【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及动态混合器，具体而言，涉及一种乳胶专用的动态混合器及其控制方法。
技术介绍
1、塑料改性是一个比较广泛的概念，不管是通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善的都称为塑料改性，塑料改性的应用范围较广，可以这么说凡是塑料，都可以通过改性的方法来提高塑料质量，如密度、硬度、精度、外观、加工性、透明性、机械性能、电磁性能、化学性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、热性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。而塑料改性是降低成本，提高性能最有效的方法。共混是指共同混合，是一种物理方法，使几种材料均匀混合，以提高材料性能的方法，工业上用炼胶机将不同橡胶或橡胶与塑料，均匀地混炼成胶料是典型的例子，也可以在聚合物中加入某些特殊性能的成分以改变聚合物的性能如导电性能等。
2、以上无论是共混还是改性不可或缺的一步就是不同熔体的混合，其中所涉及的设备就是混合器和计量注射装置，在化工行业里目前采用的混合装置是静态混合器或动态混合器，主料计量装置一般是熔体齿轮泵，辅料计量装置一般是柱塞泵或熔体齿轮泵，乳胶可分为天然、合成和人造3类，以乳胶为原料制成的制品称乳胶制品，常见的如海绵、手套、玩具、胶管等，无论哪种制品都是经过一定的工艺最终才可以正常使用，其中最重要的一步就是混合其它添加剂，目前流行的方式是反应釜搅拌均匀后再进入后期工艺，由于乳胶加入添加剂后不能被带棱角设备切割，切割后会产生线型固体物，且越来越多，最终会变成橡胶状，堵塞整个生产线，所有设备接触物料面都不能有棱角，由于物料特殊性，混合后的物料要全部用完，不能连续进行，且产
3、因此，有必要提供一种乳胶专用的动态混合器及其控制方法用以解决采用现有技术中的动态混合器混合乳胶和添加剂的过程中对乳胶进行切割，导致乳胶中产生越来越多的线型固体物，最终使乳胶变成橡胶状，堵塞整个生产线的技术问题。
技术实现思路
1、鉴于此，本专利技术提出了一种乳胶专用的动态混合器及其控制方法，旨在解决采用现有技术中的动态混合器混合乳胶和添加剂的过程中对乳胶进行切割，导致乳胶中产生越来越多的线型固体物，最终使乳胶变成橡胶状，堵塞整个生产线的问题。
2、一方面，本专利技术提出了一种乳胶专用的动态混合器，包括：
3、壳体；
4、静子齿组件，外侧壁与所述壳体的内侧壁连接，所述静子齿组件的内侧壁上的齿形为无棱角的圆柱状；
5、动子齿组件，设置在所述静子齿组件的中部，所述动子齿组件的外侧壁上的齿形为无棱角的圆柱状，所述动子齿组件上的齿与所述静子齿组件上的齿交错设置；
6、减速电机，设置在所述壳体的外部，所述减速电机通过主轴与所述动子齿组件的一端连接，以使得所述减速电机驱动所述动子齿组件在所述静子齿组件内转动。
7、进一步的，所述乳胶专用的动态混合器还包括：
8、密封组件，设置在所述壳体上，并位于所述壳体靠近所述减速电机的一端，所述密封组件还套设在所述主轴靠近所述壳体的一端。
9、进一步的，所述密封组件包括：
10、滑动轴承，套设在所述主轴靠近所述壳体的一端，所述滑动轴承远离所述壳体的一端与主轴形成润滑空腔，所述润滑空腔用于通入润滑液；
11、骨架油封，设置有两个，分别设置在所述滑动轴承的两端；
12、密封壳，套设在所述滑动轴承的外侧壁上，所述密封壳远离所述减速电机的一端插入所述壳体内部。
13、进一步的，靠近所述壳体的所述骨架油封至少设置有两层，远离所述壳体的所述骨架油封至少设置有一层。
14、进一步的，所述乳胶专用的动态混合器还包括：
15、连接体，一端与所述减速电机连接，所述连接体的另一端与所述密封壳远离所述壳体的一端连接，以将所述减速电机与所述密封壳连接为一体，所述连接体的中部为中空结构，所述主轴穿设在所述连接体内的空腔中。
16、进一步的，所述乳胶专用的动态混合器还包括：
17、冷却组件，设置在所述密封壳的上部，所述冷却组件用于通入压缩空气或冷却水对所述密封组件进行降温。
18、进一步的，所述乳胶专用的动态混合器还包括：
19、进口，开设在所述壳体的上部，所述进口还位于靠近所述主轴与所述动子齿组件连接处的一侧，所述进口用于向所述乳胶专用的动态混合器引进混合乳胶原料；
20、出口，开设在所述壳体的中部，所述出口还靠近所述动子齿组件的远离所述主轴的一侧，所述出口用于排出混合乳胶成品。
