【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及折弯加工，更具体地说，本专利技术涉及一种气动端子折弯机及其使用方法。
技术介绍
1、端子也被称为接线终端或接线端子，是蓄电池与外部导体连接的部件，在电工学中，端子主要用于传递电信号或导电，它们有多种类型，包括单孔、双孔、插口、挂钩等，材料方面则有铜镀银、铜镀锌、铜、铝、铁等多种选择，在现有的端子折弯加工过程中，一般是通过人工采用平口钳弯折，折脚成型角度不规范，很难满足使用要求，且平口钳折弯端子时容易刮伤端子表层镀铬层，导致易氧化导通发热，同时人工折弯端子效率低，平均每小时只能处理45个左右。
2、因此，亟需一种气动端子折弯机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的通过人工采用平口钳弯折，折脚成型角度不规范，很难满足使用要求，且平口钳折弯端子时容易刮伤端子表层镀铬层，导致易氧化导通发热，同时人工折弯端子效率低，平均每小时只能处理45个左右的问题，本专利技术的实施例提供一种气动端子折弯机，通过设有上压膜、底膜、模具弹簧和端子压轮等结构，将待弯折的端子放入到上压膜和底膜之间，然后启动压接气缸，压接气缸通过气缸连接头推动压模行程块向下移动，压模行程块通过滑轨在侧面固定块上移动，然后通过端子压轮的挤压，可以将端子折弯成型，如此折弯后的端子角度规范成90度，完全吻合客户安装压接，且端子成型后表面镀层无划伤，加工效率较高，每小时可以达到600个左右，极大地提高了生产效率，实际使用效果好。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、作为本专利技术所述的一种气动端子折弯机的一种优选方案，其中，所述压接气缸固定安装于气缸固定块顶部，所述气缸连接头固定安装于压模行程块顶部。
4、作为本专利技术所述的一种气动端子折弯机的一种优选方案，其中，所述侧面固定块顶部固定安装于气缸固定块底部远离支撑杆的一侧，所述侧面固定块底部固定安装于固定底板顶部远离支撑杆的一侧。
5、作为本专利技术所述的一种气动端子折弯机的一种优选方案，其中，两个所述支撑杆对称设置于压模行程块两侧，所述支撑杆形状设置为圆柱状。
6、作为本专利技术所述的一种气动端子折弯机的一种优选方案，其中，两个所述支撑杆顶端均通过螺丝与气缸固定块固定连接，两个所述支撑杆底端均通过螺丝与固定底板固定连接。
7、作为本专利技术所述的一种气动端子折弯机的一种优选方案，其中，所述电磁阀设置于侧面固定块远离滑轨的一侧外壁，所述上压膜与底膜相适配。
8、作为本专利技术所述的一种气动端子折弯机的一种优选方案，其中，所述滑轨包括滑轨轨道和滑轨滑座，所述滑轨轨道与滑轨滑座相适配。
9、作为本专利技术所述的一种气动端子折弯机的一种优选方案，其中，所述滑轨轨道通过螺丝固定安装于侧面固定块远离电磁阀的一侧，所述滑轨滑座通过螺丝固定安装于压模行程块靠近侧面固定块的一侧，所述压模行程块通过滑轨轨道和滑轨滑座与侧面固定块滑动连接。
10、作为本专利技术所述的一种气动端子折弯机的一种优选方案，其中，所述压接气缸输入端连接有控制器，所述控制器设置为单片机，所述控制器输入端连接有wifi模块，所述wifi模块输入端连接有手机端；
11、所述控制器用于通过wifi模块接受手机端发出的控制信号，并控制压接气缸运行；
12、所述wifi模块用于帮助控制器接受手机端发出的控制信号；
13、所述手机端用于远程发出控制信号，远程控制压接气缸运行。
14、同时本专利技术还提供了一种气动端子折弯机的使用方法，该使用方法包括以下步骤：
15、步骤一：将待弯折的端子放入到上压膜和底膜之间；
16、步骤二：启动压接气缸，压接气缸通过气缸连接头推动压模行程块向下移动，压模行程块通过滑轨在侧面固定块上移动；
17、步骤三：压模行程块移动带动端子压轮进行挤压，可以将端子折弯成型，如此折弯后的端子角度规范成90度，完全吻合客户安装压接，且端子成型后表面镀层无划伤。
18、本专利技术的技术效果和优点：
19、本专利技术通过设有上压膜、底膜、模具弹簧和端子压轮等结构，将待弯折的端子放入到上压膜和底膜之间，然后启动压接气缸，压接气缸通过气缸连接头推动压模行程块向下移动，压模行程块通过滑轨在侧面固定块上移动，然后通过端子压轮的挤压，可以将端子折弯成型，如此折弯后的端子角度规范成90度，完全吻合客户安装压接，且端子成型后表面镀层无划伤，加工效率较高，每小时可以达到600个左右，极大地提高了生产效率，实际使用效果好。
