【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土坍落度检测，具体地说，涉及一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法。
技术介绍
1、低碳超高强管桩管离心混凝土的原材料包括硅酸盐水泥、矿物掺合料、细骨料、粗骨料、高效减水剂、水、纤维。并且将原料放置在离心机中，在管桩的离心成型过程中，富集的纤维和粗骨料会发生类似扩散的现象，使得纤维和粗骨料的体积率在混凝土内部呈现梯度变化的状态，从而实现纤维和骨料的梯度分布。混凝土的强度和韧性与纤维和骨料的含量相关，从而达到混凝土强度和韧性的梯度分布，其中混凝土的坍落度影响后期的成型强度。
2、其中在制备离心混凝土的过程中，需要进行混凝土坍落度检测试验，现如今的具体方法是将混凝土填入特定的桶中，然后拔出桶子，混凝土会因自重产生坍落现象。坍落度的数值是通过桶的高度减去坍落后混凝土最高点的高度来计算的。
3、但是在实际使用过程中，当将混凝土全部填入到特定的桶中后，桶中的混凝土之间存在间隙，导致在后期检测的时候，混凝土更加容易发生坦落现象，影响检测结果，并且由于特定的桶是锥形，导致在加注混凝土的时候，容易发生洒落现象，进而导致工作量上升。
4、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，包括以下步骤：
3、步骤一：准备，组装测试设备中的支撑模块，并且将离心式混凝土搅拌充分，待用；
4、步骤二：上料，将离
5、步骤三：振荡，在上料模块的上料间隙中，通过测试设备中的振荡模块对模具进行振荡，保证模具中混凝土的连接紧密；
6、步骤四：脱模，通过测试设备中的脱模单元将模具和混凝土分离；
7、步骤五：检测，对静置一段时间的混凝土柱高度和横截面进行测量，与原始混凝土柱初始数据对比，检测混凝土坍落度程度；
8、所述支撑模块包括基座，所述基座上安装有竖板；
9、所述上料模块包括上料盘，所述上料盘内部均匀环绕安装有三个v形板，所述上料盘上开设有三个出料口，所述出料口与v形板中心腔室相互对应，所述上料盘底部滑动设置有支撑圆板，所述支撑圆板底部安装有模具罩，所述支撑圆板上开设有漏孔，所述漏孔与模具罩中的圆台内腔对应，所述上料盘转动中心安装有驱动电机；
10、所述振荡模块包括推板，所述推板外侧开设有弧形外轮廓，所述弧形外轮廓上安装有若干对推块，且推块一侧进行倒角处理，所述推板上滑动设置有摆杆，所述摆杆旋转中心安装有传动轴，所述传动轴另一侧安装有压板，所述压板上安装有敲击块，位于相邻v形板间隙的上料盘底部安装有连接杆，所述连接杆末端安装有卡板，所述卡板上安装有凸起，所述凸起挤压推板水平移动；
11、所述脱模单元包括承载板，所述承载板置于模具罩底部，所述承载板侧壁安装有平板，所述平板末端安装有滑板，所述滑板安装在竖板侧壁，所述滑板上安装有导向块，所述导向块滑动设置在上料盘侧壁开设的组合槽中，所述组合槽包括导向槽和脱模槽，且脱模槽向下凹陷，呈u形。
12、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述基座底部拐角处安装有支座，所述支座底部安装有防滑垫，所述竖板上安装有横板，所述横板与驱动电机外壳相互连接，所述竖板和基座之间倾斜安装有拉筋。
13、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述上料盘中心位置焊接设置有连接座，所述连接座旋转中心安装有旋转轴，所述旋转轴与驱动电机输出轴之间通过联轴器相互连接，所述v形板侧壁设置有倒角，所述v形板内壁和上料盘侧壁所形成的空腔为锥形。
14、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑圆板中心开设有通孔，且连接杆贯穿通孔，所述支撑圆板侧壁安装有支撑架，所述支撑架焊接设置在竖板侧壁，所述支撑圆板上开设有环形导轨，所述上料盘底部开设有环形滑槽，所述环形导轨滑动设置在环形滑槽中。
15、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述推板背面安装有插杆，所述插杆插接设置在模具罩侧壁安装的复位套中，所述复位套内部滑动设置有隔板，所述隔板一端和插杆相互连接，所述隔板内壁和复位套内壁之间卡接设置有复位弹簧，所述复位弹簧的伸缩方向与插杆的移动路径相同。
16、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述推板上开设有缺口，所述缺口内部贯穿安装有滑杆，所述摆杆上开设有条形凹槽，所述滑杆滑动设置在条形凹槽中，所述传动轴两端安装有定位座，所述定位座焊接设置在模具罩侧壁。
