【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刮板输送机，具体为一种矿用组装式刮板输送机。
技术介绍
1、我国煤矿产业引进全机械化综采设备及综采技术，煤矿综采技术及装备逐步发展起来，综采技术已成为我国煤矿开采主流技术，目前在煤矿开采的过程中需要通过刮板输送机将煤矿进行长距离输送，刮板输送机是一种通过固定在链条上的刮板来牵引物料在机槽式传输路径中移动的设备，刮板输送机主要由三部分组成：机头、中间部分和机尾部，机头部分由机头架、电动机、液力耦合器、减速器和链轮等组成，当机头传动部启动后，其上的链轮带动刮板链循环运行，从而推动物料沿着溜槽移动到机头部进行卸载，刮板链围绕链轮做无级闭环运行，完成物料的整个输送过程。
2、刮板运输机在进行工作时，通过其上的链条带动刮板将横板上的物料进行刮动输送，刮板输送机长时间运行后，横板上易产生磨损，使得横板上凹凸不平，刮板难以将横板上的物料完全推动，出现漏料的情况，而人们为了减少漏料，工作人员将刮板输送机壳体整体拆下并卸下链条，才能对整块横板进行更换，从而导致刮板输送机的维修成本升高，且更换横板的工作较为繁琐。
3、另一方面，经检索公告号为cn105217237b的专利公开了一种刮板输送机，通过利用刮板链与轮体外周壁之间的摩擦力，使刮板链带动轮体转动，简化了尾轮装置结构，方便尾轮装置的拆装，降低了生产成本。但是该装置难以改变刮板输送机的输料槽距，由于刮板输送机上的刮板与链条固定连接，刮板输送机的输料槽距固定不变，使刮板输送机难以根据物料的实际情况变更输料槽距，当散状小颗粒物料的流量增加时，应该及时增大输料槽距
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种矿用组装式刮板输送机，包括两个外壳板和两个滚筒，还包括两个相对称的链条组件和设置在两个外壳板之间的快拆机构，两个所述滚筒均转动连接在两个外壳板之间，两个所述滚筒的外部均设置有一组链轮，且每组链轮均固定在滚筒的两端，两组所述链轮分别通过两个链条组件传动连接，两个所述链条组件之间设置有多个展开机构，且每个展开机构的两侧均设置有用于使链条组件与展开机构相安装的对接机构。
2、所述链条组件包括多个闭口圆环一和多个闭口圆环二，多个所述闭口圆环一分别与多个闭口圆环二交叉套接并形成闭环，每个所述闭口圆环二的外表面均固定有两个相对称的组装座；
3、所述快拆机构包括横板二和两个横板一，两个所述横板一的底面均固定有限位板，两个所述外壳板之间固定有两个横梁，两个所述横梁的外表面均固定有一组限位销，且每组限位销数量为两个，两个所述限位板分别与两组限位销滑动连接。
4、上述快拆机构还包括升降板，两个所述外壳板互相靠近的一面均固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均与升降板相固定，两个所述外壳板的外表面均开设有拆卸口二，通过伸缩杆的设置，增加升降板上下移动时的稳定性，避免升降板移动时发生偏移，拆卸口二的长度足够长，横板二和横板一安装和拆卸时均可通过拆卸口二。
5、所述横板二的两端和两个横板一互相靠近的一端均固定有插销座，每个所述插销座的内部均插接有两个插销头，每个所述插销头均固定在升降板的上表面，所述升降板的下方设置有用于使升降板上下移动的升降组件。
6、所述升降组件包括螺纹块和螺纹杆一，所述升降板的底面通过销轴铰接有联动杆，所述联动杆的底端与螺纹块相铰接，所述螺纹杆一的两端分别与两个外壳板转动连接，所述螺纹杆一与螺纹块螺纹连接，两个所述外壳板之间固定有两个限位杆一，两个所述限位杆一均与螺纹块滑动连接，通过旋转螺纹杆一带动螺纹块进行移动，螺纹块移动时将通过联动杆带动升降板上下移动。
7、两个所述外壳板互相靠近的一面均设置有与链条组件相适配的纠偏组件，所述纠偏组件包括固定在外壳板上的固定长条件，所述固定长条件的内壁开设有与闭口圆环一相适配的槽口一，所述槽口一的内顶壁和内底壁均通过螺栓固定连接有限位挡板，所述槽口一的内侧壁开设有与闭口圆环二相适配的槽口二，所述槽口二的一端开设有与闭口圆环二相适配的锥形滑槽，为了防止链条组件中的闭口圆环一和闭口圆环二的交叉角度发生偏移，导致链条组件与链轮传动连接时发生卡顿的现象，槽口一和槽口二为垂直设置，闭口圆环二在槽口二中滑动，闭口圆环一在槽口一中滑动，使闭口圆环一和闭口圆环二始终处于垂直交叉状态。
8、所述展开机构包括工型盒和两个活动推板，两个所述活动推板与工型盒之间均固定有伸缩套布，两个所述伸缩套布的内部均设置有用于使活动推板进行复位的弹力组件，所述弹力组件包括套管一、套管二和两个铰接座，两个所述铰接座分别固定在工型盒和活动推板上，两个所述铰接座的一端均铰接有铰接杆一，两个所述铰接座的另一端均铰接有铰接杆二，两个所述铰接杆一远离铰接座的一端均与套管一相铰接，两个所述铰接杆二远离铰接座的一端均与套管二相铰接，所述弹力组件还包括滑杆，所述套管一与套管二均滑动连接在滑杆的外表面，所述滑杆的外表面套设有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的两端分别固定在套管一和套管二上，在挤压板不再挤压两个受压柱后，套管一和套管二受伸缩弹簧一的弹簧压力互相远离，套管一和套管二互相远离后，通过两个铰接杆一和两个铰接杆二的铰接，使活动推板逐渐靠近工型盒，使活动推板进行复位。
