一种刀口零件配合结构制造技术

技术编号:42458963 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-21 12:48
本技术公开了一种刀口零件配合结构,包括刀口零件和内孔零件,内孔零件为板状结构零件,内孔零件板面中部设置有内孔,内孔的轴线垂直内孔零件板面,刀口零件为柱状结构,刀口零件设置于内孔零件内部,且与内孔零件过盈配合,刀口零件为至少二阶的阶梯柱结构,刀口零件最大直径阶梯与刀口零件第二大直径阶梯之间的径向面上设置有刀口。本技术方案中小齿轮的端面采用刀口结构,实现可以在过盈量大的情况下也可以装入到孔内,避免了小齿轮的进一步周向加工问题,提高了双联齿轮结构中内齿轮的配合精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮领域,特别是涉及一种刀口零件配合结构


技术介绍

1、双联齿轮由在小齿轮外侧的大齿轮组成,小齿轮的外表面包括齿部的内孔包括中间内孔和设在该中间内孔两端的端部内孔,小齿轮的内孔用来安装齿轮大的连接部的外侧。

2、传统小齿轮是外圆齿轮,大齿轮的内孔与小齿轮的外圆配合。但在高精度加工的情况下,小齿轮处无法加工成圆柱形,因为影响加工齿,所以需要把小齿轮的齿面加工成全部齿面。但小齿轮加工成全部齿面后因小齿轮不能在大齿轮的孔内转动,与孔配合就受到影响。配合过盈量小了容易发生转动,配合过盈大了又不好装入。

3、公开号为cn218031314u的技术,公开了一种不需要后加工的双联齿轮,包括连接轮、内嵌齿轮和外嵌齿轮,内嵌齿轮设置在连接轮的一端,连接轮的外侧壁上均布有若干内凹槽和外凸块,所述内凹槽和外凸块交错地设置在连接轮的表面,所述外嵌齿轮浇注包裹在连接轮的外侧。可见传统的技术手段中,内嵌齿轮为了满足安装条件是难以避免进行进一步周向加工的。

4、故现需一种刀口零件配合结构解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术是为了解决现有技术中双联齿轮中传统小齿轮是外圆齿轮,大齿轮的内孔与小齿轮的外圆配合。但在高精度加工的情况下,小齿轮处无法加工成圆柱形,因为影响加工齿,所以需要把小齿轮的齿面加工成全部齿面,但小齿轮加工成全部齿面后因小齿轮不能在大齿轮的孔内转动,与孔配合就受到影响。配合过盈量小了容易发生转动,配合过盈大了又不好装入的问题,本技术提供了一种刀口零件配合结构,通过内齿轮作为刀口零件过盈配合外齿轮的方法,解决了现有技术的问题。

2、本技术提供了一种刀口零件配合结构,包括刀口零件和内孔零件,内孔零件为板状结构零件,内孔零件板面中部设置有内孔,内孔的轴线垂直内孔零件板面,刀口零件为柱状结构,刀口零件设置于内孔零件内部,且与内孔零件过盈配合,刀口零件为至少二阶的阶梯柱结构,刀口零件最大直径阶梯与刀口零件第二大直径阶梯之间的径向面上设置有刀口。

3、本技术所述的一种刀口零件配合结构,作为优选方式,刀口零件包括阶梯轴和若干轮齿,各轮齿均匀且轴向设置于阶梯轴外周,轮齿的齿宽小于等于阶梯轴的长度,轮齿一侧的径向面设置有刀口结构。

4、本技术所述的一种刀口零件配合结构,作为优选方式,轮齿硬度大于内孔零件硬度。

5、本技术所述的一种刀口零件配合结构,作为优选方式,轮齿的齿宽大于内孔零件厚度。

6、本技术所述的一种刀口零件配合结构,作为优选方式,阶梯轴包括刀口零件第一阶梯、刀口零件第二阶梯、刀口零件第三阶梯,刀口零件第一阶梯、刀口零件第二阶梯和刀口零件第三阶梯均为柱状结构,刀口零件第一阶梯、刀口零件第二阶梯和刀口零件第三阶梯共轴线且顺序连接,刀口零件第一阶梯和刀口零件第三阶梯等直径,刀口零件第二阶梯直径大于刀口零件第一阶梯直径和刀口零件第三阶梯直径,各轮齿均匀且轴向设置于刀口零件第二阶梯外周,轮齿的齿宽小于等于刀口零件第二阶梯的长度。