17、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述传动轴侧壁套接设置有扭簧，所述扭簧一端卡接在定位座侧壁，所述扭簧另一端卡接在摆杆上。
18、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述承载板上开设有安装槽，所述安装槽内部插接设置有抽拉板，所述抽拉板与模具罩底部接触，所述抽拉板侧壁安装有把手，所述承载板侧壁转动安装有阻隔板，所述阻隔板覆盖在抽拉板侧壁。
19、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述平板侧壁焊接设置有安装耳，所述安装耳上安装有定位杆，所述定位杆上插接设置有定位套，且定位套安装在支撑圆板底部，所述定位套内部滑动设置有挡板，所述挡板和定位杆相互连接，位于定位套内侧的定位杆上套接设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端卡接在定位套内壁和挡板侧壁上。
20、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述平板和滑板之间安装有三角形板，所述滑板滑动设置在竖板侧壁开设的内凹槽中，且内凹槽侧壁安装有滑轨，所述滑轨和滑板滑动连接。
21、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
22、通过设置有上料单元，其中上料单元中安装有三个v形板，且v形板内部填充设置有混凝土，在驱动电机的驱动下，上料盘带动三个v形板依次转动，并且在转动过程中，v形板中的出料口分批次和漏孔对应，可以分批次向模具罩内部添加混凝土，通过分批次的添加保证了混凝土在模具罩中的紧实性，使得检测结果更加的准确，并且通过该种方式可以保证加注原料初始位于尺寸大的上料盘中，当需要加注的时候，出料口和漏孔对应，完成加注操作，通过该种方式减少了加注过程中可能会发生散落的情况。
23、通过设置有振荡模块，其中通过v形板上料的间隙，v形板间隙中的卡板和凸起与推板上的推块接触，且推块上开设有倒角，进而带动推块发生移动，进而通过摆杆带动传动轴发生旋转，传动轴带动压板扭转一定角度，且当推板和凸起分离后，通过自身的重心原因可以带动压板复位，压板带动敲击块向模具罩侧壁移动，进行敲击，从而可以与已经添加混凝土的模具罩敲击，保证内部的混凝土可以紧密的连接在一起，增加实验结果的可靠性。
24、通过设置有脱模单元，在上料盘旋转的后期，上料盘中的组合槽发生转动，脱模槽移动到导向块位置上，带动导向块和滑板竖直向下移动，而滑板带动平板和承载板向下运动，承载板中填充有模具罩中的混凝土，进而使得模具罩和内部混凝土分离，通过上述操作可以保证在填充完毕后，自动完成脱模本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述基座（101）底部拐角处安装有支座（1011），所述支座（1011）底部安装有防滑垫，所述竖板（102）上安装有横板（1021），所述横板（1021）与驱动电机（202）外壳相互连接，所述竖板（102）和基座（101）之间倾斜安装有拉筋（1022）。
3.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述上料盘（201）中心位置焊接设置有连接座（2012），所述连接座（2012）旋转中心安装有旋转轴（2021），所述旋转轴（2021）与驱动电机（202）输出轴之间通过联轴器相互连接，所述V形板（2013）侧壁设置有倒角（2014），所述V形板（2013）内壁和上料盘（201）侧壁所形成的空腔为锥形。
4.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述支撑圆板（203）中心开设有通孔，且连接杆（306）贯穿通孔，所述支
5.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述推板（301）背面安装有插杆（3051），所述插杆（3051）插接设置在模具罩（204）侧壁安装的复位套（305）中，所述复位套（305）内部滑动设置有隔板（3052），所述隔板（3052）一端和插杆（3051）相互连接，所述隔板（3052）内壁和复位套（305）内壁之间卡接设置有复位弹簧（3053），所述复位弹簧（3053）的伸缩方向与插杆（3051）的移动路径相同。
