System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种烧结混合料加热装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种烧结混合料加热装置及方法制造方法及图纸

技术编号:42458424 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-21 12:47
本发明专利技术的目的是要提供一种烧结混合料加热装置及方法,解决了烧结原料缺少充分加热的问题,包括进料仓组件、运输组件、混合组件和混合料仓,其特征在于,所述进料仓组外壁上设置有加热管;所述运输组包括第一运输带,所述第一运输带上方还设置有生石灰消化器,所述生石灰消化器的出口端对准所述第一运输带上表面;所述第一混合机的出口端对接所述混合料仓的进口端再运输到第二混合机内加蒸汽和热水,再进一步混合加热,混合加热设置时间后,最后进入到混合料仓,烧结原料从混合料仓落入到烧结机系统,因此解决了烧结原料缺少充分加热的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶炼领域,尤其是涉及一种烧结混合料加热装置及方法


技术介绍

1、所谓烧结即是将各种粉状含铁原料,按要求配入一定数量的燃料和熔剂,均匀混合制粒然后布到烧结设备上点火烧结,在燃料燃烧产生高温和一系列物理化学反应的作用下,混合料中部分易熔物质发生软化、熔化,产生一定数量的液相,液相物质润湿其他未熔化的矿石颗粒,这个过程就是烧结,所得的块矿就是烧结矿。

2、在烧结工艺过程控制过程中,烧结混合料的预热是生产产量、质量提升的关键因素;通过混合料的预热能够提高烧结混合料的料温,使其达到合理的混合料温度露点以上时,可以显著减少料层中水汽冷凝而形成的过湿现象,烧结过程分五带,烧结矿带、燃烧带、预热带、干燥带、过湿带,简单理解就是物料经点火燃烧后从上而下形成烧结矿层,下面继续燃烧形成燃烧带,下面的湿物料受热传导形成预热干燥层,这些水分就从上到下的冷凝形成过湿层从而降低了过湿层对气流的阻力,改善了料层透气性,使抽过料层的空气量增加,为料层内的热交换创造了良好条件,进一步提升烧结产能,同时混合料的料温提升有助于烧结配入原料中生石灰粉的消化,反应更均匀,烧结矿质量更稳定。

3、现有技术通常存在蒸汽添加点位及方式的不完善及不适宜,导致整体混合料入机前料温偏低,导致烧结过程过湿层变厚,恶化烧结过程透气性、烧结矿产量降低。

4、针对现有技术的不足,如何使烧结原料充分加热是要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是要提供一种烧结混合料加热装置及方法,解决了烧结原料缺少充分加热的问题。

2、为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:

3、本专利技术提供了一种烧结混合料加热装置及方法,包括进料仓组件、运输组件、混合组件和混合料仓,其特征在于,

4、所述进料仓组件外壁上设置有加热管;

5、所述运输组件包括用于传送烧结原料的第一运输带,所述第一运输带上方还设置有生石灰消化器,所述生石灰消化器内生石灰能够以遇水产生化学反应方式放热,所述生石灰消化器的出口端对准所述第一运输带上表面;

6、所述混合组件包括用于搅拌烧结原料的第一混合机,所述第一运输带设置在所述进料仓组底部和所述第一混合机的进口端之间,所述进料仓组的出口端对准所述第一运输带的上表面,所述第一运输带(的流转方向对接所述第一混合机的进口端;

7、所述第一混合机内还连通有蒸汽源和储水池,所述蒸汽源以能够搅拌烧结原料的方式连通于所述第一混合机内,所述储水池能够向所述第一混合机内供应热水的方式加热烧结原料;

8、所述第一混合机的出口端对接所述混合料仓的进口端。

9、可选地,所述进料仓组包括用于装热烧结原料的第一进料仓、第二进料仓、第三进料仓、第四进料仓和返回仓,所述加热管分别设置在所述第一进料仓、所述第二进料仓、所述第三进料仓、所述第四进料仓和所述返回仓的外壁上。

10、可选地,所述加热管环绕设置在所述第一进料仓、所述第二进料仓、所述第三进料仓、所述第四进料仓和所述返回仓外壁上,与所述加热管相通设置有蒸汽总管道,所述蒸汽总管道与所述蒸汽源相连通。

