【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑加工，具体为一种注塑加工设备。
技术介绍
1、注塑加工过程中，需要相应的注塑加工设备对熔融物料进行处理，中国专利cn209036949u公开了一种新型注塑加工设备由碳涂层铝合金板组成的内层具有一定的耐高温性，在承受电热丝高温的同时保持电热丝的高温，以便维持过渡筒内部的温度；
2、但该种装置使用时，未能对注塑产生的逸散有毒气体进行回收处理，且常用的设备往往用活性炭网对有毒气体中的杂质进行吸附，该种方式未能在活性炭网吸附杂质饱和时，对其进行及时更换，进而影响注塑效率并造成环境污染。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑加工设备，解决了装置未能有效处理注塑产生的有毒气体，影响注塑效率，造成环境污染等问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑加工设备，包括壳体，所述壳体内侧右端设有注塑机，所述注塑机左侧出料端设有用于注塑的第一模体，所述壳体内侧左端设有顶块，所述壳体左侧上端设有电机，所述电机输出端同轴固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有移动块，所述移动块下侧设有用于辅助第一模体注塑的顶出组件，所述壳体上端设有水泵，所述水泵排水端固定连接有三通阀，所述三通阀下端固定连接有用于对第一模体降温的分叉管，所述壳体靠近螺杆右侧设有处理壳，所述处理壳内转动连接有与螺杆同轴固定连接的搅拌杆，所述壳体靠近处理壳下侧设有抽气泵，所述抽气泵抽气端设有抽气管，所述抽气管左侧固定连接有抽气滤板，所述抽气泵排气端设有与处理壳固定连接
3、优选的，所述电机为伺服电机，所述螺杆与壳体转动连接，所述移动块与壳体滑动连接，所述壳体靠近顶出组件下侧设有排料口。
4、优选的，所述顶出组件由第二模体、顶杆、弹簧、挡板构成，所述移动块底部与第二模体固定，所述第二模体上侧及下侧均与顶杆滑动连接，所述顶杆右侧设有挡块，所述顶杆左侧与挡板固定连接，所述挡板右侧靠近顶杆外端与弹簧固定连接，所述弹簧与第二模体固定连接，所述挡板位于顶块右侧，所述第二模体对应第一模体设置。
5、优选的，所述水泵抽水端固定连接有与外界水源连通的抽水管，所述分叉管底部与第一模体固定连接，所述第一模体内端夹层设有与分叉管连通的降温孔，所述第一模体下侧设有与降温孔连通的回流管，所述回流管与外界水源连通。
6、优选的，所述抽气滤板与壳体固定连接且位于第一模体右上端，所述抽气滤板下侧设有若干与抽气管连通的抽气滤孔。
7、优选的，所述处理壳上侧左端设有安全阀，所述安全阀上侧设有排气管，所述处理壳底部设有排料阀，所述排料阀底部设有排料管，所述投料器内填充有用于处理液制备的粉料，所述处理壳内设有与外界控制器电性连接的液体浓度传感器。
8、有益效果
9、本技术提供了一种注塑加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该注塑加工设备，通过在装置内设置抽气泵与三通阀，注塑过程中，通过抽气泵等组件将模具件逸散的气体进行抽取并注入处理壳内的处理液中，处理液对气体中的有毒杂质进行吸附，当处理液浓度达临界值时，停止注塑并排出，使得三通阀换向，将水泵抽水导入处理壳中，配合投料器往水中添加处理液生产用粉料，在搅拌杆搅拌后，含有粉料的水转换为相应用于注塑气体处理的处理液。
11、(2)、该注塑加工设备，通过在装置内设置顶出组件，待注塑原料成型完毕且注塑原料冷却成型后，使得顶出组件复位，此时成型注塑件附着在第二模体凸起端外侧，继续使得顶出组件向右运动，顶块与挡板接触并通过顶杆将成型注塑件顶出分离，此时挡板对弹簧进行压缩，而后让顶块与挡板分离，在弹簧的作用下，挡板、顶杆、挡块复位，便于注塑件快速下料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种注塑加工设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧右端设有注塑机(2)，所述注塑机(2)左侧出料端设有用于注塑的第一模体(3)，所述壳体(1)内侧左端设有顶块(4)，所述壳体(1)左侧上端设有电机(5)，所述电机(5)输出端同轴固