System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高分散钛白粉生产加工系统技术方案_技高网

一种高分散钛白粉生产加工系统技术方案

技术编号:42458948 阅读:12 留言:0更新日期:2024-08-21 12:48
本发明专利技术公开了一种高分散钛白粉生产加工系统,包括由外设支架支撑放置在地面上的柱形壳体,所述柱形壳体顶部被贯穿并转动连接有锥形腔体,所述锥形腔体顶部固定连接有对锥形腔体内部添加钛白粉原料的进料斗,所述柱形壳体顶端两侧对称位置均固定连接有n形杆,所述n形杆上固定连接有万向球座,所述万向球座的内壁转动连接有万向球杆,所述万向球杆远离万向球座的一端固定连接有对钛白粉原料进行研磨的锥形研磨块,所述U形架上设有带动锥形研磨块对钛白粉原料进行研磨的研磨机构和控制进料斗对锥形腔体内不定量添加钛白粉原料的放料机构,本申请具有对钛白粉原料定量添加进行研磨,提高了对钛白粉原料的研磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分散钛白粉生产加工,具体为一种高分散钛白粉生产加工系统


技术介绍

1、钛白粉,主要成分为二氧化钛(tio2),是一种白色颜料,因其优越的密度、介电常数和折射率,具备高遮盖力、高消色力、高光洁度、高白度和强的耐候性。此外,钛白粉还具有化学惰性、无毒、对人体无害等性能,使其成为迄今为止性能最好的白色颜料,广泛应用于建筑涂料、塑料、造纸、油墨、化纤、电焊、搪瓷、日用化工等多个领域,在生产加工过程中,钛白粉的研磨是一个关键步骤,它直接影响到产品的分散性和终端应用的性能,高分散性钛白粉能够提供更好的遮盖力和更高的白度,同时减少颗粒聚集,提高产品的稳定性。

2、现有专利号为cn112024103b中国专利授权了一种钛白粉研磨装置,包括安装在外部箱体顶面的研磨机构、旋转接料盘和内部箱体,所述旋转接料盘的圆心固定连接有旋转轴且研磨机构位于旋转接料盘的左上方,所述旋转接料盘沿圆周等距布设有挡料板和第一漏料槽,所述内部箱体的内部设有发电机箱且发电机箱的内部固定连接有手摇发电机,所述旋转轴的两端分别与外部箱体的内顶壁和发电机箱的顶面通过轴承机构活动连接且旋转轴与手摇发电机通过传动件传动连接,所述内部箱体的外壁与外部箱体的内壁通过过滤板固定连接。

3、上述装置在使用时通过安装在外部箱体顶面的研磨机构、旋转接料盘、内部箱体和手摇发电机之间的配合,使研磨过的钛白粉在下落时产生的势能可以推动旋转接料盘旋转,转化为旋转接料盘的动能,旋转接料盘一方面可以对钛白粉进行分级筛选,但在实际使用过程中难以定量添加钛白粉原料进行研磨,易导致钛白粉原料过多,进而影响钛白粉的研磨效果。

4、为此我们提出了一种高分散钛白粉生产加工系统。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高分散钛白粉生产加工系统,具备对钛白粉原料定量添加进行研磨的优点,解决了
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高分散钛白粉生产加工系统,包括由外设支架支撑放置在地面上的柱形壳体,所述柱形壳体顶部被贯穿并转动连接有锥形腔体,所述锥形腔体顶部固定连接有对锥形腔体内部添加钛白粉原料的进料斗,所述柱形壳体顶端两侧对称位置均固定连接有n形杆,所述n形杆上固定连接有万向球座,所述万向球座的内壁转动连接有万向球杆,所述万向球杆远离万向球座的一端固定连接有对钛白粉原料进行研磨的锥形研磨块,所述柱形壳体的内壁固定连接有u形架,所述u形架上设有带动锥形研磨块对钛白粉原料进行研磨的研磨机构和控制进料斗对锥形腔体内不定量添加钛白粉原料的放料机构。

