一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置制造方法及图纸

技术编号:42455682 阅读:15 留言:0更新日期:2024-08-21 12:46
本技术属于改性石墨铁沟浇注料破碎技术领域,尤其涉及一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置包括:装料桶,装料桶的上方设有装料箱,装料箱的顶部固定安装有进料斗,装料箱的内腔中转动安装有转动轴一与转动轴二,转动轴二的一端贯穿装料箱的一侧并固定安装有传动轮二,转动轴一上固定安装有若干齿轮一与若干齿轮二,转动轴二上固定安装有若干齿轮三与若干齿轮四,装料箱的底部固定安装有与装料桶顶部固定的送料管;转动槽,转动槽开设在装料桶内,转动槽内转动安装有锥形转盘,本技术对块状改性石墨进行破碎研磨时,可将块状改性石墨破碎研磨成粉末状改性石墨,破碎后的改性石墨粉末细腻不会混有小颗粒,提高铁沟浇注料后的成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于改性石墨铁沟浇注料破碎,尤其涉及一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置


技术介绍

1、改性石墨性能良好、价格低廉的新一代锂离子电池负极材料,改性石墨可以用于锂离子电池负极,球型改性石墨可以作润滑剂,还可以制成石墨改性聚丙烯塑料,用来制作壳体、管板、封头、法兰及接管等零部件,改性石墨也常作为铁沟浇注料的一种。

2、改性石墨为块状,改性石墨在作为铁沟浇注料时,需要使用破碎机将改性石墨进行破碎呈粉末状,有利于提高铁沟浇注后的质量,一般的破碎机破碎完的改性石墨粉末不够细腻并且混有小颗粒,严重影响铁沟浇注料的质量,同时,铁沟浇注料后的成品质量低下。鉴于此,我们提出一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、有鉴于此,本技术提供一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,包括:

3、装料桶,所述装料桶的上方设有装料箱,所述装料箱的顶部固定安装有进料斗,所述装料箱的内腔中转动安装有转动轴一与转动轴二,所述转动轴二的一端贯穿装料箱的一侧并固定安装有传动轮二,所述转动轴一上固定安装有若干齿轮一与若干齿轮二,所述转动轴二上固定安装有若干齿轮三与若干齿轮四,所述装料箱的底部固定安装有与装料桶顶部固定的送料管;

4、转动槽,所述转动槽开设在装料桶内,所述转动槽内转动安装有锥形转盘,所述锥形转盘的底部固定安装有锥形磨轮,所述锥形磨轮的倾斜面上固定安装有若干磨块一,所述转动槽内壁的倾斜面上固定安装有若干磨块二,所述转动槽的底部开设有出料口;

5、动力组件,所述动力组件位于装料桶的顶部,并用于驱动锥形转盘和转动轴二转动。

6、在本技术方案中,启动动力组件,通过动力组件带动转动轴二转动,转动轴二转动带动若干齿轮三与若干齿轮四转动,在啮合的作用下,若干齿轮三与若干齿轮四带动对应的若干齿轮一与若干齿轮二和转动轴一转动,将需要进行破碎的块状改性石墨放入进料斗中,块状改性石墨再由进料斗滑进装料箱内,通过若干齿轮三和若干齿轮四以及若干齿轮一和若干齿轮二啮合转动挤压下,将块状改性石墨破碎成颗粒状改性石墨,颗粒状改性石墨再通过送料管滑到转动槽内,再通过动力组件带动锥形转盘转动,并让落在锥形转盘上的颗粒状改性石墨滑动到转动槽内壁的倾斜面与锥形磨轮的倾斜面之间向下滑动,同时转动的锥形转盘带动锥形磨轮转动,锥形磨轮在带动若干磨块一转动下,通过若干磨块一与转动槽内壁倾斜面上的若干磨块二反复相互挤压研磨,将颗粒状改性石墨研磨成粉末状改性石墨,随后粉末状改性石墨从出料口滑出;使得破碎后的改性石墨粉末细腻不会混有小颗粒,提高铁沟浇注料的质量。

7、在上述技术方案中,进一步的,所述动力组件包括:

8、电机,所述电机固定安装在装料桶的顶部,所述电机的输出轴上固定安装有传动轮一,所述传动轮一与传动轮二上传动安装有皮带;

9、锥形齿轮一,所述锥形齿轮一固定安装在电机输出轴的一端,且锥形齿轮一的底部啮合安装有锥形齿轮二,所述锥形转盘的顶端贯穿转动槽的顶部并延伸至外界与锥形齿轮二固定。

10、在本技术方案中,启动电机,电机输出轴带动传动轮一和锥形齿轮一转动,传动轮一转动通过皮带传动带动传动轮二转动,传动轮二转动带动转动轴二转动;在啮合的作用下,转动的锥形齿轮一带动锥形齿轮二转动,锥形齿轮二转动带动锥形转盘转动;确保转动轴二与锥形转盘能够同时转动,使得机械能够正常运行。

11、在上述技术方案中,进一步的,所述锥形转盘与装料桶转动连接,所述进料斗与装料箱的内腔相连通,所述送料管与装料箱以及转动槽相连通,所述送料管呈倾斜结构。

12、在本技术方案中,将块状改性石墨放入进料斗内,再由进料斗滑入装料箱内,使得颗粒状改性石墨能够在送料管内滑动并滑到转动槽内,确保结构稳定。

13、在上述技术方案中,进一步的,若干所述齿轮一与若干齿轮二相互错开,若干所述齿轮三与若干齿轮四相互错开,若干所述齿轮一与若干齿轮三相啮合,若干所述齿轮二与若干齿轮四相啮合。

