【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送带切割，具体为一种废旧输送带的切割装置。
技术介绍
1、带式输送机一般用于运输煤、砂子、碎石等物料，煤矿企业经常使用带式输送机用于运输煤矿。
2、其中，输送带是带式输送机中主要的易损易耗部件，煤矿企业每年因磨损等原因报废，需要更换下的输送带较多，更换下的输送带成卷设置，成卷输送带一般直接堆放在井下或直接堆积在露天废气厂，这些废旧成卷输送带大量积压，没有得到充分利用，占据了井下和井上的大量空间，影响工作人员工作的同时还造成资源浪费。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种废旧输送带的切割装置，将废旧输送带切割成煤矿开采设备可以利用的胶垫，提高废旧输送带的利用率。
2、本技术技术方案如下：
3、一种废旧输送带的切割装置，包括用于放置废旧输送带的切割平台，切割平台上方设置有支撑架，支撑架上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有能够切割废旧输送带的刀具，刀具倾斜向下设置，刀具沿长度方向所在竖直平面与竖直设置的输出轴所在竖直平面具有夹角，刀具下端相对输出轴的垂直间距能够调节，驱动电机能够通过升降组件上下移动。
4、废旧的输送带一般卷制形成输送带卷，便于存放和运输，将成卷的废旧输送带放置在切割平台一侧，切割平台的上端面用于平铺待切割的废旧输送带，待切割的废旧输送带上方设置有切割用的刀具，刀具倾斜设置，在输出轴的带动下可以旋转切割，通过电动推杆带动驱动电机、输出轴以及刀具整体缓慢下移指定距离，使得刀具能
5、不同煤矿开采设备需要减震部位的胶垫大小不同，为便于调整刀头切割出不同直径的胶垫，设置刀具上端与输出轴铰接，中部通过所述铰接杆与输出轴下部铰接，且输出轴下端所在水平面高于刀具的刀头所能达到的最高水平面。
6、为便于调节刀具的轴线与输出轴的轴线的夹角，输出轴下部设置有调节卡箍，调节卡箍与铰接杆远离刀具的一端铰接，可以通过调整调节卡箍在输出轴的高度位置，来调节刀具的倾斜角度，刀头以输出轴为支点进行旋转，进而实现刀头可以切割不同直径的效果。
7、刀具与输出轴的夹角范围为，刀具的轴线与输出轴的轴线夹角为10°-60°。
8、输送带一个位置切割后需要拆卸调节座开移动刀具在支撑架的位置，以达到切割输送带沿轴向方向的剩余废料，但是这种方式较为麻烦，切割效率较低，为此，支撑架上设置有调节座，升降组件设置在调节座上，在支撑架上沿长度方向设置有第一电动推杆，调节座滑接在支撑架上，第一电动推杆的伸出端与调节座连接，第一电动推杆带动调节座在支撑架上沿长度方向移动，进而可以沿成卷输送带的宽度方向移动，对不同位置进行切割，大大提高切割效率。减少废旧输送带的浪费。
9、调节座的结构为，调节座的长度方向沿支撑架的宽度方向设置，调节座位于支撑架外侧的两端面设置有向下延伸的连接板。
10、为便于输出轴在支撑架上移动，支撑架的中部沿长度方设置有长形贯穿孔，调节座开设有圆形孔，圆形孔的内径大于输出轴的外径，输出轴穿过调节座的圆形孔和长形贯穿孔向下延伸。
11、升降组件用于稳定地带动驱动电机在上下方向移动，结构为，升降组件的伸出端设置有驱动电机，升降组件包括第二电动推杆，第二电动推杆设置有两个，两个第二电动推杆对称设置在驱动电机的壳体两侧，第二电动推杆竖向设置的伸出杆的端部与驱动电机的壳体连接。
12、为配合升降组件使得驱动电机稳定地移动，调节座上端面的两侧竖直设置有导向杆，壳体两侧设置有导向板，导向板开设有与导向杆相对应的导向孔，导向杆滑接在导向孔内。
13、输送带在切割时需要将两边压住，防止输送带出现移动，影响刀具的切割，因此，切割平台沿输送带的送卷方向至少设置有两组配重板，配重板的长度方向与送卷方向相垂直，且两组配重板设置在支撑架的两侧。
14、本技术的有益效果在于，切割平台上放置废旧的输送带，输送带的侧边通过配重块或配重板压紧，防止输送带在刀具切割下移动，刀具设置在切割平台下方，驱动电机带动输出轴旋转，进而带动倾斜设置的刀具旋转切割，刀具能够将输送带切割成若干圆形胶垫，煤矿开采设备普遍需要用到胶垫，以达到耐磨、减震的作用，切割后的胶垫用于煤矿开采设备支撑脚或其他需要减震、耐磨部位的使用；