3、优选的,所述研磨机构包括u形架上被贯穿并转动连接有花键轴,所述花键轴的顶部同轴固连有圆形块,所述圆形块上偏离中心位置被贯穿并活动连接有连接块,所述连接块远离圆形块的一端与锥形研磨块中心位置固定连接,且锥形腔体底端的内壁固定连接有对研磨后钛白粉进行过滤的环形滤板。

4、优选的,所述花键轴靠近u形架底部的外轮廓上固定连接有第一齿轮,所述u形架靠近花键轴的一侧被贯穿并转动连接有由动力机构带动转动的第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮上齿牙相啮合,上述动力机构为通电后的电机。

5、优选的,所述放料机构包括u形架两侧均开设有通槽,所述通槽的内壁活动连接有对锥形腔体两侧进行支撑的u形杆,且u形杆被花键轴贯穿并转动连接,所述u形杆的底部固定连接有矩形壳体,且矩形壳体被花键轴贯穿并转动连接,所述矩形壳体内部的花键轴外轮廓上套设有蜗杆。

6、优选的,所述矩形壳体内壁远离蜗杆的一侧被贯穿并转动连接有与蜗杆进行啮合传动的蜗轮,所述矩形壳体的一侧与蜗轮同轴固连有连接杆,且u形架上与连接杆相对应位置的一侧通过销轴转动连接有推动锥形腔体进行升降往复移动的支撑杆,且支撑杆远离u形架的一端与连接杆远离蜗杆的一端通过销轴转动连接。

7、优选的,所述花键轴上设有对研磨后钛白粉进行筛选的筛选机构,所述筛选机构包括花键轴远离圆形块一端的外轮廓上套设有套杆,所述套杆远离花键轴的一端固定连接有对钛白粉进行筛选的圆形滤板,且柱形壳体底部的内壁固定连接有出料斗,所述出料斗上顶部靠近边缘位置固定连接有多个均匀放置的第二凸块,且圆形滤板底部靠近边缘位置固定连接有多个与第二凸块交错放置的第一凸块。

8、优选的,所述柱形壳体底部与出料斗相对应位置均固定连接有对筛选合格钛白粉进行集中收集的第二集料箱,所述柱形壳体靠近底部的两侧对称位置均被贯穿并固定连接有对筛选不合格钛白粉进行排放的排料管,且柱形壳体两侧与排料管相对应位置均固定连接有对筛选不合格钛白粉进行集中收集的第一集料箱。

9、优选的,所述u形架靠近中心位置的两侧对称位置上均活动连接有对u形架上钛白粉进行清理的刮板,所述u形杆靠近中心位置的两侧对称位置上均固定连接有连接座,两个所述连接座上均通过销轴转动连接有推动刮板进行相向和相背往复移动的调节杆,两个所述调节杆远离连接座的一端分别与两个刮板通过销轴转动连接。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

11、一、启动电机,使得电机带动第二齿轮在u形架上进行定轴转动,且第一齿轮与第二齿轮上齿牙相互啮合,能够使第一齿轮在第二齿轮的作用下带动花键轴在u形架上进行定轴转动,通过花键轴上设置的圆形块,且圆形块和锥形研磨块上设置的连接块,伴随着连接块与圆形块偏心位置上放置,从而圆形块带动锥形研磨块外轮廓与锥形腔体内壁接触并进行圆周移动,能够使锥形研磨块对锥形腔体内壁的钛白粉原料进行研磨,且锥形腔体上设置的环形滤板,使得环形滤板能够将较大颗粒的钛白粉原料过滤在表面,能够使锥形研磨块对环形滤板表面的钛白粉原料进行二次研磨,提高了对钛白粉原料的研磨效果,避免较大颗粒的钛白粉原料掉落至柱形壳体的内部,影响后续研磨后钛白粉的质量。