6.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述推板（301）上开设有缺口（3013），所述缺口（3013）内部贯穿安装有滑杆（3014），所述摆杆（303）上开设有条形凹槽（3031），所述滑杆（3014）滑动设置在条形凹槽（3031）中，所述传动轴（3021）两端安装有定位座（302），所述定位座（302）焊接设置在模具罩（204）侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述传动轴（3021）侧壁套接设置有扭簧（3022），所述扭簧（3022）一端卡接在定位座（302）侧壁，所述扭簧（3022）另一端卡接在摆杆（303）上。
8.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述承载板（401）上开设有安装槽（4011），所述安装槽（4011）内部插接设置有抽拉板（4012），所述抽拉板（4012）与模具罩（204）底部接触，所述抽拉板（4012）侧壁安装有把手（4013），所述承载板（401）侧壁转动安装有阻隔板（4014），所述阻隔板（4014）覆盖在抽拉板（4012）侧壁。
9.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述平板（402）侧壁焊接设置有安装耳（4054），所述安装耳（4054）上安装有定位杆（4052），所述定位杆（4052）上插接设置有定位套（405），且定位套（405）安装在支撑圆板（203）底部，所述定位套（405）内部滑动设置有挡板（4051），所述挡板（4051）和定位杆（4052）相互连接，位于定位套（405）内侧的定位杆（4052）上套接设置有压缩弹簧（4053），所述压缩弹簧（4053）两端卡接在定位套（405）内壁和挡板（4051）侧壁上。
10.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述平板（402）和滑板（403）之间安装有三角形板（4021），所述滑板（403）滑动设置在竖板（102）侧壁开设的内凹槽（1023）中，且内凹槽（1023）侧壁安装有滑轨（4031），所述滑轨（4031）和滑板（403）滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述基座（101）底部拐角处安装有支座（1011），所述支座（1011）底部安装有防滑垫，所述竖板（102）上安装有横板（1021），所述横板（1021）与驱动电机（202）外壳相互连接，所述竖板（102）和基座（101）之间倾斜安装有拉筋（1022）。
3.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述上料盘（201）中心位置焊接设置有连接座（2012），所述连接座（2012）旋转中心安装有旋转轴（2021），所述旋转轴（2021）与驱动电机（202）输出轴之间通过联轴器相互连接，所述v形板（2013）侧壁设置有倒角（2014），所述v形板（2013）内壁和上料盘（201）侧壁所形成的空腔为锥形。
4.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述支撑圆板（203）中心开设有通孔，且连接杆（306）贯穿通孔，所述支撑圆板（203）侧壁安装有支撑架（2031），所述支撑架（2031）焊接设置在竖板（102）侧壁，所述支撑圆板（203）上开设有环形导轨（2032），所述上料盘（201）底部开设有环形滑槽（2011），所述环形导轨（2032）滑动设置在环形滑槽（2011）中。
5.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述推板（301）背面安装有插杆（3051），所述插杆（3051）插接设置在模具罩（204）侧壁安装的复位套（305）中，所述复位套（305）内部滑动设置有隔板（3052），所述隔板（3052）一端和插杆（3051）相互连接，所述隔板（3052）内壁和复位套（305）内壁之间卡接设置有复位弹簧（3053），所述复位弹簧（3053）的伸缩方向与插杆（3051）的移动路径相同。
6.根据权利要求1所述的一种低碳超高强管桩离心式混凝土坍落度测试方法，其特征在于，所述推板（30...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜成华，颜景豪，颜景凯，李波，王晓军，王强周，汪修森，刘永松，
申请(专利权)人：江苏东浦管桩有限公司，
类型：发明
国别省市：
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