System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动压销装置制造方法及图纸_技高网

一种自动压销装置制造方法及图纸

技术编号:42460179 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-21 12:49
本申请实施例提供了一种自动压销装置,涉及压销设备技术领域,包括:基座,所述基座的顶部固定安装有机架,所述机架的顶部固定安装有压销机构,所述机架的内部中间转动连接有转轴。通过把工件放顶部固定板,启动驱动电机使转轴转动,带动安装板及固定板转动来调节夹持机构翻转,传动机构使安装板转动时带动夹持机构环状活动,齿环驱动齿轮、丝杆转动,因顶部和底部丝杆螺纹旋向相反,顶部丝杆使滑板带动夹持架夹持工件,底部丝杆使滑板带动夹持架松开工件,加工时顶部工件被夹持,底部工件松脱落至传送带,安装板转动水平时稳定夹持,夹槽V形适配不同圆形工件,驱动电机正反转交替即可连续生产,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及压销设备,尤其涉及一种自动压销装置


技术介绍

1、压销装置是一种可对销轴等部件进行压制安装或固定的工具或设备,其往往设有精准的施力机构,能够施加适宜压力,从而将销轴精确地压入对应的安装位置。该种装置在机械制造、装配等领域有着颇为广泛的应用,借助压销装置能够达成高效且稳定的销轴安装操作,有力确保部件之间连接的牢固性与可靠性。比如在汽车制造当中,一些关键零部件的销轴安装就会运用到压销装置,以此保障车辆整体的安全性与性能;

2、在现有技术里,公开了一种半自动压销设备,此半自动压销设备涵盖了工作台以及零件底座,零件底座的两侧设有支撑立柱,顶部由支撑横梁相连,横梁中间安装有液压动力缸总成,其下方设有特殊的压杆,零件底座中间还有用于安装工件主体的凹槽。这一设备使得操作工人通过按钮开关就能便捷地将弹性销压入,既减轻了劳动强度,又提升了效率,还能保证产品的美观,让弹性销稳定地安装在零件内部且不高出表面,具备良好的统一性,无需依靠人工经验来保障加工质量,切实确保了产品质量的可靠;

3、不过,上述装置在实际使用过程中,尽管能够在一定程度上辅助提升生产加工的效率,然而在具体的应用环节仍然存在一些缺陷与不足。首先,其在加工过程中无法实现连续不间断地生产,在压销完成后需要人工进行工件的取放,致使整体加工效率欠佳。并且,其在使用过程中,整体定位机构不方便依据需求进行拆装检修,整体适配性能较差,由此可见,它存在一定的缺陷与不足,需要对其进行改进。


技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种自动压销装置,用以解决目前的自动压销装置加工效率较低以及适配性能较差的问题。

2、本申请实施例提供了一种自动压销装置,包括:基座,所述基座的顶部固定安装有机架,所述机架的顶部固定安装有压销机构,所述机架的内部中间转动连接有转轴,所述机架的一侧中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿机架和转轴的一端固定连接,所述转轴的外表面固定安装有安装板,所述安装板的顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽的内侧均滑动连接有滑板,所述滑板的外侧固定安装有夹持机构,所述安装板的背面固定安装有限位机构,所述夹持机构的后端和限位机构相互卡接,所述机架内一侧固定连接有传动机构,所述传动机构的端部和夹持机构的一端固定连接,所述机架的下端转动连接有传送带;

3、所述压销机构包括固定座,所述固定座固定安装于机架的上端中部,所述固定座的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的底部输出端贯穿固定座固定安装有固定块,所述固定块的底部固定安装有压销压板。

4、在一种可行的实现方式中,所述基座的四拐角处均开设有安装孔,所述安装孔设置为沉头孔,所述机架和基座的外部棱角处均设置为圆弧形。

5、在一种可行的实现方式中,所述机架靠近驱动电机的一侧下端固定安装有侧板,所述侧板的底部两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧和机架固定连接,所述支撑板的顶部和驱动电机的底部固定连接。

6、在一种可行的实现方式中,所述夹持机构包括固定板,所述固定板固定安装于滑板的外侧,所述滑板的中部开设有活动槽,所述活动槽的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的两端螺纹旋向相反,所述丝杆的两端均螺纹连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定安装有夹持件,所述丝杆的端部贯穿固定板和传动机构固定连接。

7、在一种可行的实现方式中,所述夹持件包括侧架,所述侧架固定连接于滑板的顶部,所述侧架的上端固定安装有夹持架,所述夹持架的内侧开设有夹槽,所述夹槽的俯视形状呈v字形设置。