7、本技术所述的一种刀口零件配合结构,作为优选方式,内孔零件为齿轮零件。

8、本技术所述的一种刀口零件配合结构,作为优选方式,内孔零件与刀口零件之间为过盈配合。

9、本技术有益效果如下:

10、本技术方案中小齿轮的端面采用刀口结构,实现可以在过盈量大的情况下也可以装入到孔内,避免了小齿轮的进一步周向加工问题,提高了双联齿轮结构中内齿轮的配合精度。

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【技术保护点】

1.一种刀口零件配合结构,其特征在于:包括刀口零件(1)和内孔零件(2),所述内孔零件(2)为板状结构零件,所述内孔零件(2)板面中部设置有内孔,所述内孔的轴线垂直所述内孔零件(2)板面,所述刀口零件(1)为柱状结构,所述刀口零件(1)设置于所述内孔零件(2)内部,且与所述内孔零件(2)过盈配合,所述刀口零件(1)为至少二阶的阶梯柱结构,所述刀口零件(1)最大直径阶梯与所述刀口零件(1)第二大直径阶梯之间的径向面上设置有刀口。

2.根据权利要求1所述的一种刀口零件配合结构,其特征在于:所述刀口零件(1)包括阶梯轴(11)和若干轮齿(12),各所述轮齿(12)均匀且轴向设置于所述阶梯轴(11)外周,所述轮齿(12)的齿宽小于等于所述阶梯轴(11)的长度,所述轮齿(12)一侧的径向面设置有刀口结构。

3.根据权利要求2所述的一种刀口零件配合结构,其特征在于:所述轮齿(12)硬度大于所述内孔零件(2)硬度。

4.根据权利要求2所述的一种刀口零件配合结构,其特征在于:所述轮齿(12)的齿宽大于所述内孔零件(2)厚度。

5.根据权利要求1所述的一种刀口零件配合结构,其特征在于:所述阶梯轴(11)包括刀口零件第一阶梯(111)、刀口零件第二阶梯(112)、刀口零件第三阶梯(113),所述刀口零件第一阶梯(111)、刀口零件第二阶梯(112)和刀口零件第三阶梯(113)均为柱状结构,所述刀口零件第一阶梯(111)、所述刀口零件第二阶梯(112)和所述刀口零件第三阶梯(113)共轴线且顺序连接,所述刀口零件第一阶梯(111)和所述刀口零件第三阶梯(113)等直径,所述刀口零件第二阶梯(112)直径大于所述刀口零件第一阶梯(111)直径和所述刀口零件第三阶梯(113)直径,各所述轮齿(12)均匀且轴向设置于所述刀口零件第二阶梯(112)外周,所述轮齿(12)的齿宽小于等于所述刀口零件第二阶梯(112)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种刀口零件配合结构,其特征在于:所述内孔零件(2)为齿轮零件。

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【技术特征摘要】

1.一种刀口零件配合结构,其特征在于:包括刀口零件(1)和内孔零件(2),所述内孔零件(2)为板状结构零件,所述内孔零件(2)板面中部设置有内孔,所述内孔的轴线垂直所述内孔零件(2)板面,所述刀口零件(1)为柱状结构,所述刀口零件(1)设置于所述内孔零件(2)内部,且与所述内孔零件(2)过盈配合,所述刀口零件(1)为至少二阶的阶梯柱结构,所述刀口零件(1)最大直径阶梯与所述刀口零件(1)第二大直径阶梯之间的径向面上设置有刀口。

2.根据权利要求1所述的一种刀口零件配合结构,其特征在于:所述刀口零件(1)包括阶梯轴(11)和若干轮齿(12),各所述轮齿(12)均匀且轴向设置于所述阶梯轴(11)外周,所述轮齿(12)的齿宽小于等于所述阶梯轴(11)的长度,所述轮齿(12)一侧的径向面设置有刀口结构。

3.根据权利要求2所述的一种刀口零件配合结构,其特征在于:所述轮齿(12)硬度大于所述内孔零件(2)硬度。

4.根据权利要求2所述的一种刀口零...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东岳振波
申请(专利权)人:北京航星传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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