11、进一步地,所述蒸汽总管道上相间距设置有第一支管、第二支道和第三支管,所述混合组件还包括用于搅拌烧结原料的第二混合机,所述第一支管以加热搅拌的方式与所述第一混合机内部相通,所述第二支管以加热搅拌的方式与所述第二混合机内部相通,所述第三支管以加热搅拌的方式与所述混合料仓内部相通。

12、进一步地,所述蒸汽总管道上还设置有第四支管,所述第四支管以加热的方式连通储水池内,所述储水池内设置有供水泵。

13、进一步地,所述供水泵的出口端设置有第一出水管、第二出水管和第三出水管,所述第一出水管以供热水方式与所述第一混合机内部相通,所述第二出水管以供热水方式与所述第二混合机内部相通,所述第三出水管以供热水方式与所述生石灰消化器内部相通。

14、可选地,运输组件还包括用于传送烧结原料的第二运输带、第三运输带、第四运输带和第五运输带,所述第二运输带设置在所述第一混合机和所述第二混合机之间,所述第二运输带、所述第三运输带、所述第四运输带和所述第五运输带都倾斜设置,第二运输带的高端对接所述第一混合机的出口端,所述第二运输带的低端对接所述第二混合机的进口端,所述第三运输带的高端对接所述第二混合机的出口端,所述第四运输带的高端对接所述第三运输带的低端,所述第五运输带的高端对接所述第四运输带的低端,所述第五运输带的低端对接所述混合料仓的进口端。

15、本专利技术的另一目的是提供一种烧结混合料加热方法,通过该方法能够更充分的加热烧结原料。

16、为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:

17、一种烧结混合料加热方法,其特征在于,包括:

18、s1、预热及保温烧结原料;

19、s2、运输烧结原料,加入熟石灰到移动的烧结原料中;

20、s3、加入水和蒸汽混合烧结原料;

21、s4、混合预热烧结原料结束后,运输烧结原料到混合料仓。

22、可选地,在s1中使温度在30°-40°之间。

23、可选地,在s2中使烧结原料温度提高到40°-50°,在s3中使烧结原料温度提高到75°-85°。

24、由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:

25、本专利技术的一种烧结混合料加热装置及方法,由于进料仓组的壁体保温加热,使烧结原料在开始时就被加热相应温度,烧结原料出进料仓组后,在运输过程中加入熟石灰,再次加热,最后运输到第一混合机内加蒸汽和热水,进一步混合加热,混合加热设置时间后,再运输到第二混合机内加蒸汽和热水,再进一步混合加热,混合加热设置时间后,最后进入到混合料仓,烧结原料从混合料仓落入到烧结机系统,因此解决了烧结原料缺少充分加热的问题。

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【技术保护点】

1.一种烧结混合料加热装置,包括进料仓组件(1)、运输组件(2)、混合组件(34)和混合料仓(5),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的烧结混合料加热装置,其特征在于,所述进料仓组件(1)包括用于装热烧结原料的第一进料仓(11)、第二进料仓(12)、第三进料仓(13)、第四进料仓(14)和返回仓(15),所述加热管(16)分别设置在所述第一进料仓(11)、所述第二进料仓(12)、所述第三进料仓(13)、所述第四进料仓(14)和所述返回仓(15)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的烧结混合料加热装置,其特征在于,所述加热管(16)环绕设置在所述第一进料仓(11)、所述第二进料仓(12)、所述第三进料仓(13)、所述第四进料仓(14)和所述返回仓(15)外壁上,与所述加热管(16)相通设置有蒸汽总管道(7),所述蒸汽总管道(7)与所述蒸汽源(17)相连通。

4.根据权利要求3所述的烧结混合料加热装置,其特征在于,所述蒸汽总管道(7)上相间距设置有第一支管(71)、第二支道(72)和第三支管(73),所述混合组件(34)还包括用于搅拌烧结原料的第二混合机(4),第一混合机(3)的出口端对接所述第二混合机(4)的进口端,所述第二混合机(4)的出口端对接所述混合料仓(5)的进口端,所述第一支管(71)以加热搅拌的方式与所述第一混合机(3)内部相通,所述第二支道(72)以加热搅拌的方式与所述第二混合机(4)内部相通,所述第三支管(73)以保温的方式与所述混合料仓(5)内部相通。

