一种吸塑盒制造技术

技术编号:42457690 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-21 12:47
本技术涉及一种吸塑盒,包括基座,还包括吸塑盒本体,所述基座和吸塑盒本体相连接,所述吸塑盒本体中部设有多个放置槽,所述放置槽用于放置工件,所述吸塑盒本体的外周壁设有若干定位槽,吸塑盒本体中的多个放置槽可以使工件在吸塑盒中得到良好的固定和定位,避免工件在运输和使用过程中的移动或碰撞,放置槽的数量和排列方式根据工件的形状进行设计,可以最大程度地利用吸塑盒本体的空间,定位槽设于吸塑盒本体的外周壁相比于硬定位限制吸塑盒外轮廓精度更高。本技术的有益效果在于工件放置方便、定位精度高以及空间利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,具体涉及一种吸塑盒


技术介绍

1、吸塑盒是一种常见的塑料包装容器,通常由聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)等塑料材料制成,具有轻便、防水、防潮、耐腐蚀等特点。吸塑盒制作时,通过加热软化塑料片材,然后通过真空成型或压力成型的方式,将塑料片材吸附在模具上,冷却后形成具有特定形状的包装盒。这种包装盒在包装行业中应用广泛,可以根据产品的特点定制不同形状和大小的吸塑盒。

2、在电池行业中吸塑盒有着广泛的应用,由于电池行业为了提高生产的效率一般都是自动化生产,所以需要对吸塑盒进行自动定位以便进行操作,现有通过硬定位限制吸塑盒外轮廓,外轮廓公差大,从而会影响吸塑盒的加工精度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种工件放置方便、定位精度高以及空间利用率高的吸塑盒。

2、一种吸塑盒,包括基座,还包括吸塑盒本体,所述基座和吸塑盒本体相连接,所述吸塑盒本体中部设有多个放置槽,所述放置槽用于放置工件,所述吸塑盒本体的外周壁设有若干定位槽。

3、在上述方案中,吸塑盒本体中的多个放置槽可以用于放置工件,这样可以使工件在吸塑盒中得到良好的固定和定位,避免工件在运输和使用过程中的移动或碰撞,放置槽的数量和排列方式根据工件的形状进行设计,可以最大程度地利用吸塑盒本体的空间,定位槽设于吸塑盒本体的外周壁相比于硬定位限制吸塑盒外轮廓精度更高,从而实现吸塑盒的自动化定位和操作,这种设计可以提高生产效率,减少人工操作所需的时间和劳动。

4、进一步的,所述定位槽的一端呈圆弧状。

5、在上述方案中,定位槽一端呈圆弧状可以提高吸塑盒在自动化生产过程中的定位精度,圆弧状的设计可以减少定位时可能产生的摩擦和卡位现象,确保吸塑盒在定位过程中的平稳移动和准确对位,而且可以减少定位槽和定位装置之间的磨损和损坏。

6、进一步的,所述吸塑盒本体上设有若干缺口。

7、在上述方案中,生产时需要将吸塑盒层叠,在吸塑盒本体上设置缺口,可以使得在两个吸塑盒叠放在一起时之间有足够的空气,避免水雾的产生。

8、进一步的,所述吸塑盒本体呈棱台状。

9、在上述方案中,棱台状的设计使得吸塑盒本体在层叠时更加稳定,棱台的特殊形状可以在叠放时提供更好的支撑,避免吸塑盒之间的晃动和错位,使得叠放的吸塑盒更加稳固;棱台状的吸塑盒本体能够更好地利用垂直空间,使得吸塑盒垂直叠放时占用的空间更小,这对于仓储和运输过程中有限的空间是非常有益的。

10、进一步的,所述放置槽与所述吸塑盒本体的顶面之间的倾斜角度为11°。

11、在上述方案中,将放置槽与吸塑盒本体的顶面之间的倾斜角度增加至11°,这样在放置工件偏位时工件能够自动滑到放置槽,从而可以提高工件的放置精度,从而提升吸塑盒的兼容性。

12、进一步的,所述吸塑盒本体上设有多个定位槽,所述定位槽朝基座方向延伸形成为支撑结构。

13、在上述方案中,当两个吸塑盒堆叠时,支撑结构能够与定位槽配合连接,使得吸塑盒在堆叠时能够更容易地进行定位和对齐,确保堆叠整齐、稳定,同时支撑结构能够有效地增强吸塑盒在堆叠和搬运过程中的稳定性,避免箱体的变形或塌陷,保护盒内物品不受损坏。

14、进一步的,所述定位槽呈圆柱状。

15、在上述方案中,圆柱形状的特点使得定位槽能够均匀地分散工件的重量,提供更均衡的支撑力,减少工件在放置和堆叠过程中的晃动和错位,而且圆柱状的设计可以更好地控制工件的位置和姿态,确保工件在吸塑盒中的准确定位。

16、进一步的,所述吸塑盒的平整度小于等于2mm。

17、在上述方案中,吸塑盒的平整度决定了堆放在其上的吸塑盒的稳定性,当吸塑盒的平整度小于等于2mm时,吸塑盒能够更好地与吸塑盒接触并保持稳定的堆放状态,减少堆叠高度的不稳定因素,降低堆叠过程中吸塑盒倾倒或塌陷的风险。

18、进一步的,所述吸塑盒涂覆有防静电材料。

19、在上述方案中,在存储和运输敏感电子元件时,防静电材料的涂覆可以有效地防止静电对元件的损坏。静电可能会引起元件的电气损坏,因此防静电材料的涂覆能够保护电子元件的完整性和稳定性。

20、本技术的一种吸塑盒具有工件放置方便、定位精度高以及空间利用率高的有益效果。塑盒本体中的多个放置槽可以用于放置工件,这样可以使工件在吸塑盒中得到良好的固定和定位,避免工件在运输和使用过程中的移动或碰撞,放置槽的数量和排列方式根据工件的形状进行设计,可以最大程度地利用吸塑盒本体的空间,定位槽设于吸塑盒本体的外周壁相比于硬定位限制吸塑盒外轮廓精度更高,从而实现吸塑盒的自动化定位和操作,这种设计可以提高生产效率,减少人工操作所需的时间和劳动。

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【技术保护点】

1.一种吸塑盒,包括基座,其特征在于,还包括吸塑盒本体,所述基座和吸塑盒本体相连接,所述吸塑盒本体中部设有多个放置槽,所述放置槽用于放置工件,所述吸塑盒本体的外周壁设有若干定位槽。

2.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述定位槽的一端呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述吸塑盒本体上设有若干缺口。

4.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述吸塑盒本体呈棱台状。

5.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述放置槽与所述吸塑盒本体的顶面之间的倾斜角度为11°。

6.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述吸塑盒本体上设有多个定位槽,所述定位槽朝基座方向延伸形成为支撑结构。

7.根据权利要求6所述的吸塑盒,其特征在于,所述定位槽呈圆柱状。

8.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述吸塑盒的平整度小于等于2mm。

9.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述吸塑盒涂覆有防静电材料。

【技术特征摘要】

1.一种吸塑盒,包括基座,其特征在于,还包括吸塑盒本体,所述基座和吸塑盒本体相连接,所述吸塑盒本体中部设有多个放置槽,所述放置槽用于放置工件,所述吸塑盒本体的外周壁设有若干定位槽。

2.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述定位槽的一端呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述吸塑盒本体上设有若干缺口。

4.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述吸塑盒本体呈棱台状。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐亮张亮黄伟军郭雪春张谷帆李斌
申请(专利权)人:广东德赛矽镨技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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