【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及集成电路板开孔，具体涉及一种集成电路板开孔装置及开孔方法。
技术介绍
1、集成电路板开孔是指在其上钻孔或切割孔的过程。开孔是为了安装电子元件，连接不同的电路层，或者完成电路布局设计所必需的。开孔的大小和形状可以根据具体的需求来设计。集成电路板上常见的孔包括安装孔、连接孔、引脚孔、内部层连接孔、穿孔、散热孔等。
2、根据专利号cn110814545b，公开(公告)日：2021-07-13公开了一种fpc柔性电路板自动开孔装置，包括机架、开孔机构、吸风机构以及切断机构，所述开孔机构通过安装架一安装于机架上，并用于对电路板进行开孔，所述吸风机构安装于安装架一上，且通过皮带与开孔机构相连，并用于实现对开孔后的废料进行收集，所述切断机构通过安装架二安装于机架上，并用于实现将电路板进行均匀的切断，所述机架上安装有用于检测电路板开孔数的检测机构，机架的内部设置有plc控制器。
3、包括上述专利的现有技术中，目前常见的集成电路板开孔方式大多采用电钻或激光开孔器。集成电路板在进行开孔的过程中需要对其进行固定，而常见的固定集成电路板的方式有采用夹具配合人工调整以固定，或者配合电动推杆以及夹具进行固定的操作。而采用人工配合夹具的方式需要手动固定并手动解固，过程较为繁琐，而电动推杆配合夹具的方式也需要搭配相应的plc控制以实现固定以及解固，而相应的控制程序调控起来较为繁琐。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种集成电路板开孔装置及开孔方法，能够对集成电路板进行
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种集成电路板开孔装置，包括主电路板，还包括开孔台顶部固定安装的挡边以及滑动设置的斜台块，所述开孔台上方沿竖直方向活动设置有安装架和压杆，且安装架上设置有电钻，所述压杆装配用于以下三个工位之间切换：
3、工位一，其和开孔台顶部保持间距并和斜台块活动连接；
4、工位二，其贴合于开孔台上，且斜台块和挡边夹持主电路板，所述电钻和主电路板保持预定间距；
5、工位三，其静止且电钻和主电路板保持接触；
6、还包括安装架和压杆之间的主弹簧，所述主弹簧在压杆位于工位二和工位三两个工位之间任意切换时保持蓄力。
7、作为优选的，还包括滑动于安装架上的横向架以及沿着安装架底部滑动设置的安装盒，且横向架和安装盒移动方向为垂直关系，所述电钻固定安装于安装盒内。
8、作为优选的，所述斜台块一侧外壁滑动设置的t型杆上铰接设置有压板，且t型杆位于挡边一侧设置的气囊和主电路板挡拆配合，所述气囊压缩膨胀以顶推压板下翻于主电路板上。
9、作为优选的，所述开孔台的顶部转动设置有位于主电路板下方的驱动轮，且驱动轮在压杆从工位二切换至工位一时转动。
10、作为优选的，还包括与压杆同步移动的抽杆，所述开孔台内转动设置有与驱动轮齿轮传动配合的棘轮，所述抽杆的外壁铰接设置有多个呈线性阵列布置的齿块，且齿块在压杆从工位二切换至工位一时和棘轮啮合。
11、作为优选的，所述安装盒的外壁滑动设置有底盒，且安装盒内对称设置的抽风腔分别和底盒内对称设置的抽风道相互连通，所述安装盒上插接设置有连通于两个抽风腔的灰盒。
12、作为优选的，所述底盒内对称设置有一端倾斜朝向主电路板顶部的气道孔，且底盒内对称设置的活塞腔分别和气道孔连通；
13、还包括活塞腔内滑动设置的封板，且封板和安装盒同步移动以使气道孔和活塞腔连通。
14、作为优选的，所述底盒的底部固定安装有震板，且震板以在压杆从工位三切换至工位二时振动。
15、作为优选的，所述底盒内对称滑动设置有随动块，且随动块的第一端活动设置于封板上开设的呈线性阵列布置的弧形槽内以振动，所述随动块和震板之间活动连接。
16、一种集成电路板开孔装置的开孔方法，包括上述方案中的所述的集成电路板开孔装置的以下操作步骤：
17、s1、通过将主电路板放置于开孔台顶部并贴合于挡边上，而后驱使安装架下移，且压杆和安装架同步下移以滑动于斜台块上并位于工位一；
18、s2、抽杆和压杆同步下移，且齿块分别受到棘轮的遮挡以翻转；
19、s3、压杆贴合于开孔台上，且斜台块配合挡边以夹持固定主电路板，电钻和主电路板保持预定间距；
20、s4、底盒的底部贴合于主电路板上，且安装盒靠近主电路板以相对底盒移动；
21、s5、封板和安装盒同步移动，且在压杆处于工位三时，气道孔和活塞腔错位连通；
22、s6、压杆从工位三切换至工位二时，随动块活动于封板上的弧形槽内以往复滑动；
23、s7、压杆从工位二切换至工位一时，斜台块和挡边解除夹固主电路板，且齿块和棘轮啮合以使驱动轮转动带动主电路板移动。