12、二、通过圆形滤板上设置的第一凸块,且出料斗上设置的第二凸块,伴随着花键轴带动圆形滤板进行定轴转动,使得圆形滤板在第一凸块和第二凸块的作用下进行上下抖动,进而圆形滤板能够将表面堆积的钛白粉进行抖动散开,提高了圆形滤板对钛白粉过滤的效果,避免钛白粉堆积在圆形滤板表面造成堵塞。

13、通过上述结构的配合使用解决了,现有装置在实际使用过程中难以定量添加钛白粉原料进行研磨,易导致钛白粉原料过多,进而影响钛白粉的研磨效果的问题。

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【技术保护点】

1.一种高分散钛白粉生产加工系统,其特征在于:包括由外设支架支撑放置在地面上的柱形壳体(1),所述柱形壳体(1)顶部被贯穿并转动连接有锥形腔体(2),所述锥形腔体(2)顶部固定连接有对锥形腔体(2)内部添加钛白粉原料的进料斗(3),所述柱形壳体(1)顶端两侧对称位置均固定连接有n形杆(4),所述n形杆(4)上固定连接有万向球座(5),所述万向球座(5)的内壁转动连接有万向球杆(6),所述万向球杆(6)远离万向球座(5)的一端固定连接有对钛白粉原料进行研磨的锥形研磨块(7),所述柱形壳体(1)的内壁固定连接有U形架(8),所述U形架(8)上设有带动锥形研磨块(7)对钛白粉原料进行研磨的研磨机构和控制进料斗(3)对锥形腔体(2)内不定量添加钛白粉原料的放料机构。

2.根据权利要求1所述的一种高分散钛白粉生产加工系统,其特征在于:所述研磨机构包括U形架(8)上被贯穿并转动连接有花键轴(9),所述花键轴(9)的顶部同轴固连有圆形块(10),所述圆形块(10)上偏离中心位置被贯穿并活动连接有连接块(11),所述连接块(11)远离圆形块(10)的一端与锥形研磨块(7)中心位置固定连接,且锥形腔体(2)底端的内壁固定连接有对研磨后钛白粉进行过滤的环形滤板(29)。

3.根据权利要求2所述的一种高分散钛白粉生产加工系统,其特征在于:所述花键轴(9)靠近U形架(8)底部的外轮廓上固定连接有第一齿轮(12),所述U形架(8)靠近花键轴(9)的一侧被贯穿并转动连接有由动力机构带动转动的第二齿轮(13),且第一齿轮(12)与第二齿轮(13)上齿牙相啮合,上述动力机构为通电后的电机。

4.根据权利要求3所述的一种高分散钛白粉生产加工系统,其特征在于:所述放料机构包括U形架(8)两侧均开设有通槽(801),所述通槽(801)的内壁活动连接有对锥形腔体(2)两侧进行支撑的U形杆(14),且U形杆(14)被花键轴(9)贯穿并转动连接,所述U形杆(14)的底部固定连接有矩形壳体(15),且矩形壳体(15)被花键轴(9)贯穿并转动连接,所述矩形壳体(15)内部的花键轴(9)外轮廓上套设有蜗杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种高分散钛白粉生产加工系统,其特征在于:所述矩形壳体(15)内壁远离蜗杆(16)的一侧被贯穿并转动连接有与蜗杆(16)进行啮合传动的蜗轮(17),所述矩形壳体(15)的一侧与蜗轮(17)同轴固连有连接杆(18),且U形架(8)上与连接杆(18)相对应位置的一侧通过销轴转动连接有推动锥形腔体(2)进行升降往复移动的支撑杆(19),且支撑杆(19)远离U形架(8)的一端与连接杆(18)远离蜗杆(16)的一端通过销轴转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种高分散钛白粉生产加工系统,其特征在于:所述花键轴(9)上设有对研磨后钛白粉进行筛选的筛选机构,所述筛选机构包括花键轴(9)远离圆形块(10)一端的外轮廓上套设有套杆(20),所述套杆(20)远离花键轴(9)的一端固定连接有对钛白粉进行筛选的圆形滤板(21),且柱形壳体(1)底部的内壁固定连接有出料斗(22),所述出料斗(22)上顶部靠近边缘位置固定连接有多个均匀放置的第二凸块(222),且圆形滤板(21)底部靠近边缘位置固定连接有多个与第二凸块(222)交错放置的第一凸块(211)。