9、上述工型盒的两侧均固定有安装座，两个所述安装座的上表面均固定有滑槽板，所述工型盒的上方设置有长杆，所述长杆的两端分别滑动连接在两个滑槽板的内壁，所述长杆的两侧均铰接有铰接板，两个所述铰接板分别与两个活动推板相铰接，所述长杆的两端均固定有受压柱，两个所述外壳板的上方均设置有用于挤压受压柱的挤压机构，所述挤压机构包括挤压板，所述外壳板的外表面转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二与挤压板螺纹连接，所述外壳板的外表面固定有两个限位杆二，两个所述限位杆二均与挤压板滑动连接，通过旋转螺纹杆二调节挤压板的高度，在展开机构跟随链条组件运行时，受压柱将受挤压板的挤压，使两个活动推板互相远离，通过控制挤压板的高低便可以调节相邻两个展开机构之间的储料大小，从而使该装置能够根据物料的实际情况变更输料槽距，使该装置更加灵活地应对不同物料的输送。
10、所述对接机构包括推拉板，所述工型盒的上方开设有两个与推拉板相适配的直滑槽，两个所述直滑槽均与推拉板滑动连接，所述推拉板的上表面铰接有两个相对称的铰接杆三，两个所述铰接杆三远离推拉板的一端均铰接有移动板，所述滑槽板的外表面固定连接有限位杆三，两个所述移动板均滑动连接在限位杆三的外表面，两个所述移动板互相靠近的一面均固定有与安装座相适配的对插柱，所述推拉板的上方设置有用于使推拉板进行限位的卡接组件，两个所述外壳板的外表面均开设有与推拉板相适配的拆卸口一。
11、上述卡接组件包括卡接舌和开设在工型盒上表面的限位槽，所述卡接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿用组装式刮板输送机，包括两个外壳板（1）和两个滚筒（2），其特征在于：还包括两个相对称的链条组件（4）和设置在两个外壳板（1）之间的快拆机构（5），两个所述滚筒（2）均转动连接在两个外壳板（1）之间，两个所述滚筒（2）的外部均设置有一组链轮（3），且每组链轮（3）均固定在滚筒（2）的两端，两组所述链轮（3）分别通过两个链条组件（4）传动连接，两个所述链条组件（4）之间设置有多个展开机构（7），且每个展开机构（7）的两侧均设置有用于使链条组件（4）与展开机构（7）相安装的对接机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述展开机构（7）包括工型盒（701）和两个活动推板（702），两个所述活动推板（702）与工型盒（701）之间均固定有伸缩套布（703），两个所述伸缩套布（703）的内部均设置有用于使活动推板（702）进行复位的弹力组件，所述工型盒（701）的两侧均固定有安装座（704），两个所述安装座（704）的上表面均固定有滑槽板（705），所述工型盒（701）的上方设置有长杆（706），所述长杆（706）的两端分别滑动连接
3.根据权利要求2所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述对接机构（8）包括推拉板（801），所述工型盒（701）的上方开设有两个与推拉板（801）相适配的直滑槽（802），两个所述直滑槽（802）均与推拉板（801）滑动连接，所述推拉板（801）的上表面铰接有两个相对称的铰接杆三（803），两个所述铰接杆三（803）远离推拉板（801）的一端均铰接有移动板（804），所述滑槽板（705）的外表面固定连接有限位杆三（812），两个所述移动板（804）均滑动连接在限位杆三（812）的外表面，两个所述移动板（804）互相靠近的一面均固定有与安装座（704）相适配的对插柱（805），所述推拉板（801）的上方设置有用于使推拉板（801）进行限位的卡接组件，所述卡接组件包括卡接舌（807）和开设在工型盒（701）上表面的限位槽（809），两个所述外壳板（1）的外表面均开设有与推拉板（801）相适配的拆卸口一（10）。
4.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：两个所述外壳板（1）互相靠近的一面均固定连接有两个伸缩杆（502），两个所述伸缩杆（502）的伸缩端均与升降板（501）相固定，两个所述外壳板（1）的外表面均开设有拆卸口二（11）。