24、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种集成电路板开孔装置及开孔方法，具备以下有益效果：通过将主电路板放置于开孔台的顶部并使主电路板贴合于挡边上，而后驱使安装架下移以使电钻靠近主电路板，而后压杆的底端挤压斜台块滑动并位于工位一，随着压杆的继续下移并位于工位二，此时压杆受到开孔台顶部遮挡以停止移动，斜台块配合挡边以夹持固定主电路板，且电钻和主电路板保持预定间距，而后压杆继续下移并位于工位三，此时电钻对主电路板进行钻孔的操作，当压杆从工位三切换至工位一时，通过使压杆解除对斜台块的挤压以使斜台块对主电路板解固，进而利用压杆配合斜台块以实现对主电路板的快速固定以及快速解固的操作。
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1.一种集成电路板开孔装置，包括主电路板（87），其特征在于，还包括开孔台（1）顶部固定安装的挡边（13）以及滑动设置的斜台块（8），所述开孔台（1）上方沿竖直方向活动设置有安装架（2）和压杆（72），且安装架（2）上设置有电钻（66），所述压杆（72）装配用于以下三个工位之间切换：
2.根据权利要求1所述的一种集成电路板开孔装置，其特征在于，还包括滑动于安装架（2）上的横向架（3）以及沿着安装架（2）底部滑动设置的安装盒（4），且横向架（3）和安装盒（4）移动方向为垂直关系，所述电钻（66）固定安装于安装盒（4）内。
3.根据权利要求1所述的一种集成电路板开孔装置，其特征在于，所述斜台块（8）一侧外壁滑动设置的T型杆（81）上铰接设置有压板（85），且T型杆（81）位于挡边（13）一侧设置的气囊（86）和主电路板（87）挡拆配合，所述气囊（86）压缩膨胀以顶推压板（85）下翻于主电路板（87）上。
4.根据权利要求2所述的一种集成电路板开孔装置，其特征在于，所述开孔台（1）的顶部转动设置有位于主电路板（87）下方的驱动轮（98），且驱动轮（9
5.根据权利要求4所述的一种集成电路板开孔装置，其特征在于，还包括与压杆（72）同步移动的抽杆（73），所述开孔台（1）内转动设置有与驱动轮（98）齿轮传动配合的棘轮（9），所述抽杆（73）的外壁铰接设置有多个呈线性阵列布置的齿块（75），且齿块（75）在压杆（72）从工位二切换至工位一时和棘轮（9）啮合。
6.根据权利要求2所述的一种集成电路板开孔装置，其特征在于，所述安装盒（4）的外壁滑动设置有底盒（5），且安装盒（4）内对称设置的抽风腔（42）分别和底盒（5）内对称设置的抽风道（53）相互连通，所述安装盒（4）上插接设置有连通于两个抽风腔（42）的灰盒（43）。
7.根据权利要求6所述的一种集成电路板开孔装置，其特征在于，所述底盒（5）内对称设置有一端倾斜朝向主电路板（87）顶部的气道孔（54），且底盒（5）内对称设置的活塞腔（52）分别和气道孔（54）连通；
8.根据权利要求7所述的一种集成电路板开孔装置，其特征在于，所述底盒（5）的底部固定安装有震板（64），且震板（64）以在压杆（72）从工位三切换至工位二时振动。
9.根据权利要求8所述的一种集成电路板开孔装置，其特征在于，所述底盒（5）内对称滑动设置有随动块（6），且随动块（6）的第一端活动设置于封板（57）上开设的呈线性阵列布置的弧形槽（59）内以振动，所述随动块（6）和震板（64）之间活动连接。
10.一种集成电路板开孔装置的开孔方法，其特征在于，包括基于权利要求1-9任一项所述的集成电路板开孔装置的以下操作步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种集成电路板开孔装置，包括主电路板（87），其特征在于，还包括开孔台（1）顶部固定安装的挡边（13）以及滑动设置的斜台块（8），所述开孔台（1）上方沿竖直方向活动设置有安装架（2）和压杆（72），且安装架（2）上设置有电钻（66），所述压杆（72）装配用于以下三个工位之间切换：
2.根据权利要求1所述的一种集成电路板开孔装置，其特征在于，还包括滑动于安装架（2）上的横向架（3）以及沿着安装架（2）底部滑动设置的安装盒（4），且横向架（3）和安装盒（4）移动方向为垂直关系，所述电钻（66）固定安装于安装盒（4）内。
3.根据权利要求1所述的一种集成电路板开孔装置，其特征在于，所述斜台块（8）一侧外壁滑动设置的t型杆（81）上铰接设置有压板（85），且t型杆（81）位于挡边（13）一侧设置的气囊（86）和主电路板（87）挡拆配合，所述气囊（86）压缩膨胀以顶推压板（85）下翻于主电路板（87）上。
4.根据权利要求2所述的一种集成电路板开孔装置，其特征在于，所述开孔台（1）的顶部转动设置有位于主电路板（87）下方的驱动轮（98），且驱动轮（98）在压杆（72）从工位二切换至工位一时转动。
5.根据权利要求4所述的一种集成电路板开孔装置，其特征在于，还包括与压杆（72）同步移动的抽杆（73），所述开孔台（1）内转动设置有与驱动轮（98）齿轮传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭昌，
申请(专利权)人：扬州市龙盛电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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