【技术实现步骤摘要】
本技术涉及白云石加工，具体是一种白云石煅烧用焦烧窑。
技术介绍
1、白云石是碳酸盐矿物，分别有铁白云石和锰白云石。它的晶体结构像方解石，常呈菱面体，遇冷稀盐酸时会慢慢出泡。有的白云石在阴极射线照射下发橘红色光。白云石是组成白云岩和白云质灰岩的主要矿物成分。白云石可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域。主要用作碱性耐火材料和高炉炼铁的熔剂；生产钙镁磷肥和制取硫酸镁；以及生产玻璃和陶瓷的配料。
2、经检索，专利公开号为cn212293336u的一种用于白云石煅烧用四膛竖窑，竖窑本体包括窑体外壳和耐火材料，所述的竖窑本体设有四个窑筒，四个窑筒围成一圈，并且四个窑筒通过各自煅烧带低部位置连接通道相互连通；所述的竖窑本体顶部中心处设有加料仓，所述的加料仓底部设有旋转布料器和四根加料管，四根加料管的出口端分别位于四个窑筒内；每个窑筒的顶部还设有排气筒、压缩空气喷嘴和燃料喷嘴；每个窑筒底部连接有冷却风机，窑筒的最底部设有卸料机构。在实现上述方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术中的白云石煅烧窑在使用时，其煤粉燃烧器设置在白云石的一侧，并不能将燃烧区域深入到白云石的内部，使得远离燃烧器的白云石受热速度很慢，不能被均匀烧制处理，影响煅烧速度，提高燃烧时间，因此，亟需设计一种白云石煅烧用焦烧窑来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种白云石煅烧用焦烧窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，
3、一种白云石煅烧用焦烧窑，包括上料框和出料框，所述上料框的一端和出料框的一端均开设有安装孔，且安装孔的内壁通过轴承转动连接有窑体，所述出料框的四周内壁固定有隔板，且窑体的内壁一端固定有支撑架，支撑架的中间位置和隔板的中间位置均开设有通孔，通孔的内壁通过轴承转动连接有中心轴，所述中心轴的外壁设置有推料组件，且中心轴的一端与窑体的外壁一端之间设置有旋转机构，所述上料框的另一端中间位置固定有燃气进管，且燃气进管的一端与中心轴的一端之间固定有第一密封轴承，中心轴的一端开设有与燃气进管相通的导气槽，所述中心轴的外壁一端两侧均固定有第二密封轴承，且第二密封轴承的外壁固定有密封套，密封套的外壁固定有等距离呈环形分布的燃烧器组件。
4、进一步的，所述燃烧器组件包括等距离固定在密封套上的分气管，且导气槽上和密封套上开设有与分气管相通的分气孔，分气管延伸至窑体的外部，所述窑体的圆周外壁开设有多列等距离呈环形分布的安装槽，且安装槽的内壁均与分气管之间固定安装有电子点火器。
5、进一步的，所述推料组件包括等距离固定在中心轴外壁的固定杆，且固定杆的一端固定有同一个螺旋叶片，螺旋叶片的外壁与窑体的内壁相贴合。
6、进一步的，所述旋转机构包括固定安装在出料框顶部的安装架，且安装架的一端内壁转动连接有驱动齿轮，安装架的另一端内壁固定安装有用于带动驱动齿轮旋转的电机，所述窑体的外壁一端固定有与驱动齿轮相啮合的齿圈。
7、进一步的，所述中心轴的一端与电机的输出轴均固定有传动轮，且传动轮的外壁传动连接有传动带，出料框的顶部开设有供传动带穿过的槽口。
8、进一步的，所述上料框的底部内壁设计成倾斜的弧面状，且上料框的顶部一侧固定安装有绞龙上料器，上料框的顶部另一侧固定有尾气排管。
9、进一步的，所述出料框的内壁底部两侧和隔板的一侧之间固定有导料弧座，且出料框的底部一侧固定有出料管，出料管的顶端位于两个导料弧座之前，出料管的外壁设置有冷却器。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术中，通过设置的上料框、窑体、分气管、电子点火器、出料框、旋转机构等的配合，采用旋转机构带动窑体、分气管和电子点火器同步旋转，利用多列多个电子点火器对窑体的内部各个区域进行点火燃烧处理，配合旋转中的窑体增加电子点火器的燃烧范围，使得燃烧区域能够深入到白云石的内部，提高白云石的受热速度，缩短燃烧时间；
12、本技术中，通过设置的中心轴、旋转机构、推料组件的配合，利用旋转机构带动中心轴和推料组件与窑体同转并反转，通过推料组件内螺旋叶片的作用推动白云石在窑体内移动，一方面可对白云石进行一定的搅动处理，使得白云石能够被均匀燃烧，提高煅烧效率，另一方面可推动煅烧后的白云石出料，实现边煅烧边自动出料的性能，便于持续煅烧处理。
