【技术实现步骤摘要】
本技术属于，具体涉及一种喷油器动态流量快速精密调整结构。
技术介绍
1、当前，各大喷油器生产厂家的主流的喷油器动态流量调试工艺都属于直接流量调整法，通过精确控制下压弹簧销距离逐步提高弹簧的弹簧力，进而减小动态流量值，调整单一的2ms或者2.5ms脉宽点到标准动态流量时停止下压并完成动态流量调整工序。直接动态流量调整方法又分为出口端检测流量法(重量法)和入口端检测流量法(体积法)两类，重量法因为整体天平称重系统精度较差及调整时间太长(300s以上)而逐步被摒弃，体积法则应用更加广泛，然而体积法使用的流量计价格昂贵使得其应用受到一定限制。
2、现有的喷油器动态流量直接调整法有三方面不足：
3、1、首先由于弹簧销属于弹性过盈配合，调整方向只能单向下压逐步缩小动态流量，由于设备跳动或者零件误差等原因容易造成调整流量值过小，很容易产生0.5％左右的不合格品引起制造成本上升。
4、2、涉及到的流量调整设备价格昂贵(4工位半自动流量调整设备单台造价超过100万)，并且单支产品的调整时间达120s甚至更高，使得直接流量调整法综合运行成本居高不下。
5、3、因为直接流量调整法所调整出来的批量喷油器支与支之间的弹簧力有差别，造成了批量喷油器产品开关闭时间的差异性，引起批量喷油器产品在1ms～2ms脉宽时的流量一致性散差大，最终导致主机厂发动机装车使用时怠速不稳定或者某些特定工况时的异常及尾气排放不达标等问题。
6、4、由于弹簧销与静铁芯之间是过盈配合，当两个零件接触面的粗糙度不良或者装配不
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种喷油器动态流量快速精密调整结构。
2、本技术所采用的技术方案为：包括注塑外壳，所述注塑外壳内设有连接柱，所述连接柱的周面与所述注塑外壳的内壁固定连接，所述连接柱的一端设有静铁芯，所述静铁芯外壁与所述连接柱内壁贴合，所述静铁芯一端形成有薄弱槽，所述静铁芯远离所述薄弱槽的一侧设有弹簧销，所述弹簧销与所述静铁芯限位连接，所述静铁芯一侧设有动铁芯，所述动铁芯通过弹簧与所述弹簧销连接。
3、作为本技术的优选，在所述静铁芯内形成调节腔，所述弹簧销位于所述调节腔内，所述薄弱槽上设有铆点，所述弹簧销通过铆点与所述静铁芯固定连接。
4、作为本技术的优选，所述注塑外壳内设有驱动线圈，所述驱动线圈与所述注塑外壳固定连接，且位于所述静铁芯的周面，所述驱动线圈用于控制所述动铁芯和所述静铁芯之间的相互靠近或远离。
5、作为本技术的优选，所述动铁芯远离所述静铁芯的一侧设有阀座，所述阀座上设有出油口，所述阀座与所述动铁芯之间设有控制所述出油口开启或关闭的阀球。
6、作为本技术的优选，所述静铁芯上形成有安装台阶，所述连接柱固定连接在所述安装台阶上，且所述连接柱的外壁与所述静铁芯的外壁齐平。
7、作为本技术的优选，所述连接柱内设有过滤网，所述过滤网与所述连接柱固定连接，且位于所述连接柱远离所述静铁芯的一侧。
8、作为本技术的优选，所述连接柱的顶部与所述注塑外壳之间设有o型圈，所述o型圈固定安装在所述注塑外壳的上顶面。
9、作为本技术的优选，所述注塑外壳上设有接线插口，所述接线插口与所述注塑外壳固定连接，所述接线插口与所述驱动线圈电连接。
10、本技术的有益效果为：
11、1、本技术作为一种喷油器动态流量快速精密调整结构，通过调整固定的弹簧力使喷油器获得在标准偏差范围内的动态流量值。由于调整过程弹簧销是间隙装配，弹簧弹力能双向调整(弹簧销可下压，可回退)，原则上本工序的调整合格率为100％降低了制造成本。同时此工序由原来的带介质调整变为了不带介质调整(通常使用基础白油作为调整介质)，不仅降低了制造成本还提升了员工生产作业环境(介质一般都有特殊气味)。
12、2、本技术使得喷油器动态流量调整工序在原有直接流量调整法(体积法)的基础上省略掉了复杂的介质密封调整机构和昂贵的流量计，只采用普通的丝杆电机下压装置及撞针压头铆压系统，配合一般精度的压力传感器及先进的逻辑运算系统。极大的降低了设备成本，可以预期的直接设备成本大约降低80％～90％。同时，无介质密封调整机构及简单的压力传感器系统使得设备的耐用性及可维修性实现质的提升，明显降低了设备运行成本。
13、3、本技术使得喷油器动态流量调整工序在原有直接流量调整法(体积法)的基础上节省了大量的工序时间，单支喷油器生产节拍从原来的120s左右降至25s左右，在产能固定的情况下间接设备成本大约降低70％～80％。
