离将连接侧撑板实现同步的相互靠近或者远离，能够使胶套被撑开的方向各异性增加，使胶套被撑开的各个方向受力均匀，较小胶套被撑坏的概率。
8、2、本技术在连接着滑块的连接块上安装了撑板，撑板拼接起来呈一个圆锥形，同时又利用移动块上设置的卡接板将胶套向着撑板外部的后侧移动，将胶套顶在撑板上，可以根据胶套的尺寸将胶套套在撑板前后不同的位置上，能够适用的胶套类型更多，适用性更广。
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1.一种线束生产用胶套机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧后端固定连接有弯折的支撑(2)，所述支撑(2)前端上侧固定连接有安装盘(3)，所述安装盘(3)前侧固定连接有若干均匀分布的限位导轨(4)，所述限位导轨(4)内部均设置有滑块(5)，所述滑块(5)相互远离的一端均固定连接有弧形的连接块(6)，所述限位导轨(4)前侧设置有转盘(7)，所述转盘(7)同安装盘(3)转动连接，所述转盘(7)同滑块(5)之间设置有联动结构(8)，所述安装盘(3)后端两侧均固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)同转盘(7)之间设置有定位驱动结构(10)，所述连接块(6)前侧均固定连接有撑板(11)，所述撑板(11)拼接起来呈圆锥形，所述底板(1)上侧前后均固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)之间设置有往复丝杠(13)，所述安装板(12)之间设置有移动块(14)，所述滑块(5)两侧均固定连接有L形的连接板(15)，所述连接板(15)相互靠近的一侧均设置有卡接板(16)，所述卡接板(16)同连接板(15)之间设置有弹簧(17)，所述卡接板(16)同连接板(15)之间设置有限位结构(18)
2.根据权利要求1所述的一种线束生产用胶套机，其特征在于：所述联动结构(8)包括固定连接于滑块(5)前侧的联动柱(19)，所述转盘(7)前侧开设有若干均匀分布配合联动柱(19)使用的拨动孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种线束生产用胶套机，其特征在于：所述定位驱动结构(10)包括设置于挡板(9)之间的涡杆(21)，所述安装盘(3)后侧转动连接有配合转盘(7)使用的涡轮(22)，所述涡轮(22)同涡杆(21)啮合，所述挡板(9)外部一侧固定连接有配合涡杆(21)使用的伺服电机(23)。
4.根据权利要求1所述的一种线束生产用胶套机，其特征在于：所述限位结构(18)包括固定连接于卡接板(16)相互远离一侧的限位柱(24)，所述连接板(15)相互远离的一侧上端均开设有配合限位柱(24)使用的限位孔(25)，所述弹簧(17)套接于限位柱(24)外部，所述限位柱(24)相互远离的一端均固定连接有配合限位孔(25)使用的防脱块(26)。
5.根据权利要求1所述的一种线束生产用胶套机，其特征在于：所述安装板(12)外部前侧固定连接有配合往复丝杠(13)使用的驱动电机(27)，所述移动块(14)同往复丝杠(13)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种线束生产用胶套机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧后端固定连接有弯折的支撑(2)，所述支撑(2)前端上侧固定连接有安装盘(3)，所述安装盘(3)前侧固定连接有若干均匀分布的限位导轨(4)，所述限位导轨(4)内部均设置有滑块(5)，所述滑块(5)相互远离的一端均固定连接有弧形的连接块(6)，所述限位导轨(4)前侧设置有转盘(7)，所述转盘(7)同安装盘(3)转动连接，所述转盘(7)同滑块(5)之间设置有联动结构(8)，所述安装盘(3)后端两侧均固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)同转盘(7)之间设置有定位驱动结构(10)，所述连接块(6)前侧均固定连接有撑板(11)，所述撑板(11)拼接起来呈圆锥形，所述底板(1)上侧前后均固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)之间设置有往复丝杠(13)，所述安装板(12)之间设置有移动块(14)，所述滑块(5)两侧均固定连接有l形的连接板(15)，所述连接板(15)相互靠近的一侧均设置有卡接板(16)，所述卡接板(16)同连接板(15)之间设置有弹簧(17)，所述卡接板(16)同连接板(15)之间设置有限位结构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王蓝澜，李鸿喜，杜城愿，张俊捷，
申请(专利权)人：福州拾米电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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