15、且刀具与输出轴的夹角可以根据不同设备用到不同尺寸的胶垫进行调整，可以切割出不同直径的胶垫。
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1.一种废旧输送带的切割装置，包括放置成卷输送带(15)的切割平台(1)，其特征在于，所述切割平台(1)上方设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴(6)设置有能够切割成卷输送带的刀具(7)，所述刀具(7)倾斜向下设置，所述刀具(7)沿长度方向所在竖直平面与竖直设置的输出轴(6)所在竖直平面具有夹角；所述刀具(7)下端相对输出轴(6)的垂直间距能够调节；
2.根据权利要求1所述的一种废旧输送带的切割装置，其特征在于，所述刀具(7)上端与输出轴(6)铰接，中部通过铰接杆(9)与输出轴(6)下部铰接，且所述输出轴(6)下端所在水平面高于刀具(7)的刀头所能达到的最高水平面。
3.根据权利要求2所述的一种废旧输送带的切割装置，其特征在于，所述输出轴(6)下部设置有调节卡箍(8)，所述调节卡箍(8)与铰接杆(9)远离刀具(7)的一端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧输送带的切割装置，其特征在于，所述刀具(7)的轴线与输出轴(6)的轴线夹角为10°-60°。
5.根据权利要求1所述的一种
6.根据权利要求5所述的一种废旧输送带的切割装置，其特征在于，所述调节座(3)位于支撑架(2)外侧的两端面设置有向下延伸的连接板(10)。
7.根据权利要求6所述的一种废旧输送带的切割装置，其特征在于，所述支撑架(2)的中部沿长度方设置有长形贯穿孔(201)，所述输出轴(6)依次穿过调节座(3)和长形贯穿孔(201)向下延伸。
8.根据权利要求5所述的一种废旧输送带的切割装置，其特征在于，所述升降组件包括对称设置在驱动电机(11)的壳体两侧的第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的伸出杆竖向设置，且与所述壳体连接。
9.根据权利要求8所述的一种废旧输送带的切割装置，其特征在于，所述调节座(3)上端面的两侧竖直设置有导向杆(12)，所述壳体两侧设置有导向板(13)，所述导向杆(12)滑接在导向板(13)内。
10.根据权利要求1所述的一种废旧输送带的切割装置，其特征在于，所述切割平台(1)沿输送带的送卷方向至少设置有两组配重板(14)，所述配重板(14)的长度方向与送卷方向相垂直。
...【技术特征摘要】
1.一种废旧输送带的切割装置，包括放置成卷输送带(15)的切割平台(1)，其特征在于，所述切割平台(1)上方设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴(6)设置有能够切割成卷输送带的刀具(7)，所述刀具(7)倾斜向下设置，所述刀具(7)沿长度方向所在竖直平面与竖直设置的输出轴(6)所在竖直平面具有夹角；所述刀具(7)下端相对输出轴(6)的垂直间距能够调节；
2.根据权利要求1所述的一种废旧输送带的切割装置，其特征在于，所述刀具(7)上端与输出轴(6)铰接，中部通过铰接杆(9)与输出轴(6)下部铰接，且所述输出轴(6)下端所在水平面高于刀具(7)的刀头所能达到的最高水平面。
3.根据权利要求2所述的一种废旧输送带的切割装置，其特征在于，所述输出轴(6)下部设置有调节卡箍(8)，所述调节卡箍(8)与铰接杆(9)远离刀具(7)的一端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧输送带的切割装置，其特征在于，所述刀具(7)的轴线与输出轴(6)的轴线夹角为10°-60°。
5.根据权利要求1所述的一种废旧输送带的切割装置，其特征在于，所述支撑架(2)上设置有调节座(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海滨，靖治国，姜夫衍，张旭东，肖海涛，王华，丁伟，范训捷，
申请(专利权)人：肥城新查庄地质勘查有限公司，
类型：新型
国别省市：
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