8、在一种可行的实现方式中,所述传动机构包括齿环、齿轮和凸块,所述齿环固定安装于机架内靠近驱动电机的一侧,所述齿轮转动连接于机架内靠近驱动电机的一侧上下两端,所述齿轮和齿环啮合连接,所述凸块固定连接于丝杆贯穿固定板的一端,所述齿轮靠近凸块的一侧固定连接有凹块,所述凸块插接于凹块的内侧,位于安装板顶部的丝杆和位于安装板底部的丝杆螺纹旋向相反。

9、在一种可行的实现方式中,所述固定板的前侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有扶手杆,所述扶手杆的外表面固定连接有防滑扶手套。

10、在一种可行的实现方式中,所述限位机构包括轨架和限位环,所述限位环固定安装于固定板的背面中部,所述轨架固定安装于安装板的背面中部,所述轨架的内部上下两端均固定安装有限位组件,所述限位组件的外端贯穿轨架插接于限位环的内侧,所述轨架的背面中部固定安装有联动组件。

11、在一种可行的实现方式中,所述限位组件包括限位弹簧,所述限位弹簧固定安装于轨架内两端,所述限位弹簧的外端固定安装有滑移块,所述滑移块的外端固定安装有限位轴,所述限位轴的端部插接于限位环的内侧。

12、在一种可行的实现方式中,所述联动组件包括固定架和联动架,所述联动架固定安装于滑移块的背面,所述固定架固定安装于轨架的背面中部,所述固定架的内侧中部滑动连接有连轴,所述连轴的端部固定安装有导向架,所述导向架的内侧和联动架的外侧均开设有斜面,所述导向架的斜面处和联动架的斜面处贴合连接。

13、本申请实施例提供了一种自动压销装置:

14、第一、使用时,通过将滑板插入滑槽,限位弹簧使滑移块外移,带动限位轴插入固定板的限位环实现卡接安装,拆卸检修时,按压连轴使导向架移向联动架,斜面导向让滑移块内移,抽出限位轴,再拉动固定板使滑板脱出滑槽,即可拆除夹持机构,装置应用中方便根据不同工件调整适配,整体适配性强,且拆装时传动机构的凸块凹块卡接,安装后稳定连接,也方便拆装,提高了使用便捷性;

15、第二、使用时,通过把工件放顶部固定板,启动驱动电机使转轴转动,带动安装板及固定板转动来调节夹持机构翻转,传动机构使安装板转动时带动夹持机构环状活动,齿环驱动齿轮、丝杆转动,因顶部和底部丝杆螺纹旋向相反,顶部丝杆使滑板带动夹持架夹持工件,底部丝杆使滑板带动夹持架松开工件,加工时顶部工件被夹持,底部工件松脱落至传送带,安装板转动水平时稳定夹持,夹槽v形适配不同圆形工件,驱动电机正反转交替即可连续生产,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种自动压销装置,其特征在于,包括:基座(100),所述基座(100)的顶部固定安装有机架(200),所述机架(200)的顶部固定安装有压销机构(300),所述机架(200)的内部中间转动连接有转轴(400),所述机架(200)的一侧中部固定安装有驱动电机(500),所述驱动电机(500)的输出端贯穿机架(200)和转轴(400)的一端固定连接,所述转轴(400)的外表面固定安装有安装板(1000),所述安装板(1000)的顶部和底部均开设有滑槽(700),所述滑槽(700)的内侧均滑动连接有滑板(1100),所述滑板(1100)的外侧固定安装有夹持机构(900),所述安装板(1000)的背面固定安装有限位机构(600),所述夹持机构(900)的后端和限位机构(600)相互卡接,所述机架(200)内一侧固定连接有传动机构(800),所述传动机构(800)的端部和夹持机构(900)的一端固定连接,所述机架(200)的下端转动连接有传送带(1500);

2.根据权利要求1所述的自动压销装置,其特征在于,所述基座(100)的四拐角处均开设有安装孔(1200),所述安装孔(1200)设置为沉头孔,所述机架(200)和基座(100)的外部棱角处均设置为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的自动压销装置,其特征在于,所述机架(200)靠近驱动电机(500)的一侧下端固定安装有侧板(1300),所述侧板(1300)的底部两侧均固定安装有支撑板(1400),所述支撑板(1400)的一侧和机架(200)固定连接,所述支撑板(1400)的顶部和驱动电机(500)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动压销装置,其特征在于,所述夹持机构(900)包括固定板(960),所述固定板(960)固定安装于滑板(1100)的外侧,所述滑板(1100)的中部开设有活动槽(920),所述活动槽(920)的内部转动连接有丝杆(930),所述丝杆(930)的两端螺纹旋向相反,所述丝杆(930)的两端均螺纹连接有滑动块(940),所述滑动块(940)的顶部固定安装有夹持件(950),所述丝杆(930)的端部贯穿固定板(960)和传动机构(800)固定连接。