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1.一种气动端子折弯机，包括压接气缸(1)，其特征在于：所述压接气缸(1)底部设置有气缸固定块(2)，所述气缸固定块(2)底部设置有固定底板(3)，所述固定底板(3)和气缸固定块(2)之间设置有侧面固定块(4)，所述侧面固定块(4)一侧设置有压模行程块(5)，所述侧面固定块(4)上固定安装有电磁阀(6)，所述固定底板(3)和气缸固定块(2)之间两侧均设置有支撑杆(7)，所述侧面固定块(4)远离电磁阀(6)的一侧设置有滑轨(8)，所述压模行程块(5)一侧设置有上压膜(9)，所述压模行程块(5)一侧顶部设置有气缸连接头(10)，所述压接气缸(1)输出轴贯穿气缸固定块(2)并延伸至气缸固定块(2)底部，所述压接气缸(1)输出轴与气缸连接头(10)传动连接，所述上压膜(9)底部设置有底膜(11)，所述底膜(11)焊接设置于固定底板(3)顶部，所述上压膜(9)顶部焊接设置有模具弹簧(12)，所述模具弹簧(12)固定安装于压模行程块(5)一侧，所述压模行程块(5)底部设置有端子压轮(13)，所述压接气缸(1)通过导线连接有控制器，所述控制器上设置有气缸开启按钮和气缸关闭按钮。
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3.根据权利要求1所述的气动端子折弯机，其特征在于：所述侧面固定块(4)顶部固定安装于气缸固定块(2)底部远离支撑杆(7)的一侧，所述侧面固定块(4)底部固定安装于固定底板(3)顶部远离支撑杆(7)的一侧。
4.根据权利要求1所述的气动端子折弯机，其特征在于：两个所述支撑杆(7)对称设置于压模行程块(5)两侧，所述支撑杆(7)形状设置为圆柱状。
5.根据权利要求1所述的气动端子折弯机，其特征在于：两个所述支撑杆(7)顶端均通过螺丝与气缸固定块(2)固定连接，两个所述支撑杆(7)底端均通过螺丝与固定底板(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的气动端子折弯机，其特征在于：所述电磁阀(6)设置于侧面固定块(4)远离滑轨(8)的一侧外壁，所述上压膜(9)与底膜(11)相适配。
7.根据权利要求1所述的气动端子折弯机，其特征在于：所述滑轨(8)包括滑轨轨道和滑轨滑座，所述滑轨轨道与滑轨滑座相适配。
8.根据权利要求7所述的气动端子折弯机，其特征在于：所述滑轨轨道通过螺丝固定安装于侧面固定块(4)远离电磁阀(6)的一侧，所述滑轨滑座通过螺丝固定安装于压模行程块(5)靠近侧面固定块(4)的一侧，所述压模行程块(5)通过滑轨轨道和滑轨滑座与侧面固定块(4)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的气动端子折弯机，其特征在于：所述压接气缸(1)输入端连接有控制器，所述控制器设置为单片机，所述控制器输入端连接有WiFi模块，所述WiFi模块输入端连接有手机端；
10.一种气动端子折弯机的使用方法，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的一种气动端子折弯机以及以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种气动端子折弯机，包括压接气缸(1)，其特征在于：所述压接气缸(1)底部设置有气缸固定块(2)，所述气缸固定块(2)底部设置有固定底板(3)，所述固定底板(3)和气缸固定块(2)之间设置有侧面固定块(4)，所述侧面固定块(4)一侧设置有压模行程块(5)，所述侧面固定块(4)上固定安装有电磁阀(6)，所述固定底板(3)和气缸固定块(2)之间两侧均设置有支撑杆(7)，所述侧面固定块(4)远离电磁阀(6)的一侧设置有滑轨(8)，所述压模行程块(5)一侧设置有上压膜(9)，所述压模行程块(5)一侧顶部设置有气缸连接头(10)，所述压接气缸(1)输出轴贯穿气缸固定块(2)并延伸至气缸固定块(2)底部，所述压接气缸(1)输出轴与气缸连接头(10)传动连接，所述上压膜(9)底部设置有底膜(11)，所述底膜(11)焊接设置于固定底板(3)顶部，所述上压膜(9)顶部焊接设置有模具弹簧(12)，所述模具弹簧(12)固定安装于压模行程块(5)一侧，所述压模行程块(5)底部设置有端子压轮(13)，所述压接气缸(1)通过导线连接有控制器，所述控制器上设置有气缸开启按钮和气缸关闭按钮。
2.根据权利要求1所述的气动端子折弯机，其特征在于：所述压接气缸(1)固定安装于气缸固定块(2)顶部，所述气缸连接头(10)固定安装于压模行程块(5)顶部。
3.根据权利要求1所述的气动端子折弯机，其特征在于：所述侧面固定块(4)顶部固定安装于气缸固定块(2)底部远离支撑杆(7)的一侧，所述侧面固定块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程登峰，
申请(专利权)人：武汉晨扬电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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