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一种多燃料主动散热式取暖装置制造方法及图纸

技术编号:42454668 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-21 12:45
本技术公开了一种多燃料主动散热式取暖装置,包括多燃料取暖炉、热水输送管道、主动散热式暖气片,多燃料取暖炉,可适用煤炭,木材,秸秆作为燃料,使用场景广泛,采用二次燃烧设计,提高燃料利用率;采用主动散热式暖气片,多铜管S型环绕,多散热片排列设计,增大散热面积,同时加入主动散热风扇,可以起到快速散热的作用,使室内快速达到制热效果,同时避免了传统暖气片水沸腾的现象发生,提高热利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及室内取暖装置,确切地说是一种多燃料主动散热式取暖装置


技术介绍

1、北方地区集中供暖室温标准为16℃—18℃,而南方大部分地区冬季平均气温低于16℃。出现雨雪天气时,长江流域气温一般不到10℃,极端最低气温在0℃以下,人们对供暖的需求越来越迫切。

2、供暖,常采用电采暖或分散热水采暖。电采暖极不节能且舒适性差,还存在安全隐患。

3、热水供暖是比较安全、经济的供暖方式,由于热水采暖方式主要分为集中供暖和分散供暖两种,农村家庭居住分散,管道等设备建造成本高,集中供暖无法有效实施。现有分散热水采暖相比集中供暖热量利用率低下,并且往往需要采用煤炭或天然气作为主要燃料,成本也比较高。

4、此外,蒸汽采暖也是一种常用的采暖方式,蒸汽采暖系统的工质介质是水蒸汽,由于水蒸汽比潜热大,因此比输送水的能耗低,而且水蒸汽凝结相变换热过程传热效果好而减少散热器面积,但蒸汽温度超过100℃,蒸汽压力较高、能量品质高,存在能耗高、安全隐患、蒸汽泄漏、维护管理困难等问题,因此不适用于普通家庭住宅采暖。

5、为了满足分散的供暖需要,特别是农村家庭住宅供暖的需要,本技术提供一种多燃料主动散热式取暖装置,可使用秸秆,木材,煤炭多种取取暖燃料,设置多重燃烧室,提高燃料燃烧效率,降低使用成本,同时暖气片采用主动散热形式,提高了燃料热量的利用率。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种多燃料主动散热式取暖装置,该装置可用于满足分散的供暖需要,特别是农村家庭住宅采暖需要,供暖可以使用秸秆、木柴、煤炭等多种不同材料作为燃料,同时采用多重燃烧的方式,提高燃烧效率,暖气片采用主动散热结构,提高热效率,达到快速取暖的效果。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术手段:

3、一种多燃料主动散热式取暖装置,包括多燃料取暖炉、主动散热式暖气片、热水输送管道;

4、所述的多燃料取暖炉设有进气装置,废弃物回收装置,燃烧室,加热管,水箱及排烟管道; 空气经过底部的进气装置的进气格栅进入燃烧室;燃烧室设有一次燃烧室和二次燃烧室,二次燃烧室设置在一次燃烧室上方,燃料通过喂料窗口放进一次燃烧室,燃烧废气中存在不充分燃烧物在二次燃烧室中进一步燃烧;加热管分层设置在燃烧室内,每一层的加热管间隔设置相互连通;加热管与水箱相连通,水箱绕炉体侧面连接设置,与多层的加热管的每一层顺次串联连接,水箱两侧分别设置加水口和放水口,水箱设有出水口及回水口,出水口及回水口分别通过热水输送管道连接主动散热式暖气片提供水循环;多燃料取暖炉的底端设有废弃物回收装置、进气装置,废弃物回收装置用于收集燃烧后的残渣;空气经过底部的进气装置的进气格栅进入燃烧室;排烟管道安装在二次燃烧室上方,竖直向上保证烟雾可以顺利排出室外;

