【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种重型砖块自动翻转双面磨削系统，属于翻转装置领域。
技术介绍
1、碳素制品、锆质材料、氧化铝质材料、硅质材料、耐火材料制作的砖块，由于其生产工艺原因，由于产品是侧面切开，所以每块砖块的上下表面往往会不平整，所以在出售之前，需要对砖块的上下表面进行打磨。如淄博博山永利工贸有限责任公司申请的专利号为202022822984.5的柱式多功能机床就是用来研磨这一类硬质的耐火材料砖的，这种砖块往往个头比较大，单块重量一般在500斤以上，移动运载小车带动重型砖块通过磨头并对顶面进行研磨后，多位工作人员使用铁链挂住砖块，并使用行吊勾住铁链上提，将砖块翻面，然后移动运载小车向初始位置行驶，再次通过磨头，对另一面进行研磨。
2、但是这个翻面的过程非常慢，需要的操作步骤非常多，效率非常低，经常会影响按时发货，同时人配合行吊对超过500斤的砖块翻面，如果翻转方向出现意外，那么同样会造成人员事故。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种重型砖块自动翻转双面磨削系统，避免人工介入，翻转效率高，翻转安全性高。
2、本专利技术所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，包括柱式磨削设备，柱式磨削设备的运载小车上设有均匀分布的凹陷，运载小车运行轨迹的末端设有砖块翻转设备，砖块翻转设备设有旋转装置，旋转装置的转轴上连接有夹取框架，夹取框架夹取砖块后立起，由旋转装置带动旋转180度，夹取框架落下将砖块放在运载小车上，运载小车带动砖块再次通过磨削设备
3、所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，砖块翻转设备包括起落装置、旋转装置、夹取框架、接引装置，接引装置安装在夹取框架上，起落装置顶升、放下夹取框架，旋转装置带动夹取框架旋转。
4、所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，夹取框架为“c”形框，包括底板和连接在底板两端的侧板a和侧板b，底板上连接有驱动柱，驱动柱一端铰接在旋转装置的转轴上，侧板a和侧板b的相对侧设有滑槽，底板上设有靠近侧板a的通孔a以及靠近侧板b的通孔b。
5、所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，起落装置为起落液压缸34，起落液压缸底部铰接在地面，活塞杆铰接在旋转套上，旋转套为滚珠轴承，轴承内圈套在驱动柱上，轴承外圈与起落液压缸的活塞杆铰接。
6、所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，旋转装置为旋转电机，旋转电机设有输出轴，旋转电机的输出轴顶部与驱动柱底部铰接。
7、所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，侧板a和侧板b分别设置一套接引装置，底板上设有两个丝杠，两个丝杠穿过通孔a和通孔b分别驱动一套接引装置沿侧板a和侧板b运动。
8、所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，接引装置包括连接板和接引头，接引头连接在连接板上，接引头上设有液压缸，液压缸顶部托举有托板。
9、所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，接引头的宽度以及相邻接引头之间的间隔距离与运载小车上的凹陷相对应。
10、所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，接引装置的上设有辊轮，以及与滑槽相配合的滑块。
11、所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，滑槽为“t”型槽，滑块为“t”型滑块，滑块的“t”型头卡在滑槽内，沿滑槽运动。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、相对于现有技术，本专利技术所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，避免了翻转过程中重型砖块在转动时出现巨大的惯性，也避免了摩擦力不足导致的砖块掉落，通过接引装置从运载小车上将砖块取下后并进行固定，随后起落装置将接引装置顶起，使接引装置带动重型砖块立起，旋转装置带动接引装置中心旋转，重型砖块被带动中心旋转180度，这样不会产生外抛的惯性，也对接引装置与重型砖块之间的摩擦力不产生影响。旋转过后起落装置将接引装置放平，接引装置将砖块放回运载小车原位，实现了重型砖块的安全翻转。使砖块不会出现通过摩擦力悬吊的情况，也就不会出现因摩擦力不足导致的砖块掉落的情况发生。
