【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维毡，尤其涉及一种脱硝催化剂用高性能玻璃纤维毡。
技术介绍
1、烟气除尘、脱硫和脱硝是大气污染治理的三大业务板块，脱硝催化剂形式主要为板式、蜂窝式和波纹板式，波纹式脱硝催化剂采用高性能玻璃纤维为基体材料，与传统的蜂窝式或平板式脱硝催化剂相比，在制造工艺及结构上融合了两种催化剂的长处。
2、现有技术中，公开号为cn209020197u的中国专利中提出了脱硝催化剂用波纹式玻璃纤维毡，在玻璃纤维紧密层外侧设置脱硝催化剂的附着层，在附着层外侧设置玻璃纤维蓬松层，结构简单，脱硝催化剂含量高，厚薄均匀，表面积大脱硝效果好，但是在实际应用时，还存在玻璃纤维毡内凸起过多，可能会引起玻璃纤维毡表面凹凸不平，使得玻璃纤维毡与需要脱硝物体接触面积减小，造成的玻璃纤维毡的脱硝效果降低的问题，因此，我们公开了一种脱硝催化剂用高性能玻璃纤维毡。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种脱硝催化剂用高性能玻璃纤维毡，以解决玻璃纤维毡与需要脱硝物体接触面积减小，造成的玻璃纤维毡的脱硝效果降低的问题。
2、基于上述目的，本技术提供了一种脱硝催化剂用高性能玻璃纤维毡，包括定型架，所述定型架的两端均固定连接有若干凸板和连接杆，所述连接杆贯穿第一纤维毡固定连接有薄板，所述第一纤维毡位于所述定型架和所述薄板之间，所述第一纤维毡的一侧粘贴有第二纤维毡。
3、优选地，所述定型架由若干正六边形框组成。
4、优选地，所述凸板和所述薄板均为长条状，所述连接杆
5、优选地，所述第一纤维毡和所述第二纤维毡均使用第二纤维毡-um直径的e-ch玻璃纤维。
6、优选地，所述第一纤维毡和所述第二纤维毡均使用不同直径、不同长度的玻璃纤维混合制成。
7、优选地，所述定型架、所述连接杆和所述薄板均由聚丙烯制成。
8、本技术的有益效果：通过定型架可限制凸板和连接杆的位置，连接杆贯穿第一纤维毡固定连接有薄板，第一纤维毡位于定型架和薄板之间，使得连接杆可限制薄板的位置，使得薄板挤压第一纤维毡，对第一纤维毡的位置进行限位，亦帮助第一纤维毡恢复表面的平整，通过第一纤维毡的一侧粘贴有第二纤维毡，使得第二纤维毡的外壁平整，与需要进行脱硝的物体外壁贴合面积较大，从而使得物体脱硝效果较好；
9、通过定型架由若干正六边形框组成，使得定型架不影响两侧的第一纤维毡和第二纤维毡浸泡吸附脱硝催化剂，亦使得定型架的稳定性较好重量较轻，从而使得纤维毡整体强度增加，不易损坏，使用寿命更长，通过第一纤维毡和第二纤维毡均使用不同直径、不同长度的玻璃纤维混合制成，有效改善玻璃纤维薄毡的蓬松度及纤维均匀性。
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1.一种脱硝催化剂用高性能玻璃纤维毡，包括定型架(1)，其特征在于，所述定型架(1)的两端均固定连接有若干凸板(2)和连接杆(3)，所述连接杆(3)贯穿第一纤维毡(5)固定连接有薄板(4)，所述第一纤维毡(5)位于所述定型架(1)和所述薄板(4)之间，所述第一纤维毡(5)的一侧粘贴有第二纤维毡(6)。
2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂用高性能玻璃纤维毡，其特征在于，所述定型架(1)由若干正六边形框组成。
3.根据权利要求1所述的脱硝催化剂用高性能玻璃纤维毡，其特征在于，所述凸板(2)和所述薄板(4)均为长条状，所述连接杆(3)和所述薄板(4)呈十字形分布。
4.根据权利要求1所述的脱硝催化剂用高性能玻璃纤维毡，其特征在于，所述第一纤维毡(5)和所述第二纤维毡(6)均使用第二纤维毡(6)-(16)um直径的E-CH玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的脱硝催化剂用高性能玻璃纤维毡，其特征在于，所述第一纤维毡(5)和所述第二纤维毡(6)均使用不同直径、不同长度的玻璃纤维混合制成。
6.根据权利要求1所述的脱硝催化剂用高性能玻
...【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化剂用高性能玻璃纤维毡，包括定型架(1)，其特征在于，所述定型架(1)的两端均固定连接有若干凸板(2)和连接杆(3)，所述连接杆(3)贯穿第一纤维毡(5)固定连接有薄板(4)，所述第一纤维毡(5)位于所述定型架(1)和所述薄板(4)之间，所述第一纤维毡(5)的一侧粘贴有第二纤维毡(6)。
2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂用高性能玻璃纤维毡，其特征在于，所述定型架(1)由若干正六边形框组成。
3.根据权利要求1所述的脱硝催化剂用高性能玻璃纤维毡，其特征在于，所述凸板(2)和所述薄板(4)均为长条状，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏威，贾革文，张永超，朱艳红，莫志红，
申请(专利权)人：江苏长海复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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