5、所述的主动散热式暖气片设有散热铜管,散热片,主动式散热风扇;散热片连接在散热铜管上增加散热面积;主动式散热风扇设置在散热铜管一侧吹风散热;

6、热水输送管道设有热水出水管,冷水回水管,热水出水管,冷水回水管用于连通水箱、主动散热式暖气片在水箱、主动散热式暖气片之间形成水循环。

7、水箱对称设置两组管道接口,根据热水上升的原理水箱上部设置热水出水管,下方设置冷水回水管,同时可串联安装多组主动散热式暖气片。

8、散热铜管内部导热介质为水,铜管采用s型交错平行排列,提高铜管的散热面积,铜管两头留水管接口,铜管的回水口设置在下方进水口设置在上方,由于热水上浮原理,经过热水管路,多燃料取暖炉水箱里边的热水通过上部进水口进入主动散热式暖气片,水温度降低后,凉水下沉经过下部回水口通过管路回到水箱,水箱内的水经过取暖炉加热后,继续上升,进入铜管进水口,形成热水的自动循环,这种设计有助于散热器内部水的循环。水箱充分吸收炉体热量,同时有效防止炉体温度过高对人员造成损害或引发火灾危险,

9、燃烧室体积设置的较大一些,可以燃烧多种不同的燃料,如,秸秆,木材,煤炭等不同材料,适用范围广泛。

10、为调节燃料燃烧的速度,炉体底部设置进气口及调节密封板,进气口与调节密封板抽拉配合,通过推拉调节密封板来改变进气口进气面积的大小来调整进气装置进气量大小,由此达到控制燃烧速度的目的。

11、该装置可用于满足分散的供暖需要,特别是农村家庭住宅采暖需要,供暖可以使用秸秆、木柴、煤炭等多种不同材料作为燃料,同时采用多重燃烧的方式,提高燃烧效率,提采暖安全性,暖气片采用主动散热结构,提高热效率,达到快速取暖的效果。

12、作为对本技术方案的进一步改进:

13、所述的加热管分两层设置,分别为上方加热管、下方加热管;下方加热管充当一次燃烧室进气格栅。

14、加热管采用多管并联上下双层布置。上方加热管、下方加热管之间的空间构成一次燃烧室;上方加热管上侧的空间为二次燃烧室。上方加热管位于火焰外焰处,火焰温度更高,提高燃烧热量利用率,同时下方加热管之间间隙起到进气装置的进气格栅进气作用。

15、所述的燃烧室的上端设置有呈八字形设置的第二挡板,第三挡板;第三挡板的下方设置第一挡板;第二挡板,第三挡板的底端与炉体燃烧室内侧壁之间设有气流通道;燃烧产生的气流沿第一挡板向上升,在第二挡板的作用下向第三挡板处流动,在排烟管道的作用下沿第三挡板方向斜向下流动,经过第三挡板与燃烧室的内侧壁处的气流通道后流向排烟管道。

16、上述设置,使燃烧的气流流动是弯折曲线,最大限度的防止热量散失,同时,使热量积聚,便于充分利用热量。为防止过多吸走热量,排烟管道的底端设置在第三挡板的上方。燃烧废气中存在不充分燃烧物,在向外输出的过程中进行燃烧,部分密度较大的颗粒由于重力作用掉落在二次燃烧室进行燃烧;由于燃烧不充分由于下方一次燃烧室温度足够高,达到可燃物燃点时,二次燃烧室内的不充分燃烧物二次燃烧,提高燃料的燃烧效率,充分燃烧后,废气经过排烟管道排出。燃料燃烧后的废弃物回收装置设置在一次燃烧室的正下方,当燃烧后废料经过下方加热管间隙掉入回收装置进行收集。废弃物回收装置设置为抽屉形状,装满后可抽出清理。