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1.一种白云石煅烧用焦烧窑，包括上料框(1)和出料框(5)，其特征在于：所述上料框(1)的一端和出料框(5)的一端均开设有安装孔(16)，且安装孔(16)的内壁通过轴承转动连接有窑体(2)，所述出料框(5)的四周内壁固定有隔板(14)，且窑体(2)的内壁一端固定有支撑架(15)，支撑架(15)的中间位置和隔板(14)的中间位置均开设有通孔，通孔的内壁通过轴承转动连接有中心轴(12)，所述中心轴(12)的外壁设置有推料组件，且中心轴(12)的一端与窑体(2)的外壁一端之间设置有旋转机构(8)，所述上料框(1)的另一端中间位置固定有燃气进管(11)，且燃气进管(11)的一端与中心轴(12)的一端之间固定有第一密封轴承(21)，中心轴(12)的一端开设有与燃气进管(11)相通的导气槽(19)，所述中心轴(12)的外壁一端两侧均固定有第二密封轴承，且第二密封轴承的外壁固定有密封套(20)，密封套(20)的外壁固定有等距离呈环形分布的燃烧器组件。
2.根据权利要求1所述的一种白云石煅烧用焦烧窑，其特征在于：所述燃烧器组件包括等距离固定在密封套(20)上的分气管(3)，且导气槽(
3.根据权利要求1所述的一种白云石煅烧用焦烧窑，其特征在于：所述推料组件包括等距离固定在中心轴(12)外壁的固定杆(17)，且固定杆(17)的一端固定有同一个螺旋叶片(13)，螺旋叶片(13)的外壁与窑体(2)的内壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种白云石煅烧用焦烧窑，其特征在于：所述旋转机构(8)包括固定安装在出料框(5)顶部的安装架(802)，且安装架(802)的一端内壁转动连接有驱动齿轮(803)，安装架(802)的另一端内壁固定安装有用于带动驱动齿轮(803)旋转的电机(801)，所述窑体(2)的外壁一端固定有与驱动齿轮(803)相啮合的齿圈(804)。
5.根据权利要求4所述的一种白云石煅烧用焦烧窑，其特征在于：所述中心轴(12)的一端与电机(801)的输出轴均固定有传动轮，且传动轮的外壁传动连接有传动带(805)，出料框(5)的顶部开设有供传动带(805)穿过的槽口。
6.根据权利要求1所述的一种白云石煅烧用焦烧窑，其特征在于：所述上料框(1)的底部内壁设计成倾斜的弧面状，且上料框(1)的顶部一侧固定安装有绞龙上料器(10)，上料框(1)的顶部另一侧固定有尾气排管(9)。
7.根据权利要求1所述的一种白云石煅烧用焦烧窑，其特征在于：所述出料框(5)的内壁底部两侧和隔板(14)的一侧之间固定有导料弧座，且出料框(5)的底部一侧固定有出料管(6)，出料管(6)的顶端位于两个导料弧座之前，出料管(6)的外壁设置有冷却器(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种白云石煅烧用焦烧窑，包括上料框(1)和出料框(5)，其特征在于：所述上料框(1)的一端和出料框(5)的一端均开设有安装孔(16)，且安装孔(16)的内壁通过轴承转动连接有窑体(2)，所述出料框(5)的四周内壁固定有隔板(14)，且窑体(2)的内壁一端固定有支撑架(15)，支撑架(15)的中间位置和隔板(14)的中间位置均开设有通孔，通孔的内壁通过轴承转动连接有中心轴(12)，所述中心轴(12)的外壁设置有推料组件，且中心轴(12)的一端与窑体(2)的外壁一端之间设置有旋转机构(8)，所述上料框(1)的另一端中间位置固定有燃气进管(11)，且燃气进管(11)的一端与中心轴(12)的一端之间固定有第一密封轴承(21)，中心轴(12)的一端开设有与燃气进管(11)相通的导气槽(19)，所述中心轴(12)的外壁一端两侧均固定有第二密封轴承，且第二密封轴承的外壁固定有密封套(20)，密封套(20)的外壁固定有等距离呈环形分布的燃烧器组件。
2.根据权利要求1所述的一种白云石煅烧用焦烧窑，其特征在于：所述燃烧器组件包括等距离固定在密封套(20)上的分气管(3)，且导气槽(19)上和密封套(20)上开设有与分气管(3)相通的分气孔(18)，分气管(3)延伸至窑体(2)的外部，所述窑体(2)的圆周外壁开设有多列等距离呈环形分布的安装槽，且安装槽的内壁均与分气管(3)之间固定安装有电子点火器(4)。
3.根据权利要求1所述的一种白云石煅...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹海斌，
申请(专利权)人：湖南湘钢鑫通炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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