【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大理石加工，具体为一种用于大理石加工的机床自动上料装置。
技术介绍
1、大理石通常是由石灰岩、白云质灰岩、白云岩等碳酸盐岩石经过区域变质作用和接触变质作用形成的。大理石因其独特的纹理和质地，被广泛应用于建筑、雕塑、室内装饰等领域。
2、在对大理石板进行切割加工时，通常需要几个工人合力将大理石板抬运放置在加工机床上，并调整大理石板的位置，因大理石板较重且尺寸较大，所以起抬不便，且抬运过程中若有人卸力导致大理石板脱手，不仅会砸到工人，还会损坏大理石板，造成严重损失；同时，工人自行调整大理石板的位置不够准确会导致加工误差，影响产品质量。
3、所以，为了解决以上问题，本专利技术提供一种用于大理石加工的机床自动上料装置。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种用于大理石加工的机床自动上料装置，包括：上料单元，所述上料单元右端设置有切割单元；所述上料单元包括输送部，输送部上设置有调位部，输送部右端固定安装有推料部，输送部与推料部上共同设置有限位部，输送部后端左侧设置有取料部；所述调位部包括双向螺纹杆，输送部上转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上前后对称螺纹连接有滑移连接块，且滑移连接块与输送部滑动配合，滑移连接块的左右两端对称固定连接有固定连接杆，固定连接杆远离滑移连接块的一端固定连接有联动组件，联动组件上设置有调整组件，定位机架一前端通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴与双向螺纹杆固定连接。
2、在其中一个实施例中，所述输送部包括定位机架一
3、在其中一个实施例中，所述联动组件包括定向轮一，固定连接杆远离滑移连接块的一端固定连接有定向轮一，定向轮一通过连动杆一固定连接有定向轮二，且定向轮一与定向轮二结构相同，定向轮一与定向轮二上端均固定安装有调整组件，相邻的调整组件之间通过连动杆二相连接。
4、在其中一个实施例中，所述调整组件包括l型安装板，定向轮一与定向轮二上端均固定安装有l型安装板，相邻的l型安装板之间通过连动杆二相连接，l型安装板的水平板上端滑动设置有单门框，单门框上转动连接有转动辊，单门框与l型安装板的竖直板之间通过上下均匀设置的弹簧相连接。
5、在其中一个实施例中，所述推料部包括定位机架二，定位机架一的右端固定安装有定位机架二，定位机架二上左右均匀转动连接有传动辊二，传动辊二与传动辊一之间的间距与高度均一致，定位机架一的前后侧板上端共同左右对称固定安装有固定安装板，固定安装板之间设置有推移组件。
6、在其中一个实施例中，所述推移组件包括转动螺纹杆，固定安装板之间中部转动连接有转动螺纹杆，固定安装板之间前后对称固定安装有导向滑杆，转动螺纹杆上螺纹连接有连接定位板，且连接定位板与导向滑杆滑动配合，连接定位板下端固定连接有配合安装板，配合安装板上电滑动设置有推板，左侧的固定安装板左端通过电机座固定安装有电机三，电机三输出轴与转动螺纹杆固定连接。
7、在其中一个实施例中，所述限位部包括电动伸缩杆，定位机架一的侧板相对端面与定位机架二的侧板相对端面分别固定安装有多个电动伸缩杆，左右同侧的电动伸缩杆共同固定连接有侧边限位板，侧边限位板下端均匀开设有弧形槽，且弧形槽与下方的传动辊一或传动辊二间隙配合，弧形槽上沿弧面均匀滚动连接有滚珠，滚珠与下方的传动辊一或传动辊二滚动配合。
8、在其中一个实施例中，所述取料部包括固定滑道，定位机架一后端左侧固定安装有固定滑道，固定滑道上滑动设置有电动滑台，电动滑台上端固定安装有吸附机器人。
9、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
10、1、本专利技术提供了一种大理石加工的机床自动上料装置，通过取料部可间歇地将一块块大理石板吸附提升再转运放置在输送部上，然后通过调位部可对大理石板进行居中调整，再通过输送部以间歇转动的方式将大理石板向右进行定向输送，通过限位部预先根据大理石板的宽度进行间距调整，使得经调位部居中调整后的大理石板在输送部的运送下进入限位部之间，当大理石板被输送至推料部上之后，通过推料部进行间歇推料，使得大理石板能够稳定地进入切割单元进行切割加工，整个过程可实现连续地上料，提高对大理石板的切割加工效率，同时节省人力，避免了人工在搬运与调整大理石板时存在的失误。
11、2、设置的调位部，其中前后相对设置的调整组件进行同步相向运动时，可对大理石板进行前后向居中调整，由于弹簧的弹性支撑作用，可避免转动辊在靠近大理石板侧壁时对大理石板的刚性碰撞，以免损坏大理石板。
12、3、设置的限位部，通过电动伸缩杆可调整侧边限位板之间的间距，以使得经调整组件调整居中后的大理石板进入侧边限位板之间被稳定的移送，设置的弧形槽与滚珠是为了使得侧边限位板能够搭在对应的传动辊一与传动辊二上进行分载维稳的同时，不会阻碍传动辊一与传动辊二的转动。
13、除了上面所描述的本专利技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的基于一种用于大理石加工的机床自动上料装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。
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1.一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于，包括：上料单元(1)，所述上料单元(1)右端设置有切割单元(2)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于：所述输送部(11)包括定位机架一(111)，定位机架一(111)上左右均匀转动连接有传动辊一(112)，传动辊一(112)的后端固定连接有带轮(113)，带轮(113)之间通过传动带(114)传动连接，定位机架一(111)后端通过电机座固定安装有电机一(115)，电机一(115)输出轴与最右侧的带轮(113)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于：所述联动组件(124)包括定向轮一(1241)，固定连接杆(123)远离滑移连接块(122)的一端固定连接有定向轮一(1241)，定向轮一(1241)通过连动杆一(1243)固定连接有定向轮二(1242)，且定向轮一(1241)与定向轮二(1242)结构相同，定向轮一(1241)与定向轮二(1242)上端均固定安装有调整组件(125)，相邻的调整组件(125)之间通过连
