【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑成型模具，具体为一种固定稳定的注塑成型模具。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、经检索，公告号为cn213321338u公开了一种稳定性好的快速成型注塑模具，包括支撑台，所述支撑台上设有支撑架，所述支撑架顶部设有液压杆，所述液压杆的固定端固定有固定架，所述固定架固定在支撑架上，所述液压杆伸缩端固定有注塑器，所述支撑台上设有卡座，所述卡座上卡接有模具本体，所述注塑器上设有能够增加注塑模具稳定性的辅助装置，此稳定性好的快速成型注塑模具通过辅助装置，可以对注塑器下移过程中进行限位和导向，使注塑器与模具本体更稳定地连接，解决了注塑器对模具进行挤压的过程中造成模具本体的位置发生偏移的问题；
3、目前使用的注塑成型模具在进行注塑时，注塑模具由于仅有气缸进行推动，可能在推动过程中两个模具之间无法精准对位，导致注塑效果变差，为此设计一种固定稳定的注塑成型模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种固定稳定的注塑成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种固定稳定的注塑成型模具，包括底座，所述底座顶部表面水平横向开设有两个限位槽，
4、优选的，所述底座顶部左端固定安装有第二模具，所述第二模具位于第二支撑板和第一支撑板之间，所述第一模具右侧表面固定安装有多个限位杆，所述第二模具左端表面开设有多个限位孔，每个所述限位杆均与限位孔相适配。
5、优选的，所述底座顶部右端固定安装有支撑座，所述支撑座顶部固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端固定安装有活动推块，所述活动推块远离伸缩杆的一端固定安装在第二模具右侧表面。
6、优选的，所述第二模具左侧开设有安装槽，所述第一模具右侧表面固定安装有注塑口。
7、优选的，所述安装槽的内部设有安装套，所述安装套左端圆周外侧固定套设有安装板，所述安装板内部与第二模具左侧表面均开设有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔内部均螺纹活动连接有加固螺杆，所述安装板通过加固螺杆固定安装在第二模具左侧。
8、优选的，所述底座底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚有四个。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该一种固定稳定的注塑成型模具，通过在第二模具顶部固定安装有两个移动套，且两个移动套分别位于滑杆的外部并滑动设置，所以气缸推动第二模具移动时，第二模具的顶部可依靠两个第二移动套进行稳定移动，提高了第二模具注塑移动过程中的稳定性，通过在第一模具表面固定安装有多个限位杆，且第二模具的表面开设有多个限位孔，当第二模具与第一模具紧贴时，可通过观察限位杆是否精准插入限位孔来判断注塑时的稳定性，实用性强。
11、2.该一种固定稳定的注塑成型模具，通过在第二模具表面的安装槽内部设有安装套，且安装套的外部固定套设有安装板，安装板通过加固螺杆固定安装在第二模具表面，当面对需要注塑不同的模具模型时，工作人员可将加固螺杆拆卸，从而将安装套从第二模具上拆卸，从而进行更换，方便注塑模具的更换，省时省力，实用性强。
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1.一种固定稳定的注塑成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面水平横向开设有两个限位槽(2)，两个所述限位槽(2)位于底座(1)顶部前后两端，两个所述限位槽(2)顶部设有第一模具(3)，所述第一模具(3)底部前后两端均固定安装有限位块(4)，两个所述限位块(4)均嵌设在对应位置的限位槽(2)内部并滑动设置，所述第一模具(3)顶部固定安装有两个移动套(5)，所述底座(1)顶部左端固定安装有第一支撑板(6)，所述第一模具(3)位于第一支撑板(6)右侧，所述底座(1)顶部右端固定安装有第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)之间顶端固定安装有两个滑杆(8)，两个所述滑杆(8)位于底座(1)顶部前后两端，两个所述移动套(5)分别贯穿对应位置的滑杆(8)内部并滑动设置。
2.根据权利要求1所述的一种固定稳定的注塑成型模具，其特征在于：所述底座(1)顶部左端固定安装有第二模具(9)，所述第二模具(9)位于第二支撑板(7)和第一支撑板(6)之间，所述第一模具(3)右侧表面固定安装有多个限位杆(10)，所述第二模具(9)左端表面开设有多个限位孔(1
3.根据权利要求1所述的一种固定稳定的注塑成型模具，其特征在于：所述底座(1)顶部右端固定安装有支撑座(12)，所述支撑座(12)顶部固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)输出端固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)远离气缸(13)的一端固定安装有活动推块(15)，所述活动推块(15)远离伸缩杆(14)的一端固定安装在第二模具(9)右侧表面。
4.根据权利要求2所述的一种固定稳定的注塑成型模具，其特征在于：所述第二模具(9)左侧开设有安装槽(16)，所述第一模具(3)右侧表面固定安装有注塑口(17)。
5.根据权利要求4所述的一种固定稳定的注塑成型模具，其特征在于：所述安装槽(16)的内部设有安装套(18)，所述安装套(18)左端圆周外侧固定套设有安装板(19)，所述安装板(19)内部与第二模具(9)左侧表面均开设有多个螺纹孔(20)，每个所述螺纹孔(20)内部均螺纹活动连接有加固螺杆(21)，所述安装板(19)通过加固螺杆(21)固定安装在第二模具(9)左侧。
6.根据权利要求1所述的一种固定稳定的注塑成型模具，其特征在于：所述底座(1)底部固定安装有支撑脚(22)，所述支撑脚(22)有四个。
...【技术特征摘要】
1.一种固定稳定的注塑成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面水平横向开设有两个限位槽(2)，两个所述限位槽(2)位于底座(1)顶部前后两端，两个所述限位槽(2)顶部设有第一模具(3)，所述第一模具(3)底部前后两端均固定安装有限位块(4)，两个所述限位块(4)均嵌设在对应位置的限位槽(2)内部并滑动设置，所述第一模具(3)顶部固定安装有两个移动套(5)，所述底座(1)顶部左端固定安装有第一支撑板(6)，所述第一模具(3)位于第一支撑板(6)右侧，所述底座(1)顶部右端固定安装有第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)之间顶端固定安装有两个滑杆(8)，两个所述滑杆(8)位于底座(1)顶部前后两端，两个所述移动套(5)分别贯穿对应位置的滑杆(8)内部并滑动设置。
2.根据权利要求1所述的一种固定稳定的注塑成型模具，其特征在于：所述底座(1)顶部左端固定安装有第二模具(9)，所述第二模具(9)位于第二支撑板(7)和第一支撑板(6)之间，所述第一模具(3)右侧表面固定安装有多个限位杆(10)，所述第二模具(9)左端表面开设有多个限位孔(11)，每个所述限位杆(10)均与限位孔(11)相适配。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：杜将军，王军，
申请(专利权)人：重庆琪玮塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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