【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注塑设备，具体涉及一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局。
技术介绍
1、二板注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，注塑机在使用过程中，需要射胶装置进行射胶处理工作，射胶装置通常由伺服电机和齿轮箱组合减速后进行驱动，同时电熔胶柜通过电机线和控制线与伺服电机连接，操作电熔胶柜能够控制通电或断电以及改变运行参数，从而能够对其射胶过程进行控制。
2、射胶装置通常包括射胶机架，射胶机架顶部安装有伺服电机、齿轮变速箱和射胶机构，伺服电机电连接齿轮变速箱，齿轮变速箱驱动连接射胶机构。现有技术中对于电熔胶柜的布局安装有以下两种方式：一、将电熔胶柜放置于地面，动力线和控制线从地面起穿过射胶机架连接至伺服电机，这样设置的缺陷在于，电熔胶柜与射胶机架相离，动力线与控制线所需长度要求高，设备整体占地面积大；二、将电熔胶柜集成于射胶机架上靠近射胶机构的一侧，动力线和控制线连接至伺服电机，这样设置的缺陷在于，虽然减小了设备整体的占地面积，但是将电熔胶柜集成于射胶机架上需要增设大量钣金件来完成电熔胶柜和伺服电机的接线，而且安装难度较大。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，包括射胶机架、射胶机构、伺服电机、齿轮变速箱和电熔胶柜，所述射胶机架上设有线性导轨，所述射胶机构滑动连接于所述线性导轨，所述齿轮变速箱固定于所述射胶机构且与所述射胶机构驱动连接，所述伺服电机固定于所述射胶机构或所述
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，包括射胶机架、射胶机构、伺服电机、齿轮变速箱和电熔胶柜，所述射胶机架上设有线性导轨，所述射胶机构滑动连接于所述线性导轨，所述齿轮变速箱固定于所述射胶机构且与所述射胶机构驱动连接，所述伺服电机固定于所述射胶机构或所述齿轮变速箱且与所述齿轮变速箱驱动连接；
3、所述电熔胶柜滑动连接于所述线性导轨，所述电熔胶柜还固定连接于所述齿轮变速箱和/或所述伺服电机和/或所述射胶机构的尾部，以致所述电熔胶柜与所述齿轮变速箱和伺服电机同步运动，所述电熔胶柜与所述伺服电机间连接有第一线缆。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述射胶机架在垂直方向上的投影覆盖所述电熔胶柜在垂直方向上的投影。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电熔胶柜通过第二线缆连接于外设电源。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电熔胶柜上靠近所述第二线缆处设有第一拖链连接板，所述射胶机架上靠近所述外设电源处设有第二拖链连接板，所述第二线缆外套设有保护拖链，所述保护拖链的一端连接于所述第一拖链连接板，另一端连接于所述第二拖链连接板。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述保护拖链包括若干链子，若干所述链子呈线性排布，相邻所述链子转动连接；所述链子上设有穿孔，若干所述链子的穿孔串联形成线缆保护腔，所述第二线缆位于所述线缆保护腔内。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述射胶机架上靠近所述第二拖链连接板设有水平支撑板，所述水平支撑板用于支撑所述保护拖链。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电熔胶柜内设有压缩机、冷凝器、蒸发器，所述压缩机的输出端连接于所述冷凝器的输入端，所述冷凝器的输出端连接于所述蒸发器的输入端，所述蒸发器的输出端连接于所述压缩机的输入端。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电熔胶柜内设有控制盒，所述蒸发器靠近于所述控制盒设置。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述齿轮变速箱位于所述电熔胶柜与所述射胶机构之间，所述电熔胶柜与所述齿轮变速箱之间设有隔热板。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电熔胶柜的顶部设有若干散热通风孔。
13、本专利技术的有益效果为：
14、本专利技术提供了一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，包括射胶机架、射胶机构、伺服电机、齿轮变速箱和电熔胶柜，所述射胶机架上设有线性导轨，所述射胶机构滑动连接于所述线性导轨，所述齿轮变速箱固定于所述射胶机构且与所述射胶机构驱动连接，所述伺服电机固定于所述射胶机构或所述齿轮变速箱且与所述齿轮变速箱驱动连接；所述电熔胶柜滑动连接于所述线性导轨，所述电熔胶柜还固定连接于所述齿轮变速箱和/或所述伺服电机和/或所述射胶机构，以致所述电熔胶柜与所述齿轮变速箱和伺服电机同步运动，所述电熔胶柜与所述伺服电机间连接有第一线缆，通过将电熔胶柜滑动连接于线性导轨，并固定连接于齿轮变速箱、伺服电机或射胶机构之一或多个，电熔胶柜能够随着射胶机构的移动而同步移动，确保了电熔胶柜与伺服电机之间始终维持较短的线缆距离，从而减少了线缆的长度和成本，并且，由于电熔胶柜连接于射胶机架的线性导轨上，无需在注塑机旁独立设置电熔胶柜的空间，从而减小了注塑机的整体占地面积，解决了现有技术中对于电熔胶柜的布局安装有以下两种方式：一、将电熔胶柜放置于地面，动力线和控制线从地面起穿过射胶机架连接至伺服电机，这样设置的缺陷在于，电熔胶柜与射胶机架相离，动力线与控制线所需长度要求高，设备整体占地面积大；二、将电熔胶柜集成于射胶机架上靠近射胶机构的一侧，动力线和控制线连接至伺服电机，这样设置的缺陷在于，虽然减小了设备整体的占地面积，但是将电熔胶柜集成于射胶机架上需要增设大量钣金件来完成电熔胶柜和伺服电机的接线，还需克服安装难度较大的问题。