17、所述的主动散热式暖气片还设有导流罩,两侧安装支架;主动散热风扇安装在锥形导流罩内,可使主动散热风扇吹出的风均匀分配到散热片每个位置均匀散热;安装支架用于连接支撑散热铜管,散热片。

18、可以根据取暖的需要确定散热铜管沿散热片的长度;并确定散热片的间隔距离、数目。主动式散热风扇在侧面对散热片进行吹风,把热量快速的扩散,达到室内快速有效取暖的作用,由于主动散热风扇的作用,有效避免了水箱内部水沸腾的情况,快速把取暖炉产生的热量扩散到整个房间。

19、所述的散热片为导热性能良好的铜片,散热片的片身上等间隔设有透孔,散热铜管从透孔中穿过,散热铜管对散热片起支撑作用。

20、炉体顶面设置有排烟管道连接开口、加热孔;加热孔用于烧水或煮饭,加热孔设置有炉盖。

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【技术保护点】

1.一种多燃料主动散热式取暖装置,包括多燃料取暖炉(1)、主动散热式暖气片(2)、热水输送管道(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的多燃料主动散热式取暖装置,其特征在于:所述的加热管(1-4)分两层设置,分别为上方加热管(1-4-1)、下方加热管(1-4-2);下方加热管(1-4-2)充当一次燃烧室(1-5-2)进气格栅。

3.根据权利要求1所述的多燃料主动散热式取暖装置,其特征在于:所述的燃烧室(1-5)的上端设置有呈八字形设置的第二挡板(1-8-2),第三挡板(1-8-3);第三挡板(1-8-3)的下方设置第一挡板(1-8-1);第二挡板(1-8-2),第三挡板(1-8-3)的底端与炉体燃烧室(1-5)内侧壁之间设有气流通道;燃烧产生的气流沿第一挡板(1-8-1)向上升,在第二挡板(1-8-2)的作用下向第三挡板(1-8-3)处流动,在排烟管道(1-1)的作用下沿第三挡板(1-8-3)方向斜向下流动,经过第三挡板(1-8-3)与燃烧室(1-5)的内侧壁处的气流通道后流向排烟管道(1-1)。

4.根据权利要求1所述的多燃料主动散热式取暖装置,其特征在于:所述的主动散热式暖气片(2)还设有导流罩(2-4),两侧安装支架(2-5);主动散热风扇安装在锥形导流罩(2-4)内,可使主动散热风扇吹出的风均匀分配到散热片(2-2)每个位置均匀散热;安装支架(2-5)用于连接支撑散热铜管(2-1),散热片(2-2)。

5.根据权利要求1所述的多燃料主动散热式取暖装置,其特征在于:所述的散热片(2-2)为导热性能良好的铜片,散热片(2-2)的片身上等间隔设有透孔,散热铜管(2-1)从透孔中穿过,散热铜管(2-1)对散热片(2-2)起支撑作用。

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【技术特征摘要】

1.一种多燃料主动散热式取暖装置,包括多燃料取暖炉(1)、主动散热式暖气片(2)、热水输送管道(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的多燃料主动散热式取暖装置,其特征在于:所述的加热管(1-4)分两层设置,分别为上方加热管(1-4-1)、下方加热管(1-4-2);下方加热管(1-4-2)充当一次燃烧室(1-5-2)进气格栅。

3.根据权利要求1所述的多燃料主动散热式取暖装置,其特征在于:所述的燃烧室(1-5)的上端设置有呈八字形设置的第二挡板(1-8-2),第三挡板(1-8-3);第三挡板(1-8-3)的下方设置第一挡板(1-8-1);第二挡板(1-8-2),第三挡板(1-8-3)的底端与炉体燃烧室(1-5)内侧壁之间设有气流通道;燃烧产生的气流沿第一挡板(1-8-1)向上升,在第二挡板(1-8-2)的作用下向第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仕祚李莹孟庆猛皇甫忠正
申请(专利权)人:聊城大学
类型:新型
国别省市:

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