5.根据权利要求4所述的自动压销装置,其特征在于,所述夹持件(950)包括侧架(951),所述侧架(951)固定连接于滑板(1100)的顶部,所述侧架(951)的上端固定安装有夹持架(952),所述夹持架(952)的内侧开设有夹槽(953),所述夹槽(953)的俯视形状呈V字形设置。

6.根据权利要求5所述的自动压销装置,其特征在于,所述传动机构(800)包括齿环(810)、齿轮(820)和凸块(830),所述齿环(810)固定安装于机架(200)内靠近驱动电机(500)的一侧,所述齿轮(820)转动连接于机架(200)内靠近驱动电机(500)的一侧上下两端,所述齿轮(820)和齿环(810)啮合连接,所述凸块(830)固定连接于丝杆(930)贯穿固定板(960)的一端,所述齿轮(820)靠近凸块(830)的一侧固定连接有凹块(840),所述凸块(830)插接于凹块(840)的内侧,位于安装板(1000)顶部的丝杆(930)和位于安装板(1000)底部的丝杆(930)螺纹旋向相反。

7.根据权利要求6所述的自动压销装置,其特征在于,所述固定板(960)的前侧开设有凹槽(970),所述凹槽(970)的内部固定连接有扶手杆(910),所述扶手杆(910)的外表面固定连接有防滑扶手套。

8.根据权利要求4所述的自动压销装置,其特征在于,所述限位机构(600)包括轨架(610)和限位环(620),所述限位环(620)固定安装于固定板(960)的背面中部,所述轨架(610)固定安装于安装板(1000)的背面中部,所述轨架(610)的内部上下两端均固定安装有限位组件(630),所述限位组件(630)的外端贯穿轨架(610)插接于限位环(620)的内侧,所述轨架(610)的背面中部固定安装有联动组件(640)。

9.根据权利要求8所述的自动压销装置,其特征在于,所述限位组件(630)包括限位弹簧(631),所述限位弹簧(631)固定安装于轨架(610)内两端,所述限位弹簧(631)的外端固定安装有滑移块(632),所述滑移块(632)的外端固定安装有限位轴(633),所述限位轴(633)的端部插接于限位环(620)的内侧。

10.根据权利要求9所述的自动压销装置,其特征在于,所述联动组件(640)包括固定架(641)和联动架(642),所述联动架(642)固定安装于滑移块(632)的背面,所述固定架(641)固...

【技术特征摘要】

1.一种自动压销装置,其特征在于,包括:基座(100),所述基座(100)的顶部固定安装有机架(200),所述机架(200)的顶部固定安装有压销机构(300),所述机架(200)的内部中间转动连接有转轴(400),所述机架(200)的一侧中部固定安装有驱动电机(500),所述驱动电机(500)的输出端贯穿机架(200)和转轴(400)的一端固定连接,所述转轴(400)的外表面固定安装有安装板(1000),所述安装板(1000)的顶部和底部均开设有滑槽(700),所述滑槽(700)的内侧均滑动连接有滑板(1100),所述滑板(1100)的外侧固定安装有夹持机构(900),所述安装板(1000)的背面固定安装有限位机构(600),所述夹持机构(900)的后端和限位机构(600)相互卡接,所述机架(200)内一侧固定连接有传动机构(800),所述传动机构(800)的端部和夹持机构(900)的一端固定连接,所述机架(200)的下端转动连接有传送带(1500);

2.根据权利要求1所述的自动压销装置,其特征在于,所述基座(100)的四拐角处均开设有安装孔(1200),所述安装孔(1200)设置为沉头孔,所述机架(200)和基座(100)的外部棱角处均设置为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的自动压销装置,其特征在于,所述机架(200)靠近驱动电机(500)的一侧下端固定安装有侧板(1300),所述侧板(1300)的底部两侧均固定安装有支撑板(1400),所述支撑板(1400)的一侧和机架(200)固定连接,所述支撑板(1400)的顶部和驱动电机(500)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动压销装置,其特征在于,所述夹持机构(900)包括固定板(960),所述固定板(960)固定安装于滑板(1100)的外侧,所述滑板(1100)的中部开设有活动槽(920),所述活动槽(920)的内部转动连接有丝杆(930),所述丝杆(930)的两端螺纹旋向相反,所述丝杆(930)的两端均螺纹连接有滑动块(940),所述滑动块(940)的顶部固定安装有夹持件(950),所述丝杆(930)的端部贯穿固定板(960)和传动机构(800)固定连接。

5.根据权利要求4所述的自动压销装置,其特征在于,所述夹持件(950)包括侧架(951),所述侧架(951)固定连接于滑板(1100)的顶部,所述侧架(951)的上端固定安装有夹持架(952),所述夹持架(952)的内侧开设有夹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:石运伟魏立凯张允李国星
申请(专利权)人:山东思创机器人科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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