14、4、由于批量喷油器生产时弹簧力值是固定的，那么批量产品的开关闭时间一致性是非常好的。也就是批量喷油器产品在任何脉宽点(特别是1ms～2ms下的脉宽点)动态流量的一致性是好的。最终反映到发动机的实际运行上会非常平顺，排放符合预期标准。
15、5、由于动态流量调整时弹簧销与静铁芯是间隙配合，其相对运动时不会产生很大的摩擦力，故不存在积削瘤产生的可能。从结构上就规避了原有弹簧销过盈调整工艺容易出现的喷油器失效问题(漏油及堵死)。
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1.一种喷油器动态流量快速精密调整结构，其特征在于：包括注塑外壳，所述注塑外壳内设有连接柱，所述连接柱的周面与所述注塑外壳的内壁固定连接，所述连接柱的一端设有静铁芯，所述静铁芯外壁与所述连接柱内壁贴合，所述静铁芯一端形成有薄弱槽，所述静铁芯远离所述薄弱槽的一侧设有弹簧销，所述弹簧销与所述静铁芯限位连接，所述静铁芯一侧设有动铁芯，所述动铁芯通过弹簧与所述弹簧销连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷油器动态流量快速精密调整结构，其特征在于：在所述静铁芯内形成调节腔，所述弹簧销位于所述调节腔内，所述薄弱槽上设有铆点，所述弹簧销通过铆点与所述静铁芯固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷油器动态流量快速精密调整结构，其特征在于：所述注塑外壳内设有驱动线圈，所述驱动线圈与所述注塑外壳固定连接，且位于所述静铁芯的周面，所述驱动线圈用于控制所述动铁芯和所述静铁芯之间的相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的一种喷油器动态流量快速精密调整结构，其特征在于：所述动铁芯远离所述静铁芯的一侧设有阀座，所述阀座上设有出油口，所述阀座与所述动铁芯之间设有控制所述出油
5.根据权利要求1所述的一种喷油器动态流量快速精密调整结构，其特征在于：所述静铁芯上形成有安装台阶，所述连接柱固定连接在所述安装台阶上，且所述连接柱的外壁与所述静铁芯的外壁齐平。
6.根据权利要求2所述的一种喷油器动态流量快速精密调整结构，其特征在于：所述连接柱内设有过滤网，所述过滤网与所述连接柱固定连接，且位于所述连接柱远离所述静铁芯的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种喷油器动态流量快速精密调整结构，其特征在于：所述连接柱的顶部与所述注塑外壳之间设有O型圈，所述O型圈固定安装在所述注塑外壳的上顶面。
8.根据权利要求3所述的一种喷油器动态流量快速精密调整结构，其特征在于：所述注塑外壳上设有接线插口，所述接线插口与所述注塑外壳固定连接，所述接线插口与所述驱动线圈电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种喷油器动态流量快速精密调整结构，其特征在于：包括注塑外壳，所述注塑外壳内设有连接柱，所述连接柱的周面与所述注塑外壳的内壁固定连接，所述连接柱的一端设有静铁芯，所述静铁芯外壁与所述连接柱内壁贴合，所述静铁芯一端形成有薄弱槽，所述静铁芯远离所述薄弱槽的一侧设有弹簧销，所述弹簧销与所述静铁芯限位连接，所述静铁芯一侧设有动铁芯，所述动铁芯通过弹簧与所述弹簧销连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷油器动态流量快速精密调整结构，其特征在于：在所述静铁芯内形成调节腔，所述弹簧销位于所述调节腔内，所述薄弱槽上设有铆点，所述弹簧销通过铆点与所述静铁芯固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷油器动态流量快速精密调整结构，其特征在于：所述注塑外壳内设有驱动线圈，所述驱动线圈与所述注塑外壳固定连接，且位于所述静铁芯的周面，所述驱动线圈用于控制所述动铁芯和所述静铁芯之间的相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的一种喷油器动态流量快速精密调...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺捷，
申请(专利权)人：广西氢能顺时科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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