5.根据权利要求4所述的烧结混合料加热装置,其特征在于,所述蒸汽总管道(7)上还设置有第四支管(74),所述第四支管(74)以加热的方式连通所述储水池(8)内,所述储水池(8)内设置有供水泵(9)。

6.根据权利要求5所述的烧结混合料加热装置,其特征在于,所述供水泵(9)的出口端设置有第一出水管(81)、第二出水管(82)和第三出水管(83),所述第一出水管(81)以供热水方式与所述第一混合机(3)内部相通,所述第二出水管(82)以供热水方式与所述第二混合机(4)内部相通,所述第三出水管(83)以供热水方式与所述生石灰消化器(6)内部相通。

7.根据权利要求1所述的烧结混合料加热装置,其特征在于,所述运输组件(2)还包括用于传送烧结原料的第二运输带(22)、第三运输带(23)、第四运输带(24)和第五运输带(25),所述第二运输带(22)设置在所述第一混合机(3)和所述第二混合机(4)之间,所述第二运输带(22)、所述第三运输带(23)、所述第四运输带(24)和所述第五运输带(25)都倾斜设置,第二运输带(22)的高端对接所述第一混合机(3)的出口端,所述第二运输带(22)的低端对接所述第二混合机(4)的进口端,所述第三运输带(23)的高端对接所述第二混合机(4)的出口端,所述第四运输带(24)的高端对接所述第三运输带(23)的低端,所述第五运输带(25)的高端对接所述第四运输带(24)的低端,所述第五运输带(25)的低端对接所述混合料仓(5)的进口端。

8.一种烧结混合料加热方法,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述烧结混合料加热方法,其特征在于,在S1中使温度在30°-40°之间。

10.根据权利要求8所述烧结混合料加热方法,其特征在于,在S2中使烧结原料温度提高到40°-50°,在S3中使烧结原料温度提高到75°-85°。

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【技术特征摘要】

1.一种烧结混合料加热装置,包括进料仓组件(1)、运输组件(2)、混合组件(34)和混合料仓(5),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的烧结混合料加热装置,其特征在于,所述进料仓组件(1)包括用于装热烧结原料的第一进料仓(11)、第二进料仓(12)、第三进料仓(13)、第四进料仓(14)和返回仓(15),所述加热管(16)分别设置在所述第一进料仓(11)、所述第二进料仓(12)、所述第三进料仓(13)、所述第四进料仓(14)和所述返回仓(15)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的烧结混合料加热装置,其特征在于,所述加热管(16)环绕设置在所述第一进料仓(11)、所述第二进料仓(12)、所述第三进料仓(13)、所述第四进料仓(14)和所述返回仓(15)外壁上,与所述加热管(16)相通设置有蒸汽总管道(7),所述蒸汽总管道(7)与所述蒸汽源(17)相连通。

4.根据权利要求3所述的烧结混合料加热装置,其特征在于,所述蒸汽总管道(7)上相间距设置有第一支管(71)、第二支道(72)和第三支管(73),所述混合组件(34)还包括用于搅拌烧结原料的第二混合机(4),第一混合机(3)的出口端对接所述第二混合机(4)的进口端,所述第二混合机(4)的出口端对接所述混合料仓(5)的进口端,所述第一支管(71)以加热搅拌的方式与所述第一混合机(3)内部相通,所述第二支道(72)以加热搅拌的方式与所述第二混合机(4)内部相通,所述第三支管(73)以保温的方式与所述混合料仓(5)内部相通。

5.根据权利要求4所述的烧结混合料加热装置,其特征在于,所述蒸汽总管道(7)上还设置有第四支管(74),所述第四支管(74)以加热的方式连通所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国江吕纪永曹国宝闫锁山冯德峰周茂伟张海波别振龙徐利
申请(专利权)人:常熟市龙腾特种钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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