5.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述升降组件包括螺纹块（505）和螺纹杆一（506），所述升降板（501）的底面通过销轴铰接有联动杆（504），所述联动杆（504）的底端与螺纹块（505）相铰接，所述螺纹杆一（506）的两端分别与两个外壳板（1）转动连接，所述螺纹杆一（506）与螺纹块（505）螺纹连接，两个所述外壳板（1）之间固定有两个限位杆一（507），两个所述限位杆一（507）均与螺纹块（505）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：两个所述外壳板（1）互相靠近的一面均设置有与链条组件（4）相适配的纠偏组件（6），所述纠偏组件（6）包括固定在外壳板（1）上的固定长条件（601），所述固定长条件（601）的内壁开设有与闭口圆环一（41）相适配的槽口一（603），所述槽口一（603）的内顶壁和内底壁均通过螺栓固定连接有限位挡板（602），所述槽口一（603）的内侧壁开设有与闭口圆环二（42）相适配的槽口二（604），所述槽口二（604）的一端开设有与闭口圆环二（42）相适配的锥形滑槽（605）。
7.根据权利要求2所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述弹力组件包括套管一（712）、套管二（713）、滑杆（714）和两个铰接座（709），两个所述铰接座（709）分别固定在工型盒（701）和活动推板（702）上，两个所述铰接座（709）的一端均铰接有铰接杆一（710），两个所述铰接座（709）的另一端均铰接有铰接杆二（711），两个所述铰接杆一（710）远离铰接座（709）的一端均与套管一（712）相铰接，两个所述铰接杆二（711）远离铰接座（709）的一端均与套管二（713）相铰接。
8.根据权利要求7所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述套管一（712）与套管二（713）...
【技术特征摘要】
1.一种矿用组装式刮板输送机，包括两个外壳板（1）和两个滚筒（2），其特征在于：还包括两个相对称的链条组件（4）和设置在两个外壳板（1）之间的快拆机构（5），两个所述滚筒（2）均转动连接在两个外壳板（1）之间，两个所述滚筒（2）的外部均设置有一组链轮（3），且每组链轮（3）均固定在滚筒（2）的两端，两组所述链轮（3）分别通过两个链条组件（4）传动连接，两个所述链条组件（4）之间设置有多个展开机构（7），且每个展开机构（7）的两侧均设置有用于使链条组件（4）与展开机构（7）相安装的对接机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述展开机构（7）包括工型盒（701）和两个活动推板（702），两个所述活动推板（702）与工型盒（701）之间均固定有伸缩套布（703），两个所述伸缩套布（703）的内部均设置有用于使活动推板（702）进行复位的弹力组件，所述工型盒（701）的两侧均固定有安装座（704），两个所述安装座（704）的上表面均固定有滑槽板（705），所述工型盒（701）的上方设置有长杆（706），所述长杆（706）的两端分别滑动连接在两个滑槽板（705）的内壁，所述长杆（706）的两侧均铰接有铰接板（708），两个所述铰接板（708）分别与两个活动推板（702）相铰接，所述长杆（706）的两端均固定有受压柱（707），两个所述外壳板（1）的上方均设置有用于挤压受压柱（707）的挤压机构（9）。
3.根据权利要求2所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述对接机构（8）包括推拉板（801），所述工型盒（701）的上方开设有两个与推拉板（801）相适配的直滑槽（802），两个所述直滑槽（802）均与推拉板（801）滑动连接，所述推拉板（801）的上表面铰接有两个相对称的铰接杆三（803），两个所述铰接杆三（803）远离推拉板（801）的一端均铰接有移动板（804），所述滑槽板（705）的外表面固定连接有限位杆三（812），两个所述移动板（804）均滑动连接在限位杆三（812）的外表面，两个所述移动板（804）互相靠近的一面均固定有与安装座（704）相适配的对插柱（805），所述推拉板（801）的上方设置有用于使推拉板（801）进行限位的卡接组件，所述卡接组件包括卡接舌（807）和开设在工型盒（701）上表面的限位槽（809），两个所述外壳板（1）的外表面均开设有与推拉板（801）相适配的拆卸口一（10）。
4.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：两个所述外壳板（1）互相靠近的一面均固定连接有两个伸缩杆（502），两个所述伸缩杆（502）的伸缩端均与升降板（501）相固定，两个所述外壳板（1）的外表面均开设有拆卸口二（11）。
5.根据权利要求1所述的一种矿用组装式刮板输送机，其特征在于：所述升降组件包括螺纹块（505）和螺纹杆一...
【专利技术属性】
技术研发人员：许岩，陈乾，史光龙，魏彩林，武瑞雪，袁文飞，
申请(专利权)人：甘肃容和集团煤矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。