一种拐臂结构冷弯型钢制备装置制造方法及图纸

技术编号:42459393 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-21 12:48
本技术公开了一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,包括底座,所述底座的顶部外壁固定安装有龙门架,龙门架的底部升降配合有升降架,升降架的内壁转动连接有主轴,主轴的外壁传动配合有多个切割组件;所述切割组件包括开设于主轴侧壁的条形键槽、活动套设于主轴外壁的套筒以及固定安装于套筒内侧壁的传动凸起,所述传动凸起间隙配合于条形键槽的内壁,且所述套筒的外壁固定安装有切割片。本技术通过设置多组切割片,其能实现对钢板材的一次性多处切割,提高了切割效率,并且切割片通过套筒连接于主轴,套筒又相对主轴可轴向调节,从而可根据实际的切割长度来针对性调节多个切割片的位置,增加了使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷弯型钢制备,尤其涉及一种拐臂结构冷弯型钢制备装置


技术介绍

1、拐臂结构是将钢板材进行冷弯成型制备,而在钢板材折弯之前,需要按照拐臂结构的整体长度,对钢板材进行切割下料,然后再对坯料进行折弯焊接成型。

2、现有的设备在对钢板进行切割时,一般都是利用切割器对钢板材进行切割,单次仅能切割一块钢板,对于拐臂的批量生产时,其数量较大,从而使得切割下料的时间较长,效率较低。

3、为此,本技术提出一种拐臂结构冷弯型钢制备装置。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,能实现对钢板材的一次性多处切割,提高了切割效率,并且可以调节切割片的位置,增加了使用的便捷性。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,包括底座,所述底座的顶部外壁固定安装有龙门架,龙门架的底部升降配合有升降架,升降架的内壁转动连接有主轴,主轴的外壁传动配合有多个切割组件;

3、所述切割组件包括开设于主轴侧壁的条形键槽、活动套设于主轴外壁的套筒以及固定安装于套筒内侧壁的传动凸起,所述传动凸起间隙配合于条形键槽的内壁,且所述套筒的外壁固定安装有切割片。

4、进一步的,所述套筒的侧壁设置有多组锁止件,所述锁止件包括纵向滑动连接于套筒内壁的锁止块和通过螺纹连接于套筒内壁的锁紧螺栓,所述锁止块通过弹簧一连接于套筒,所述锁紧螺栓与锁止块接触配合。

5、进一步的,所述条形键槽的内壁开设有锯齿槽,锁止块的底部固定安装有可与锯齿槽咬合的锯齿凸起。

6、进一步的,所述升降架通过升降导杆滑动配合于龙门架的下侧,且所述龙门架的顶部外壁固定安装有升降器,升降器的伸缩端固定安装于升降架的顶部外壁。

7、进一步的,所述升降架的侧壁固定安装有电动机,电动机的输出轴通过联轴器连接于压紧组件的侧壁。

8、进一步的,所述底座的顶部外壁固定安装有两个对置的t型支撑板。

9、进一步的,多个所述切割片呈“v”型布置。

10、进一步的,所述升降架的两侧设置有压紧组件,所述压紧组件包括通过t型导杆滑动配合于升降架底部的压紧板以及套设于t型导杆外侧的弹簧二。

11、与现有技术相比,本技术提供了一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,具备以下有益效果:

12、1、通过设置多组切割片,其能实现对钢板材的一次性多处切割,提高了切割效率,并且切割片通过套筒连接于主轴,套筒又相对主轴可轴向调节,从而可根据实际的切割长度来针对性调节多个切割片的位置,增加了使用的便捷性。

13、2、通过利用锁紧螺栓与弹簧一配合来实现锁止和接触,并且其在锁止状态时,弹簧一的弹力也能通过锁止块施加于锁紧螺栓,从而增加锁紧螺栓与套筒之间螺纹副的静摩擦力,从而可防止因高速旋转产生震动而导致松动,另外,锁止块与条形键槽通过锯齿凸起与锯齿槽的咬合限位,从而可增加了防止能力,增加了装置的可靠性。

14、3、通过将多个切割片呈“v”型布置,其在切割时,可使得中间位置的切割片先接触钢板材切割,然后再逐渐向外侧扩展切割,从而保证了多处切割时的可靠性。

15、4、通过设置压紧组件,当升降架下降时,压紧板首先接触钢板上侧,并且随着升降架持续下降,弹簧二被压缩,从而为压紧板提供下压力,从而对钢板固定,从而可防止钢板切割时发生位移,增加了切割的稳定性

16、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,其特征在于,包括底座,所述底座的顶部外壁固定安装有龙门架,龙门架的底部升降配合有升降架,升降架的内壁转动连接有主轴,主轴的外壁传动配合有多个切割组件;

2.根据权利要求1所述的一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,其特征在于,所述套筒的侧壁设置有多组锁止件,所述锁止件包括纵向滑动连接于套筒内壁的锁止块和通过螺纹连接于套筒内壁的锁紧螺栓,所述锁止块通过弹簧一连接于套筒,所述锁紧螺栓与锁止块接触配合。

3.根据权利要求2所述的一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,其特征在于,所述条形键槽的内壁开设有锯齿槽,锁止块的底部固定安装有可与锯齿槽咬合的锯齿凸起。

4.根据权利要求1所述的一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,其特征在于,所述升降架通过升降导杆滑动配合于龙门架的下侧,且所述龙门架的顶部外壁固定安装有升降器,升降器的伸缩端固定安装于升降架的顶部外壁。

5.根据权利要求1所述的一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,其特征在于,所述升降架的侧壁固定安装有电动机,电动机的输出轴通过联轴器连接于压紧组件的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,其特征在于,所述底座的顶部外壁固定安装有两个对置的T型支撑板。

7.根据权利要求6所述的一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,其特征在于,多个所述切割片呈“V”型布置。

8.根据权利要求1所述的一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,其特征在于,所述升降架的两侧设置有压紧组件,所述压紧组件包括通过T型导杆滑动配合于升降架底部的压紧板以及套设于T型导杆外侧的弹簧二。

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【技术特征摘要】

1.一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,其特征在于,包括底座,所述底座的顶部外壁固定安装有龙门架,龙门架的底部升降配合有升降架,升降架的内壁转动连接有主轴,主轴的外壁传动配合有多个切割组件;

2.根据权利要求1所述的一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,其特征在于,所述套筒的侧壁设置有多组锁止件,所述锁止件包括纵向滑动连接于套筒内壁的锁止块和通过螺纹连接于套筒内壁的锁紧螺栓,所述锁止块通过弹簧一连接于套筒,所述锁紧螺栓与锁止块接触配合。

3.根据权利要求2所述的一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,其特征在于,所述条形键槽的内壁开设有锯齿槽,锁止块的底部固定安装有可与锯齿槽咬合的锯齿凸起。

4.根据权利要求1所述的一种拐臂结构冷弯型钢制备装置,其特征在于,所述升降架通过升降导杆滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:支俊锴支耀国
申请(专利权)人:江苏华领冷弯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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