7.根据权利要求6所述的一种高分散钛白粉生产加工系统,其特征在于:所述柱形壳体(1)底部与出料斗(22)相对应位置均固定连接有对筛选合格钛白粉进行集中收集的第二集料箱(25),所述柱形壳体(1)靠近底部的两侧对称位置均被贯穿并固定连接有对筛选不合格钛白粉进行排放的排料管(23),且柱形壳体(1)两侧与排料管(23)相对应位置均固定连接有对筛选不合格钛白粉进行集中收集的第一集料箱(24)。

8.根据权利要求5所述的一种高分散钛白粉生产加工系统,其特征在于:所述U形架(8)靠近中心位置的两侧对称位置上均活动连接有对U形架(8)上钛白粉进行清理的刮板(28),所述U形杆(14)靠近中心位置的两侧对称位置上均固定连接有连接座(26),两个所述连接座(26)上均通过销轴转动连接有推动刮板(28)进行相向和相背往复移动的调节杆(27),两个所述调节杆(27)远离连接座(26)的一端分别与两个刮板(28)通过销轴转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高分散钛白粉生产加工系统,其特征在于:包括由外设支架支撑放置在地面上的柱形壳体(1),所述柱形壳体(1)顶部被贯穿并转动连接有锥形腔体(2),所述锥形腔体(2)顶部固定连接有对锥形腔体(2)内部添加钛白粉原料的进料斗(3),所述柱形壳体(1)顶端两侧对称位置均固定连接有n形杆(4),所述n形杆(4)上固定连接有万向球座(5),所述万向球座(5)的内壁转动连接有万向球杆(6),所述万向球杆(6)远离万向球座(5)的一端固定连接有对钛白粉原料进行研磨的锥形研磨块(7),所述柱形壳体(1)的内壁固定连接有u形架(8),所述u形架(8)上设有带动锥形研磨块(7)对钛白粉原料进行研磨的研磨机构和控制进料斗(3)对锥形腔体(2)内不定量添加钛白粉原料的放料机构。

2.根据权利要求1所述的一种高分散钛白粉生产加工系统,其特征在于:所述研磨机构包括u形架(8)上被贯穿并转动连接有花键轴(9),所述花键轴(9)的顶部同轴固连有圆形块(10),所述圆形块(10)上偏离中心位置被贯穿并活动连接有连接块(11),所述连接块(11)远离圆形块(10)的一端与锥形研磨块(7)中心位置固定连接,且锥形腔体(2)底端的内壁固定连接有对研磨后钛白粉进行过滤的环形滤板(29)。

3.根据权利要求2所述的一种高分散钛白粉生产加工系统,其特征在于:所述花键轴(9)靠近u形架(8)底部的外轮廓上固定连接有第一齿轮(12),所述u形架(8)靠近花键轴(9)的一侧被贯穿并转动连接有由动力机构带动转动的第二齿轮(13),且第一齿轮(12)与第二齿轮(13)上齿牙相啮合,上述动力机构为通电后的电机。

4.根据权利要求3所述的一种高分散钛白粉生产加工系统,其特征在于:所述放料机构包括u形架(8)两侧均开设有通槽(801),所述通槽(801)的内壁活动连接有对锥形腔体(2)两侧进行支撑的u形杆(14),且u形杆(14)被花键轴(9)贯穿并转动连接,所述u形杆(14)的底部固定连接有矩形壳体(15),且矩形壳体(15)被花键轴(9)贯穿并转动连接,所述矩形壳体(15)内部的花键轴(9)外轮廓上套设有蜗杆(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李宜奎陈艳英黄迎波
申请(专利权)人:广东美礼联科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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