【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锥齿轮焊接，特别涉及一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置。
技术介绍
1、锥齿轮焊接技术涉及许多重要工程设备，锥齿轮的精度和强度对整个设备的性能有着至关重要的影响。因此，焊接质量的保证成为锥齿轮制造的关键环节。本文将介绍锥齿轮焊接的技术要点和质量控制措施。
2、针对上述相关问题，现有的齿轮焊接技术在对锥齿轮以及轴杆进行清洗之后没有自动捞取控水功能，人工进行捞取控水会浪费大量的时间，且压装工具不能根据锥齿轮的实际大小来调节使用，会影响到使用的效果。
3、为此，本技术提供了一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，解决了上述现有的齿轮焊接技术在对锥齿轮以及轴杆进行清洗之后没有自动捞取控水功能，人工进行捞取控水会浪费大量的时间的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，包括底板、固定架与激光焊接机本体，所述固定架固定安装在所述底板的顶部，所述激光焊接机本体固定安装在所述固定架的顶部，所述底板的顶部固定安装有夹持组件，所述底板的顶部固定安装有清洁箱，所述清洁箱的两侧分别设置有清洗组件，所述清洁箱远离所述清洗组件的一侧设置有控水组件，所述底板的顶部设置有压装组件；控水组件，包括电机与皮带轮一，所述电机固定安装在所述清洁箱的一侧，所
5、作为本技术所述一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置的一种优选方案，其中，所述压装组件包括电动滑轨与移动架，所述电动滑轨设置在所述底板的顶部，所述移动架滑动连接在所述电动滑轨的顶部，所述移动架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有升降架，所述升降架的一侧通过轴承连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的侧壁上通过螺纹连接有压块，所述双向螺纹杆的一端固定连接有旋钮二。
6、通过采用上述技术方案，可以根据锥齿轮本体的大小来调节压装。
7、作为本技术所述一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置的一种优选方案，其中，所述压装组件还包括滑杆，所述压块与所述滑杆之间滑动连接。
8、通过采用上述技术方案，可以让压块移动起来更稳定。
9、作为本技术所述一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置的一种优选方案，其中，所述夹持组件包括固定板与螺杆，所述固定板固定安装在所述底板的顶部，所述固定板的一侧通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承连接有夹板，所述夹板与所述底板之间滑动连接。
10、通过采用上述技术方案，可以对轴杆进行固定。
11、作为本技术所述一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置的一种优选方案，其中，所述夹持组件还包括旋钮一，所述旋钮一固定连接在所述螺杆的一端。
12、通过采用上述技术方案，方便转动螺杆进行转动。
13、作为本技术所述一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置的一种优选方案，其中，所述清洗组件包括超声波发生器与换能器，所述超声波发生器固定安装在所述清洁箱的外侧壁，所述换能器与所述超声波发生器的输出端之间固定连接，所述换能器远离所述超声波发生器的一端延伸至所述清洁箱的内部。
14、通过采用上述技术方案，可以对轴杆和锥齿轮本体进行清理。
15、作为本技术所述一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置的一种优选方案，其中，所述底板的顶部设置有轴杆，所述轴杆的侧壁上套设有锥齿轮本体。
16、通过采用上述技术方案，与锥齿轮本体之间安装在一起，以便于完成安装工作。
17、作为本技术所述一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置的一种优选方案，其中，所述固定架的底部设置有加热灯，所述加热灯位于所述锥齿轮本体的上方。
18、通过采用上述技术方案，可以在焊接之后进行加温，以防止其出现损坏的情况。
19、(三)有益效果
20、本技术提供了一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置。具备以下有益效果：
21、1、该一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，通过清洁箱、清洗组件、超声波发生器、换能器、控水组件、电机、皮带轮一、单向螺纹杆一、单向螺纹杆二、皮带轮二、连接架和滤水板，可以对锥齿轮本体和轴杆进行清洗以及自动捞取控水，使得清洗工作会更加的方便，有效的减少了清洗所浪费的时间，使得使用的效果会更好，便于推广使用。
22、2、该一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，通过电动滑轨、移动架、电动推杆、升降架、双向螺纹杆、旋钮二、滑杆和压块，可以根据锥齿轮本体的实际大小来调节使用，也让压装的位置会更加的精确，压装的效果也会随之增加，有效的保证了使用的体验。