4.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于：所述调整组件(125)包括L形安装板(1251)，定向轮一(1241)与定向轮二(1242)上端均固定安装有L形安装板(1251)，相邻的L形安装板(1251)之间通过连动杆二(1244)相连接，L形安装板(1251)的水平板上端滑动设置有单门框(1252)，单门框(1252)上转动连接有转动辊(1253)，单门框(1252)与L形安装板(1251)的竖直板之间通过上下均匀设置的弹簧(1254)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于：所述推料部(13)包括定位机架二(131)，定位机架一(111)的右端固定安装有定位机架二(131)，定位机架二(131)上左右均匀转动连接有传动辊二(132)，传动辊二(132)与传动辊一(112)之间的间距与高度均一致，定位机架一(111)的前后侧板上端共同左右对称固定安装有固定安装板(133)，固定安装板(133)之间设置有推移组件(134)。
6.根据权利要求5所述的一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于：所述推移组件(134)包括转动螺纹杆(1341)，固定安装板(133)之间中部转动连接有转动螺纹杆(1341)，固定安装板(133)之间前后对称固定安装有导向滑杆(1342)，转动螺纹杆(1341)上螺纹连接有连接定位板(1343)，且连接定位板(1343)与导向滑杆(1342)滑动配合，连接定位板(1343)下端固定连接有配合安装板(1344)，配合安装板(1344)上电滑动设置有推板(1345)，左侧的固定安装板(133)左端通过电机座固定安装有电机三(1346)，电机三(1346)输出轴与转动螺纹杆(1341)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于：所述限位部(14)包括电动伸缩杆(141)，定位机架一(111)的侧板相对端面与定位机架二(131)的侧板相对端面分别固定安装有多个电动伸缩杆(141)，左右同侧的电动伸缩杆(141)共同固定连接有侧边限位板(142)，侧边限位板(142)下端均匀开设有弧形槽(143)，且弧形槽(143)与下方的传动辊一(112)或传动辊二(132)间隙配合，弧形槽(143)上沿弧面均匀滚动连接有滚珠(144)，滚珠(144)与下方的传动辊一(112)或传动辊二(132)滚动配合。
8.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于：所述取料部(15)包括固定滑道(151)，定位机架一(111)后端左侧固定安装有固定滑道(151)，固定滑道(151)上滑动设置有电动滑台(152)，电动滑台(152)上端固定安装有吸附机器人(153)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于，包括：上料单元(1)，所述上料单元(1)右端设置有切割单元(2)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于：所述输送部(11)包括定位机架一(111)，定位机架一(111)上左右均匀转动连接有传动辊一(112)，传动辊一(112)的后端固定连接有带轮(113)，带轮(113)之间通过传动带(114)传动连接，定位机架一(111)后端通过电机座固定安装有电机一(115)，电机一(115)输出轴与最右侧的带轮(113)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于：所述联动组件(124)包括定向轮一(1241)，固定连接杆(123)远离滑移连接块(122)的一端固定连接有定向轮一(1241)，定向轮一(1241)通过连动杆一(1243)固定连接有定向轮二(1242)，且定向轮一(1241)与定向轮二(1242)结构相同，定向轮一(1241)与定向轮二(1242)上端均固定安装有调整组件(125)，相邻的调整组件(125)之间通过连动杆二(1244)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于：所述调整组件(125)包括l形安装板(1251)，定向轮一(1241)与定向轮二(1242)上端均固定安装有l形安装板(1251)，相邻的l形安装板(1251)之间通过连动杆二(1244)相连接，l形安装板(1251)的水平板上端滑动设置有单门框(1252)，单门框(1252)上转动连接有转动辊(1253)，单门框(1252)与l形安装板(1251)的竖直板之间通过上下均匀设置的弹簧(1254)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的机床自动上料装置，其特征在于：所述推料部(13)包括定位机架二(131)，定位机架一(111)的右端固定安装有定位机架二(131)，定位机架...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，陈云，金龙，
申请(专利权)人：济南速腾智能数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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