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1.一种重型砖块自动翻转双面磨削系统，包括柱式磨削设备，其特征在于，柱式磨削设备的运载小车上设有均匀分布的凹陷，运载小车运行轨迹的末端设有砖块翻转设备，砖块翻转设备设有旋转装置，旋转装置的转轴上连接有夹取框架，夹取框架夹取砖块后立起，由旋转装置带动旋转180度，夹取框架落下将砖块放在运载小车上，运载小车带动砖块再次通过磨削设备磨削砖块另一面。
2.根据权利要求1所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，其特征在于，砖块翻转设备包括起落装置、旋转装置、夹取框架、接引装置，接引装置安装在夹取框架上，起落装置顶升、放下夹取框架，旋转装置带动夹取框架旋转。
3.根据权利要求2所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，其特征在于，夹取框架为“C”形框，包括底板和连接在底板两端的侧板A和侧板B，底板上连接有驱动柱，驱动柱一端铰接在旋转装置的转轴上，侧板A和侧板B的相对侧设有滑槽，底板上设有靠近侧板A的通孔A以及靠近侧板B的通孔B。
4.根据权利要求3所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，其特征在于，起落装置为起落液压缸，起落液压缸底部铰接在地面，活塞杆铰接在旋转套上，旋
5.根据权利要求4所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，其特征在于，旋转装置为旋转电机，旋转电机设有输出轴，旋转电机的输出轴顶部与驱动柱16底部铰接。
6.根据权利要求5所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，其特征在于，侧板A和侧板B分别设置一套接引装置，底板上设有两个丝杠，两个丝杠穿过通孔A和通孔B分别驱动一套接引装置沿侧板A和侧板B运动。
7.根据权利要求6所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，其特征在于，接引装置包括连接板和接引头，接引头连接在连接板上，接引头上设有液压缸，液压缸顶部托举有托举板。
8.根据权利要求7所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，其特征在于，接引头27的宽度以及相邻接引头之间的间隔距离与运载小车上的凹陷相对应。
9.根据权利要求8所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，其特征在于，接引装置的上设有辊轮，以及与滑槽相配合的滑块。
10.根据权利要求9所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，其特征在于，滑槽为“T”型槽，滑块为“T”型滑块，滑块的“T”型头卡在滑槽内，沿滑槽运动。
...【技术特征摘要】
1.一种重型砖块自动翻转双面磨削系统，包括柱式磨削设备，其特征在于，柱式磨削设备的运载小车上设有均匀分布的凹陷，运载小车运行轨迹的末端设有砖块翻转设备，砖块翻转设备设有旋转装置，旋转装置的转轴上连接有夹取框架，夹取框架夹取砖块后立起，由旋转装置带动旋转180度，夹取框架落下将砖块放在运载小车上，运载小车带动砖块再次通过磨削设备磨削砖块另一面。
2.根据权利要求1所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，其特征在于，砖块翻转设备包括起落装置、旋转装置、夹取框架、接引装置，接引装置安装在夹取框架上，起落装置顶升、放下夹取框架，旋转装置带动夹取框架旋转。
3.根据权利要求2所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，其特征在于，夹取框架为“c”形框，包括底板和连接在底板两端的侧板a和侧板b，底板上连接有驱动柱，驱动柱一端铰接在旋转装置的转轴上，侧板a和侧板b的相对侧设有滑槽，底板上设有靠近侧板a的通孔a以及靠近侧板b的通孔b。
4.根据权利要求3所述的重型砖块自动翻转双面磨削系统，其特征在于，起落装置为起落液压缸，起落液压缸底部铰接在地面，活塞杆铰接在旋转套上，旋转套为滚珠轴承，轴承内圈套在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铭硕，钱洪，刘强，
申请(专利权)人：山东容盛机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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