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1.一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，包括底板(1)、固定架(2)与激光焊接机本体(3)，其特征在于：所述固定架(2)固定安装在所述底板(1)的顶部，所述激光焊接机本体(3)固定安装在所述固定架(2)的顶部，所述底板(1)的顶部固定安装有夹持组件(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有清洁箱(7)，所述清洁箱(7)的两侧分别设置有清洗组件(8)，所述清洁箱(7)远离所述清洗组件(8)的一侧设置有控水组件(9)，所述底板(1)的顶部设置有压装组件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，其特征在于：所述压装组件(10)包括电动滑轨(101)与移动架(102)，所述电动滑轨(101)设置在所述底板(1)的顶部，所述移动架(102)滑动连接在所述电动滑轨(101)的顶部，所述移动架(102)的顶部固定安装有电动推杆(103)，所述电动推杆(103)的输出端固定连接有升降架(104)，所述升降架(104)的一侧通过轴承连接有双向螺纹杆(105)，所述双向螺纹杆(105)的侧壁上通过螺纹连接有压块(108)，所述双向螺纹杆(105)的一端固定连接有旋钮
3.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，其特征在于：所述压装组件(10)还包括滑杆(107)，所述压块(108)与所述滑杆(107)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括固定板(41)与螺杆(42)，所述固定板(41)固定安装在所述底板(1)的顶部，所述固定板(41)的一侧通过螺纹连接有螺杆(42)，所述螺杆(42)的一端通过轴承连接有夹板(44)，所述夹板(44)与所述底板(1)之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，其特征在于：所述夹持组件(4)还包括旋钮一(43)，所述旋钮一(43)固定连接在所述螺杆(42)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，其特征在于：所述清洗组件(8)包括超声波发生器(81)与换能器(82)，所述超声波发生器(81)固定安装在所述清洁箱(7)的外侧壁，所述换能器(82)与所述超声波发生器(81)的输出端之间固定连接，所述换能器(82)远离所述超声波发生器(81)的一端延伸至所述清洁箱(7)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有轴杆(5)，所述轴杆(5)的侧壁上套设有锥齿轮本体(6)。
8.根据权利要求7所述的一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，其特征在于：所述固定架(2)的底部设置有加热灯(11)，所述加热灯(11)位于所述锥齿轮本体(6)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，包括底板(1)、固定架(2)与激光焊接机本体(3)，其特征在于：所述固定架(2)固定安装在所述底板(1)的顶部，所述激光焊接机本体(3)固定安装在所述固定架(2)的顶部，所述底板(1)的顶部固定安装有夹持组件(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有清洁箱(7)，所述清洁箱(7)的两侧分别设置有清洗组件(8)，所述清洁箱(7)远离所述清洗组件(8)的一侧设置有控水组件(9)，所述底板(1)的顶部设置有压装组件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，其特征在于：所述压装组件(10)包括电动滑轨(101)与移动架(102)，所述电动滑轨(101)设置在所述底板(1)的顶部，所述移动架(102)滑动连接在所述电动滑轨(101)的顶部，所述移动架(102)的顶部固定安装有电动推杆(103)，所述电动推杆(103)的输出端固定连接有升降架(104)，所述升降架(104)的一侧通过轴承连接有双向螺纹杆(105)，所述双向螺纹杆(105)的侧壁上通过螺纹连接有压块(108)，所述双向螺纹杆(105)的一端固定连接有旋钮二(106)。
3.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的锥齿轮焊接装置，其特征在于：所述压装组件(10)还包括滑杆(107)，所述压块(108)与所述滑杆(107)之间滑动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁世平，张小平，周小琴，常象德，张旭，
申请(专利权)人：金华新天齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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