【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池加工，尤其涉及一种pet复合箔材的加工方法、装置、设备及存储介质。
技术介绍
1、pet复合箔材兼具高安全、高比能、低成本、长寿命、强兼容等优点，是锂电行业的优质材料。但是，目前的pet复合箔材仍存在不足之处，当复合箔材的厚度变薄时，集流体的阻值增大，会增大电池内阻，使电池内的温升变得更加严重，由于电池内部温度升高，并产生焦耳热，导致电池整体的充、放电效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种pet复合箔材的加工方法、装置、设备及存储介质，以解决电池充、放电效率低下的问题。
2、本专利技术第一方面提供了一种pet复合箔材的加工方法，包括：确定待加工pet复合箔材的加工图形；控制所述振镜调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工pet复合箔材进行划线，在pet薄膜上形成自由电子的运动路径。
3、在一种可行的实施方式中，所述确定待加工pet复合箔材的加工图形，包括：获取加工信息，根据所述加工信息确定划线的目标线段数量和线段之间的目标线段间距；基于所述目标线段数量和所述目标线段间距生成加工图形。
4、在一种可行的实施方式中，在控制所述振镜调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工pet复合箔材进行划线，在pet薄膜上形成自由电子的运动路径之前，还包括：获取所述待加工pet复合箔材的目标幅宽和所述振镜的振镜幅面；基于所述目标幅宽和所述振镜幅面计算所述振镜的目标移动距离和目标移动次数；确定所述振
5、在一种可行的实施方式中，所述控制所述振镜调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工pet复合箔材进行划线，在pet薄膜上形成自由电子的运动路径，包括：控制所述振镜调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工pet复合箔材的第一幅面进行划线；判断是否完成所述第一幅面的划线，并记录所述振镜的当前移动次数；若判定完成所述第一幅面的划线，则基于所述目标移动距离控制所述振镜移动至下一幅面，并调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工pet复合箔材的划线，并更新所述当前移动次数，以此类推，当所述当前移动次数等于所述目标移动次数时，确定完成对所述待加工pet复合箔材的划线，在pet薄膜上形成自由电子的运动路径。
6、在一种可行的实施方式中，所述基于所述目标幅宽和所述振镜幅面计算所述振镜的目标移动距离和目标移动次数，包括：提取所述振镜幅面的第一边长；将所述第一边长减去预设差值，得到所述振镜的目标移动距离；基于所述目标幅宽和所述目标移动距离进行计算，得到所述振镜的目标移动次数。
7、在一种可行的实施方式中，所述确定所述振镜的第一中心线与基准板的第二中心线重合，包括：测量所述振镜的第一中心线和基准板的第二中心线之间的第一距离；将所述第一距离与误差阈值进行比较；若所述第一距离小于或者等于所述误差阈值，则确定所述第一中心线和所述第二中心线重合。
8、在一种可行的实施方式中，在将所述第一距离与误差阈值进行比较之后，还包括：若所述第一距离大于所述误差阈值，则计算出所述振镜应调整的调整角度；根据所述调整角度对所述振镜进行调整以使所述第一中心线和所述第二中心线重合。
9、本专利技术第二方面提供了一种pet复合箔材的加工装置，包括：确定模块，用于确定待加工pet复合箔材的加工图形；划线模块，用于控制所述振镜调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工pet复合箔材进行划线，在pet薄膜上形成自由电子的运动路径。
10、在一种可行的实施方式中，所述确定模块具体用于：获取加工信息，根据所述加工信息确定划线的目标线段数量和线段之间的目标线段间距；基于所述目标线段数量和所述目标线段间距生成加工图形。
11、在一种可行的实施方式中，所述pet复合箔材的加工装置：获取模块，用于获取所述待加工pet复合箔材的目标幅宽和所述振镜的振镜幅面；计算模块，用于基于所述目标幅宽和所述振镜幅面计算所述振镜的目标移动距离和目标移动次数；处理模块，用于确定所述振镜的第一中心线与基准板的第二中心线重合。
12、在一种可行的实施方式中，所述划线模块具体用于：控制所述振镜调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工pet复合箔材的第一幅面进行划线；判断是否完成所述第一幅面的划线，并记录所述振镜的当前移动次数；若判定完成所述第一幅面的划线，则基于所述目标移动距离控制所述振镜移动至下一幅面，并调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工pet复合箔材的划线，并更新所述当前移动次数，以此类推，当所述当前移动次数等于所述目标移动次数时，确定完成对所述待加工pet复合箔材的划线，在pet薄膜上形成自由电子的运动路径。