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)下侧设有用于辅助第一模体(3)注塑的顶出组件(8)，所述壳体(1)上端设有水泵(9)，所述水泵(9)排水端固定连接有三通阀(10)，所述三通阀(10)下端固定连接有用于对第一模体(3)降温的分叉管(11)，所述壳体(1)靠近螺杆(6)右侧设有处理壳(12)，所述处理壳(12)内转动连接有与螺杆(6)同轴固定连接的搅拌杆(13)，所述壳体(1)靠近处理壳(12)下侧设有抽气泵(14)，所述抽气泵(14)抽气端设有抽气管(15)，所述抽气管(15)左侧固定连接有抽气滤板(16)，所述抽气泵(14)排气端设有与处理壳(12)固定连接并连通的导管(17)，所述三通阀(10)右侧设有支管(18)，所述处理壳(12)上侧右端设有用于处理液生产的投料器(19)。
2
3.根据权利要求1所述的一种注塑加工设备，其特征在于：所述顶出组件(8)由第二模体(81)、顶杆(82)、弹簧(83)、挡板(84)构成，所述移动块(7)底部与第二模体(81)固定，所述第二模体(81)上侧及下侧均与顶杆(82)滑动连接，所述顶杆(82)右侧设有挡块，所述顶杆(82)左侧与挡板(84)固定连接，所述挡板(84)右侧靠近顶杆(82)外端与弹簧(83)固定连接，所述弹簧(83)与第二模体(81)固定连接，所述挡板(84)位于顶块(4)右侧，所述第二模体(81)对应第一模体(3)设置。
4.根据权利要求1所述的一种注塑加工设备，其特征在于：所述水泵(9)抽水端固定连接有与外界水源连通的抽水管，所述分叉管(11)底部与第一模体(3)固定连接，所述第一模体(3)内端夹层设有与分叉管(11)连通的降温孔，所述第一模体(3)下侧设有与降温孔连通的回流管，所述回流管与外界水源连通。
5.根据权利要求1所述的一种注塑加工设备，其特征在于：所述抽气滤板(16)与壳体(1)固定连接且位于第一模体(3)右上端，所述抽气滤板(16)下侧设有若干与抽气管(15)连通的抽气滤孔。
6.根据权利要求1所述的一种注塑加工设备，其特征在于：所述处理壳(12)上侧左端设有安全阀，所述安全阀上侧设有排气管，所述处理壳(12)底部设有排料阀，所述排料阀底部设有排料管，所述投料器(19)内填充有用于处理液制备的粉料，所述处理壳(12)内设有与外界控制器电性连接的液体浓度传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑加工设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧右端设有注塑机(2)，所述注塑机(2)左侧出料端设有用于注塑的第一模体(3)，所述壳体(1)内侧左端设有顶块(4)，所述壳体(1)左侧上端设有电机(5)，所述电机(5)输出端同轴固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)下侧设有用于辅助第一模体(3)注塑的顶出组件(8)，所述壳体(1)上端设有水泵(9)，所述水泵(9)排水端固定连接有三通阀(10)，所述三通阀(10)下端固定连接有用于对第一模体(3)降温的分叉管(11)，所述壳体(1)靠近螺杆(6)右侧设有处理壳(12)，所述处理壳(12)内转动连接有与螺杆(6)同轴固定连接的搅拌杆(13)，所述壳体(1)靠近处理壳(12)下侧设有抽气泵(14)，所述抽气泵(14)抽气端设有抽气管(15)，所述抽气管(15)左侧固定连接有抽气滤板(16)，所述抽气泵(14)排气端设有与处理壳(12)固定连接并连通的导管(17)，所述三通阀(10)右侧设有支管(18)，所述处理壳(12)上侧右端设有用于处理液生产的投料器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑加工设备，其特征在于：所述电机(5)为伺服电机，所述螺杆(6)与壳体(1)转动连接，所述移动块(7)与壳体(1)滑动连接，所述壳体(1)靠近顶出组件(8)下侧设有排料口。
3.根据权利要求1所述的一种注塑加工设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚欣良，李敏，朱永闯，
申请(专利权)人：中山市伟美塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。