【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及坯布织造工艺领域，具体涉及一种将两个经轴同时在梭织机上通过梭子导纬纱的坯布织造工艺以及采用该坯布制成的地垫。
技术介绍
1、目前的坯布织造工艺在织造工序中，大都是一个经轴上梭织机，单经轴工艺在生产过程中问题较多，在生产粗纱（粗支雪尼尔纱）与细纱（细支棉纱）（粗细相差甚大）的布匹过程中容易出现粗纱与细纱夹线问题，导致断线而停止生产,同时也影响布匹品质。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种坯布织造工艺及采用该坯布制成的地垫，该坯布织造工艺在织造工序中将两个经轴同时在梭织机上通过梭子导纬纱。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供一种坯布织造工艺，其特征在于，具体步骤如下：
4、步骤1、络筒工序：
5、采用络筒机将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点；
6、步骤2、整经工序：
7、采用整经机按工艺设计要求，把一定根数的经纱，按规定的长度、幅宽，在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上；
8、步骤3、穿经工序：
9、采用穿经机将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求，按照一定的次序穿入综丝和钢筘，并在经纱上插放停经片；
10、步骤4、织造工序：
11、采用梭织机将两个经轴同时在梭织机上通过梭子导纬纱，双经轴面料由经丝和纬丝通过双经轴织造沉浮交织而成，前后经丝纱线配比为8:1间隔设置的
12、本专利技术还涉及一种地垫，采用上述坯布制作而成。
13、本专利技术的有益效果在于： 1、双经轴工艺生产效率提高，生产产品的品质也在提高；
14、2、粗细纱线不重叠，不会出现纱线交错夹线问题；
15、3、在出现断纱情况时，也能够更方便更快的进行操作，工作效率得到了提高；
16、4、所生产的面料质地立体、耐磨性好，抗劈裂、抗撕裂，并且厚实稳定，面料吸水性和锁水性增强，面料适合做地垫的面层。
17、实施方式
18、下面将结合本专利技术实施例中对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
19、实施例
20、一种坯布织造工艺，具体步骤如下：
21、步骤1、络筒工序：
22、采用络筒机将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后序工序的生产率；
23、步骤2、整经工序：
24、采用整经机按工艺设计要求，把一定根数的经纱，按规定的长度、幅宽，在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上；
25、步骤3、穿经工序：
26、采用穿经机将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求，按照一定的次序穿入综丝和钢筘，并在经纱上插放停经片，以确定织造环节一切顺利；
27、步骤4、织造工序：
28、采用梭织机将两个经轴同时在梭织机上通过梭子导纬纱，双经轴面料由经丝和纬丝通过双经轴织造沉浮交织而成，前后经丝纱线配比为8:1间隔设置的前经和后经，纬丝包括细丝与粗丝8:1间隔设置的前经和后经；双经轴分前后两个经轴，前轴会放置细纱线经轴，后轴会放置粗纱线经轴；然后按工艺要求交织成坯布，并卷绕成布卷。
29、实施例
30、一种地垫的生产工艺，具体步骤如下：
31、步骤1：粗雪尼尔纱+细棉纱，经梭织机生产成坯布；
32、步骤2：雪尼尔坯布经染厂染色、砂洗后缩至蓬松饱满的风格；
33、步骤3：定型机定型；
34、步骤4：复合一层环保tpr底制成地垫。
35、实施例1所生产的面料质地立体、耐磨性好，抗劈裂、抗撕裂，并且厚实稳定，面料吸水性和锁水性增强，面料适合做地垫的面层。
36、显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。
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1.一种坯布织造工艺，其特征在于，具体步骤如下：
2.一种地垫，采用权利要求1所述坯布制作而成。
【技术特征摘要】
1.一种坯布织造工艺，其特征在于，具体步骤如下：
【专利技术属性】
技术研发人员：费荣华，徐东，
申请(专利权)人：桐乡市优坦家居有限公司，
类型：发明
国别省市：
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