13、在一种可行的实施方式中，所述计算模块具体用于：提取所述振镜幅面的第一边长；将所述第一边长减去预设差值，得到所述振镜的目标移动距离；基于所述目标幅宽和所述目标移动距离进行计算，得到所述振镜的目标移动次数。
14、在一种可行的实施方式中，所述处理模块具体用于：测量所述振镜的第一中心线和基准板的第二中心线之间的第一距离；将所述第一距离与误差阈值进行比较；若所述第一距离小于或者等于所述误差阈值，则确定所述第一中心线和所述第二中心线重合。
15、在一种可行的实施方式中，所述处理模块还具体用于：若所述第一距离大于所述误差阈值，则计算出所述振镜应调整的调整角度；根据所述调整角度对所述振镜进行调整以使所述第一中心线和所述第二中心线重合。
16、本专利技术第三方面提供了一种pet复合箔材的加工设备，包括：存储器和至少一个处理器，所述存储器中存储有指令；所述至少一个处理器调用所述存储器中的所述指令，以使得所述pet复合箔材的加工设备执行上述的pet复合箔材的加工方法。
17、本专利技术的第四方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行上述的pet复合箔材的加工方法。
18、本专利技术提供的技术方案中，确定待加工pet复合箔材的加工图形；控制所述振镜调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工pet复合箔材进行划线，在pet薄膜上形成自由电子的运动路径。本专利技术实施例中，通过绿光激光器发射的激光束在pet复合箔材上进行划线，在不损伤pet材料的同时，将划线处正反面的箔材薄膜去除掉，从而形成方向一致的运动路径使得自由电子有规律得移动，提高了电池的充、放电效率。
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1.一种PET复合箔材的加工方法，其特征在于，应用于划线设备，所述划线设备包括绿光激光器和振镜，所述PET复合箔材的加工方法包括：
2.根据权利要求1所述的PET复合箔材的加工方法，其特征在于，所述确定待加工PET复合箔材的加工图形，包括：
3.根据权利要求1所述的PET复合箔材的加工方法，其特征在于，在控制所述振镜调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工PET复合箔材进行划线，在PET薄膜上形成自由电子的运动路径之前，还包括：
4.根据权利要求3所述的PET复合箔材的加工方法，其特征在于，所述控制所述振镜调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工PET复合箔材进行划线，在PET薄膜上形成自由电子的运动路径，包括：
5.根据权利要求3所述的PET复合箔材的加工方法，其特征在于，所述基于所述目标幅宽和所述振镜幅面计算所述振镜的目标移动距离和目标移动次数，包括：
6.根据权利要求3所述的PET复合箔材的加工方法，其特征在于，所述确定所述振镜的第一中心线与基准板的第二中心线重合，包括：p>
7.根据权利要求6所述的PET复合箔材的加工方法，其特征在于，在将所述第一距离与误差阈值进行比较之后，还包括：
8.一种PET复合箔材的加工装置，其特征在于，所述PET复合箔材的加工装置包括：
9.一种PET复合箔材的加工设备，其特征在于，所述PET复合箔材的加工设备包括：存储器和至少一个处理器，所述存储器中存储有指令；
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有指令，其特征在于，所述指令被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述PET复合箔材的加工方法。
...【技术特征摘要】
1.一种pet复合箔材的加工方法，其特征在于，应用于划线设备，所述划线设备包括绿光激光器和振镜，所述pet复合箔材的加工方法包括：
2.根据权利要求1所述的pet复合箔材的加工方法，其特征在于，所述确定待加工pet复合箔材的加工图形，包括：
3.根据权利要求1所述的pet复合箔材的加工方法，其特征在于，在控制所述振镜调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工pet复合箔材进行划线，在pet薄膜上形成自由电子的运动路径之前，还包括：
4.根据权利要求3所述的pet复合箔材的加工方法，其特征在于，所述控制所述振镜调整所述绿光激光器发射的激光束，按照所述加工图形对所述待加工pet复合箔材进行划线，在pet薄膜上形成自由电子的运动路径，包括：
5.根据权利要求3所述的pet复合箔材的加工方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，魏来，罗淑洪，李金，林禹，刘威，吴鹏，谢斐，
申请(专利权)人：海目星激光智能装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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