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1.一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：包括射胶机架、射胶机构、伺服电机、齿轮变速箱和电熔胶柜，所述射胶机架上设有线性导轨，所述射胶机构滑动连接于所述线性导轨，所述齿轮变速箱固定于所述射胶机构且与所述射胶机构驱动连接，所述伺服电机固定于所述射胶机构或所述齿轮变速箱且与所述齿轮变速箱驱动连接；
2.根据权利要求1所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述射胶机架在垂直方向上的投影覆盖所述电熔胶柜在垂直方向上的投影。
3.根据权利要求1所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述电熔胶柜通过第二线缆连接于外设电源。
4.根据权利要求3所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述电熔胶柜上靠近所述第二线缆处设有第一拖链连接板，所述射胶机架上靠近所述外设电源处设有第二拖链连接板，所述第二线缆外套设有保护拖链，所述保护拖链的一端连接于所述第一拖链连接板，另一端连接于所述第二拖链连接板。
5.根据权利要求4所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述保护拖链包括若干链子，若干所述链子呈
6.根据权利要求4所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述射胶机架上靠近所述第二拖链连接板设有水平支撑板，所述水平支撑板用于支撑所述保护拖链。
7.根据权利要求1所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述电熔胶柜内设有压缩机、冷凝器、蒸发器，所述压缩机的输出端连接于所述冷凝器的输入端，所述冷凝器的输出端连接于所述蒸发器的输入端，所述蒸发器的输出端连接于所述压缩机的输入端。
8.根据权利要求7所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述电熔胶柜内设有控制盒，所述蒸发器靠近于所述控制盒设置。
9.根据权利要求7所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述齿轮变速箱位于所述电熔胶柜与所述射胶机构之间，所述电熔胶柜与所述齿轮变速箱之间设有隔热板。
10.根据权利要求1所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述电熔胶柜的顶部设有若干散热通风孔。
...【技术特征摘要】
1.一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：包括射胶机架、射胶机构、伺服电机、齿轮变速箱和电熔胶柜，所述射胶机架上设有线性导轨，所述射胶机构滑动连接于所述线性导轨，所述齿轮变速箱固定于所述射胶机构且与所述射胶机构驱动连接，所述伺服电机固定于所述射胶机构或所述齿轮变速箱且与所述齿轮变速箱驱动连接；
2.根据权利要求1所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述射胶机架在垂直方向上的投影覆盖所述电熔胶柜在垂直方向上的投影。
3.根据权利要求1所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述电熔胶柜通过第二线缆连接于外设电源。
4.根据权利要求3所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述电熔胶柜上靠近所述第二线缆处设有第一拖链连接板，所述射胶机架上靠近所述外设电源处设有第二拖链连接板，所述第二线缆外套设有保护拖链，所述保护拖链的一端连接于所述第一拖链连接板，另一端连接于所述第二拖链连接板。
5.根据权利要求4所述的一种用于二板注塑机的电熔胶柜布局，其特征在于：所述保护拖链包括若干链子，若干所述链子呈线...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹星，刘平定，袁中华，朱康建，孙晓波，朱燕志，杨观福，赖金传，陈嘉良，吴燕红，
申请(专利权)人：博创智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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