21、与现有技术相比，提供的一种乳胶专用的动态混合器的有益效果在于：在壳体内设置静子齿组件和动子齿组件，减速电机带动主轴转动，即带动动子齿组件转动，静子齿组件保持不动，并且动子齿组件上的齿与静子齿组件上的齿交错设置，能够使混合乳胶原料在乳胶专用的动态混合器内进行充分搅拌混合；将动子齿组件的齿形和静子齿组件的齿形均设置为无棱角的圆柱状，避免了对混合乳胶原料产生剪切，混合乳胶原料在混合均匀的前提下，不会使物料产生变性，从而避免了乳胶中产生越来越多的线型固体物，避免使乳胶变成橡胶状堵塞整个生产线。
22、另一方面，本申请还提供了一种乳胶专用的动态混合器控制方法，包括：
23、依据乳胶的添加剂物料特性，将所述乳胶专用的动态混合器连接上热媒或电加热；
24、在所述乳胶专用的动态混合器压力和温度稳定后，将按一定比例将混合乳胶原料从进口流入所述乳胶专用的动态混合器；
25、启动减速电机，带动主轴及动子齿组件，混合乳胶原料在动子齿组件和静子齿组件的作用下搅拌均匀；
26、将混合乳胶成品通过出口排出。
27、进一步的，在所述在所述乳胶专用的动态混合器压力和温度稳定后，将按一定比例将混合乳胶原料从进口流入所述乳胶专用的动态混合器时，包括：
28、在乳胶专用的动态混合器温度稳定后，冷却装置提前通上压缩空气或冷却水，以使乳胶专用的动态混合器温度稳定。
29、进一步的，在所述在所述乳胶专用的动态混合器压力和温度稳定后，将按一定比例将混合乳胶原料从进口流入所述乳胶专用的动态混合器时，还包括：
30、滑动轴承与主轴形成的润滑空腔处加上耐高温润滑脂，以使所述乳胶专用的动态混合器温度和压力稳定。
31、可以理解的是，本申请提供的一种乳胶专用的动态混合器控制方法的有益效果在于：在壳体内设置静子齿组件和动子齿组件，减速电机带动主轴转动，即带动动子齿组件转动，静子齿组件保持不动，并且动子齿组件上的齿与静子齿组件上的齿交错设置，能够使混合乳胶原料在乳胶专用的动态混合器内进行充分搅拌混合；将动子齿组件的齿形和静子齿组件的齿形均设置为无棱角的圆柱状，避免了对混合乳胶原料产生剪切，混合乳胶原料在混合均匀的前提下，不会使物料产生变性，从而避免了乳胶中产生越来越多的线型固体物，避免使乳胶变成橡胶状堵塞整个生产线。
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1.一种乳胶专用的动态混合器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的乳胶专用的动态混合器，其特征在于，所述乳胶专用的动态混合器还包括：
3.根据权利要求2所述的乳胶专用的动态混合器，其特征在于，所述密封组件包括：
4.根据权利要求3所述的乳胶专用的动态混合器，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的乳胶专用的动态混合器，其特征在于，所述乳胶专用的动态混合器还包括：
6.根据权利要求3所述的乳胶专用的动态混合器，其特征在于，所述乳胶专用的动态混合器还包括：
7.根据权利要求1所述的乳胶专用的动态混合器，其特征在于，所述乳胶专用的动态混合器还包括：
8.一种乳胶专用的动态混合器控制方法，应用于如权利要求1-7任一项所述的乳胶专用的动态混合器，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的乳胶专用的动态混合器控制方法，其特征在于，在所述在所述乳胶专用的动态混合器压力和温度稳定后，将按一定比例将混合乳胶原料从进口流入所述乳胶专用的动态混合器时，包括：
10.根据权利要求8所述的乳
...【技术特征摘要】
1.一种乳胶专用的动态混合器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的乳胶专用的动态混合器，其特征在于，所述乳胶专用的动态混合器还包括：
3.根据权利要求2所述的乳胶专用的动态混合器，其特征在于，所述密封组件包括：
4.根据权利要求3所述的乳胶专用的动态混合器，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的乳胶专用的动态混合器，其特征在于，所述乳胶专用的动态混合器还包括：
6.根据权利要求3所述的乳胶专用的动态混合器，其特征在于，所述乳胶专用的动态混合器还包括：
7.根据权利要求1所述的乳胶专用的动态混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福勇，赵国华，
申请(专利权)人：郑州沃华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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