14、在本技术方案中,通过转动轴二转动带动若干齿轮三与若干齿轮四转动,在啮合的作用下,若干齿轮三带动若干齿轮一转动,若干齿轮四带动若干齿轮二转动,若干齿轮一转动与若干齿轮二转动带动转动轴一转动,在若干齿轮三和若干齿轮四以及若干齿轮一和若干齿轮二啮合转动挤压下,将块状改性石墨破碎成颗粒状改性石墨;能够更有效的将块状改性石墨进行破碎。

15、在上述技术方案中,进一步的,所述进料斗底部的宽度小于转动轴一圆心与转动轴二圆心之间的距离,且进料斗位于转动轴一圆心与转动轴二圆心之间。

16、在本技术方案中,能够使得块状改性石墨可以滑到若干齿轮一和若干齿轮二与若干齿轮三和若干齿轮四之间,便于对块状改性石墨进行破碎。

17、在上述技术方案中,进一步的,若干所述磨块一与若干磨块二的半径均为0.1-0.5mm,锥形磨轮的倾斜面与转动槽倾斜面之间的间距为0.1-0.5mm,若干所述磨块一与若干磨块二相互错开。

18、在本技术方案中,使得破碎后的改性石墨粉末更加细腻没有小颗粒。

19、在上述技术方案中,进一步的,所述装料箱内腔的底部为倒立棱锥结构。

20、在本技术方案中,便于破碎后的颗粒状改性石墨能够更好的划入到送料管内。

21、在上述技术方案中,进一步的,还包括:

22、收集箱,所述收集箱滑动安装装料桶内,且收集箱位于出料口的底端,所述收集箱的一侧固定安装有把手,所述把手为半圆形结构。

23、在本技术方案中,破碎好的粉末状改性石墨从出料口滑出到收集箱内,再由工人手握把手将收集箱从装料桶内抽出;便于工人抓持。

24、本技术的有益效果是:

25、1.该改性石墨铁沟浇注料破碎装置,启动动力组件,通过动力组件带动转动轴二转动,转动轴二转动带动若干齿轮三与若干齿轮四转动,在啮合的作用下,若干齿轮三与若干齿轮四带动对应的若干齿轮一与若干齿轮二和转动轴一转动,将需要进行破碎的块状改性石墨放入进料斗中,块状改性石墨再由进料斗滑进装料箱内,通过若干齿轮三和若干齿轮四以及若干齿轮一和若干齿轮二啮合转动挤压下,将块状改性石墨破碎成颗粒状改性石墨,颗粒状改性石墨再通过送料管滑到转动槽内,再通过动力组件带动锥形转盘转动,并让落在锥形转盘上的颗粒状改性石墨滑动到转动槽内壁的倾斜面与锥形磨轮的倾斜面之间向下滑动,同时转动的锥形转盘带动锥形磨轮转动,锥形磨轮在带动若干磨块一转动下,通过若干磨块一与转动槽内壁倾斜面上的若干磨块二反复相互挤压研磨,将颗粒状改性石墨研磨成粉末状改性石墨,随后粉末状改性石墨从出料口滑出;使得破碎后的改性石墨粉末细腻不会混有小颗粒,提高铁沟浇注料的质量。

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【技术保护点】

1.一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,其特征在于,所述动力组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,其特征在于,所述锥形转盘(10)与装料桶(1)转动连接,所述进料斗(3)与装料箱(2)的内腔相连通,所述送料管(11)与装料箱(2)以及转动槽(19)相连通,所述送料管(11)呈倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,其特征在于,若干所述齿轮一(14)与若干齿轮二(15)相互错开,若干所述齿轮三(16)与若干齿轮四(17)相互错开,若干所述齿轮一(14)与若干齿轮三(16)相啮合,若干所述齿轮二(15)与若干齿轮四(17)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,其特征在于,所述进料斗(3)底部的宽度小于转动轴一(12)圆心与转动轴二(13)圆心之间的距离,且进料斗(3)位于转动轴一(12)圆心与转动轴二(13)圆心之间。

6.根据权利要求1所述的一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,其特征在于,若干所述磨块一(20)与若干磨块二(21)的半径均为0.1-0.5mm,锥形磨轮(18)的倾斜面与转动槽(19)倾斜面之间的间距为0.1-0.5mm,若干所述磨块一(20)与若干磨块二(21)相互错开。

7.根据权利要求1所述的一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,其特征在于,所述装料箱(2)内腔的底部为倒立棱锥结构。

8.根据权利要求1所述的一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,其特征在于,还包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,其特征在于,所述动力组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,其特征在于,所述锥形转盘(10)与装料桶(1)转动连接,所述进料斗(3)与装料箱(2)的内腔相连通,所述送料管(11)与装料箱(2)以及转动槽(19)相连通,所述送料管(11)呈倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的一种改性石墨铁沟浇注料破碎装置,其特征在于,若干所述齿轮一(14)与若干齿轮二(15)相互错开,若干所述齿轮三(16)与若干齿轮四(17)相互错开,若干所述齿轮一(14)与若干齿轮三(16)相啮合,若干所述齿轮二(15)与若干齿轮四(17)相啮合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄振兴罗先进王涛
申请(专利权)人:宜兴市龙宸炉料有限公司
类型:新型
国别省市:

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