【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金设备，具体涉及一种锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置。
技术介绍
1、在锌电积过程中，其中一个重要控制环节就是通过冲洗定位板上的铜排，来保证铜排良好的导电性能，设计铜排与电解槽平齐或者略高于电解槽。在生产过程中，阴阳极板出装槽时会携带一部分电解液溅落在铜排上，对铜排造成腐蚀，同时长时间不处理会导致铜排表面结晶，影响其导电性能，因此需要使用蒸汽和清水对铜排进行冲洗，但是常规定位板上，冲洗的液体容易从定位板侧面定位槽处流入电解槽内，污染电解液，而且残留液体无法及时引出，仍可能在铜排上产生部分结晶，导致需要大量清水冲洗，不仅水消耗量大、工作量大，且会对产品质量有一定影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有定位板在冲洗铜排时可能会导致电解液污染以及残留液体无法及时引出的问题，提出了一种锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，通过设置两个引水槽能促进液体快速排出，不仅有效防止混合液流入电解槽而污染电解液，还能防止铜排上残留液体而产生结晶影响导电性能。
2、为实现上述目的，所采取的技术方案是：
3、一种锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，安装在每个电解槽的阴阳极室之间的上部，该装置由四节条状定位板纵向连接组成，每节条状定位板包括u型定位板本体，所述定位板本体包括两个矩形侧板和连接两个矩形侧板的底板，所述底板的中间纵向设置有凸台，所述凸台的上方放置有导电铜排；所述凸台左右两侧各设置有一个引水槽，所述引水槽低于凸台的上表面，所述引水槽在定位板本体
4、根据本技术锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，进一步地，所述两个矩形侧板上开设有深浅不一的若干定位槽，所述定位槽包括交替布置的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽比第二定位深度深，所述第一定位槽、第二定位槽用于定位阴阳极板。
5、根据本技术锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，进一步地，所述电解槽阳极室的阳极板跨越一矩形侧板的第二定位槽搭接在导电铜排上，阳极室的阴极板搭接在这一矩形侧板的第一定位槽上；所述电解槽阴极室的阳极板搭接在另一矩形侧板的第一定位槽上，所述阴极室的阴极板跨越这一矩形侧板的第二定位槽搭接在导电铜排上。
6、根据本技术锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，进一步地，所述第一定位槽的深度为29mm，所述第二定位槽的深度为21mm。
7、根据本技术锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，进一步地，所述引水槽在定位板本体纵向方向上从定位板本体的头部至尾部深度逐渐变深，斜度为0.257%。
8、根据本技术锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，进一步地，所述引水槽在定位板本体横向截面上从定位板本体外侧向中间凸台方向逐渐变深，斜度为16.67%。
9、采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
10、本技术的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置设计有两个引水槽，其自身存在有一定的坡度，定位板本体头部的引水槽深度较浅，定位板本体尾部的引水槽深度较深，可以使液体沿着坡度自动从尾部流出到地沟中。在定位板本体横向截面上，两个引水槽外侧（即定位板本体两侧方向）深度较浅，两个引水槽内侧（即定位板本体中间方向）深度较深，可促使液体聚集加快流出。本技术有效防止混合液流入电解槽污染电解液，同时可以避免液体残留在铜排产生结晶影响导电性能，节省了水资源和减轻了工人劳动量。
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1.一种锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，安装在每个电解槽的阴阳极室之间的上部，其特征在于，该装置由四节条状定位板纵向连接组成，每节条状定位板包括U型定位板本体，所述定位板本体包括两个矩形侧板和连接两个矩形侧板的底板，所述底板的中间纵向设置有凸台，所述凸台的上方放置有导电铜排；所述凸台左右两侧各设置有一个引水槽，所述引水槽低于凸台的上表面，所述引水槽在定位板本体纵向方向上设置有斜度，所述引水槽在定位板本体横向截面上也设置有斜度。
2.根据权利要求1所述的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，其特征在于，所述两个矩形侧板上开设有深浅不一的若干定位槽，所述定位槽包括交替布置的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽比第二定位深度深，所述第一定位槽、第二定位槽用于定位阴阳极板。
3.根据权利要求2所述的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，其特征在于，所述电解槽阳极室的阳极板跨越一矩形侧板的第二定位槽搭接在导电铜排上，阳极室的阴极板搭接在这一矩形侧板的第一定位槽上；所述电解槽阴极室的阳极板搭接在另一矩形侧板的第一定位槽上，所述阴极室的阴极板跨越这另一矩形侧板的
4.根据权利要求2所述的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，其特征在于，所述第一定位槽的深度为29mm，所述第二定位槽的深度为21mm。
5.根据权利要求1所述的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，其特征在于，所述引水槽在定位板本体纵向方向上从定位板本体的头部至尾部深度逐渐变深，斜度为0.257%。
6.根据权利要求1所述的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，其特征在于，所述引水槽在定位板本体横向截面上从定位板本体外侧向中间凸台方向逐渐变深，斜度为16.67%。
...【技术特征摘要】
1.一种锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，安装在每个电解槽的阴阳极室之间的上部，其特征在于，该装置由四节条状定位板纵向连接组成，每节条状定位板包括u型定位板本体，所述定位板本体包括两个矩形侧板和连接两个矩形侧板的底板，所述底板的中间纵向设置有凸台，所述凸台的上方放置有导电铜排；所述凸台左右两侧各设置有一个引水槽，所述引水槽低于凸台的上表面，所述引水槽在定位板本体纵向方向上设置有斜度，所述引水槽在定位板本体横向截面上也设置有斜度。
2.根据权利要求1所述的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，其特征在于，所述两个矩形侧板上开设有深浅不一的若干定位槽，所述定位槽包括交替布置的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽比第二定位深度深，所述第一定位槽、第二定位槽用于定位阴阳极板。
3.根据权利要求2所述的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，张辉，朱志刚，
申请(专利权)人：河南豫光锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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