一种新型氟材料管材生产注塑机制造技术

本技术公开了一种新型氟材料管材生产注塑机，属于管件注塑技术领域，针对了有毒气体不便收集以及不便将降温完成的管件进行打捞的问题，包括注塑机，注塑机的一侧顶部固定有进料斗，注塑机的中部开设有出料槽，出料槽的内壁一侧设置有挤胶头，出料槽的另一侧设置有管件模具，注塑机的一侧顶端设置有除味机构，注塑机的一侧开设有储水槽，储水槽的一侧底端固定有驱动电机，储水槽的内部设置有升降机构，除味机构包括真空泵；本技术通过真空泵、安装管、集气箱、连接管、抽尘头之间的相互配合，进而能够实现将注塑机注塑过程中产生的有毒气体进行抽取，从而能够避免毒气污染环境以及对工作人员的身体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管件注塑，具体涉及一种新型氟材料管材生产注塑机。

技术介绍

1、聚四氟乙烯被称“塑料王”，具有良好的耐高温、耐低温、耐腐蚀、高润滑、不黏性等性能，可以用来制成聚四氟乙烯管、棒、带、膜等，广泛应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器等，然而现有的聚四氟乙烯管材，其配方不合理，很难同时具备耐高温、耐低温、耐腐蚀、高润滑、不黏性等多种性能要求。

2、目前在将氟材的料管材进行生产时，通常采用注塑机，但是现有的管材生产的注塑机在生产管材时，会产生大量的有毒气体，这些有毒气体不便进行收集，从而导致会对工作人员以及环境造成污染，且在管材进行注塑完成后需要降温，现有的降温采用冷却液，但在将降温的管件进行打捞时，需要人工手动打捞，但这样会导致手部与冷却液接触，从而对工作人员的手部造成损坏。

3、因此，需要一种新型氟材料管材生产注塑机，解决现有技术中存在的有毒气体不便收集以及不便将降温完成的管件进行打捞的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型氟材料管材生产注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型氟材料管材生产注塑机，包括注塑机，所述注塑机的一侧顶部固定有进料斗，所述注塑机的中部开设有出料槽，所述出料槽的内壁一侧设置有挤胶头，所述出料槽的另一侧设置有管件模具，所述注塑机的一侧顶端设置有除味机构；

3、所述注塑机的一侧开设有储水槽，所述储水槽的一侧底端固定有驱动电机，所述储水槽的内部设置有升降机构。

4、方案中需要说明的是，所述除味机构包括真空泵，所述真空泵的固定于注塑机的一侧顶端，所述真空泵的一侧输出端固定有安装管，所述安装管的另一端固定有集气箱，所述真空泵的另一端固定有连接管，所述连接管的另一端固定有抽尘头。

5、进一步值得说明的是，所述升降机构包括滑动槽，所述滑动槽的开设于储水槽的两侧，所述滑动槽的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块的相对侧固定共同固定有放置网。

6、更进一步需要说明的是，所述出料槽的中部固定有出料筛板，所述出料筛板的另一端延伸至储水槽的一侧顶端。

7、作为一种优选的实施方式，所述出料槽的底端滑动安装有收集盒。

8、作为一种优选的实施方式，所述抽尘头得安装于出料槽的内壁顶端。

9、作为一种优选的实施方式，所述出料槽的外壁设置有观察窗。

10、与现有技术相比，本技术提供的一种新型氟材料管材生产注塑机，至少包括如下有益效果：

11、(1)通过真空泵、安装管、集气箱、连接管、抽尘头之间的相互配合，进而能够实现将注塑机注塑过程中产生的有毒气体进行抽取，从而能够避免毒气污染环境以及对工作人员的身体造成伤害。

12、(2)通过驱动电机、滑动槽、螺纹杆、滑动块、放置网之间的相互配合作业，进而能够实现将储水槽内部降温的管件进行打捞，进而能够避免工作人员打捞管件，进一步保护工作人员的手部。

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【技术保护点】

1.一种新型氟材料管材生产注塑机，包括注塑机(1)，其特征在于，所述注塑机(1)的一侧顶部固定有进料斗(2)，所述注塑机(1)的中部开设有出料槽(5)，所述出料槽(5)的内壁一侧设置有挤胶头(3)，所述出料槽(5)的另一侧设置有管件模具(4)，所述注塑机(1)的一侧顶端设置有除味机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种新型氟材料管材生产注塑机，其特征在于：所述除味机构(8)包括真空泵(801)，所述真空泵(801)的固定于注塑机(1)的一侧顶端，所述真空泵(801)的一侧输出端固定有安装管(802)，所述安装管(802)的另一端固定有集气箱(803)，所述真空泵(801)的另一端固定有连接管(804)，所述连接管(804)的另一端固定有抽尘头(805)。

3.根据权利要求1所述的一种新型氟材料管材生产注塑机，其特征在于：所述升降机构(11)包括滑动槽(111)，所述滑动槽(111)的开设于储水槽(9)的两侧，所述滑动槽(111)的内壁转动安装有螺纹杆(112)，所述螺纹杆(112)的外壁螺纹连接有滑动块(113)，所述滑动块(113)的相对侧固定共同固定有放置网(114)。

4.根据权利要求1所述的一种新型氟材料管材生产注塑机，其特征在于：所述出料槽(5)的中部固定有出料筛板(6)，所述出料筛板(6)的另一端延伸至储水槽(9)的一侧顶端。

5.根据权利要求1所述的一种新型氟材料管材生产注塑机，其特征在于：所述出料槽(5)的底端滑动安装有收集盒(7)。

6.根据权利要求2所述的一种新型氟材料管材生产注塑机，其特征在于：所述抽尘头(805)的安装于出料槽(5)的内壁顶端。

7.根据权利要求1所述的一种新型氟材料管材生产注塑机，其特征在于：所述出料槽(5)的外壁设置有观察窗(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型氟材料管材生产注塑机，包括注塑机(1)，其特征在于，所述注塑机(1)的一侧顶部固定有进料斗(2)，所述注塑机(1)的中部开设有出料槽(5)，所述出料槽(5)的内壁一侧设置有挤胶头(3)，所述出料槽(5)的另一侧设置有管件模具(4)，所述注塑机(1)的一侧顶端设置有除味机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种新型氟材料管材生产注塑机，其特征在于：所述除味机构(8)包括真空泵(801)，所述真空泵(801)的固定于注塑机(1)的一侧顶端，所述真空泵(801)的一侧输出端固定有安装管(802)，所述安装管(802)的另一端固定有集气箱(803)，所述真空泵(801)的另一端固定有连接管(804)，所述连接管(804)的另一端固定有抽尘头(805)。

3.根据权利要求1所述的一种新型氟材料管材生产注塑机，其特征在于：所述升降机构(11)包括滑动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琼，张志军，辛志铎，
申请(专利权)人：迅势科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：