【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品，尤其涉及一种基于微波改性豆渣膳食纤维的双相凝胶及其制备方法和应用。
技术介绍
1、豆渣为豆腐、豆皮、大豆蛋白等豆制品生产和加工过程中产量最大的副产物，其比重约能占到大豆原料干重的15％～20％，长期以来，豆渣的主要用途是制作饲料，导致其利用率低，造成资源的极大浪费。豆渣营养成分丰富，其中含量最高的为豆渣膳食纤维，占到豆渣干重的50％以上。研究表明，豆渣膳食纤维是所有膳食纤维中功能最好的一种。在一定添加量范围内，它不仅能提高产品的膳食纤维与蛋白质含量，而且对改善高脂食品的品质十分有利。豆渣膳食纤维易于为人体利用，具有良好的乳化性和增稠性。多年的临床研究已证明：大豆膳食纤维具有明显的生理和医疗功能。由此可见，豆渣具有潜力和开发价值。豆渣取材方便、价格低廉，而且是一种功能性很强的膳食纤维源。随着食品科学的发展，人们从营养学角度对其有了新的认识。用豆渣生产膳食纤维是大豆综合利用的一条新途径，不仅可以改善全民的营养健康水平，同时也为大豆加工企业的资源综合利用提供了一条新的有效途径。
2、双相凝胶是油凝胶和水凝胶在一定温度下剪切混合制成的双相体系。双相凝胶同时具有油凝胶和水凝胶的优点，可同时递送亲水性和亲脂性物质。且制成后有良好的保湿效果，室温下的稳定性更好。双相凝胶系统目前的应用主要集中在化妆品和制药行业，用于单独或同时递送亲脂和亲水化合物。与单个凝胶相比，双相凝胶在物理、流变学、机械和微生物特性方面具有优越的稳定性，可以使其成为食品应用的合适材料。目前为止，不同类型的低分子量油凝胶(如蜂蜡、硬脂酸、卵磷脂
3、目前基于豆渣膳食纤维的双相凝胶的制备及应用几乎没有研究，具有研究价值，有利于实现豆渣的高值化利用。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种基于微波改性豆渣膳食纤维的双相凝胶及其制备方法和应用，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
2、根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供一种基于微波改性豆渣膳食纤维的双相凝胶，由油凝胶和水凝胶制备而成，所述水凝胶包括水和水凝胶剂，所述水凝胶剂为微波改性豆渣可溶性膳食纤维。
3、上述方案中，豆渣取材方便，价格低廉，本专利技术将微波改性豆渣可溶性膳食纤维作为水凝胶的组成部分应用到双相凝胶中，有利于实现豆渣的高值化利用，也有助于双相凝胶的开发，降低双相凝胶的成本。
4、为了保证微波改性豆渣可溶性膳食纤维的营养价值，同时提高双相凝胶的结构稳定性，进一步地，所述微波改性豆渣可溶性膳食纤维满足以下特征(1)～(4)中的至少一种：
5、(1)所述微波改性豆渣可溶性膳食纤维的持水力为3～16g·g-1，优选为12～16g·g-1；
6、(2)所述微波改性豆渣可溶性膳食纤维的持油力为3～12g·g-1，优选为8～12g·g-1；
7、(3)所述微波改性豆渣可溶性膳食纤维的粒径为212～1000nm，优选为212～400nm；
8、(4)所述微波改性豆渣可溶性膳食纤维的zeta电位的绝对值为7～16mv，优选为13～15.34mv。
9、油凝胶及水凝胶制备时，凝胶剂的种类、添加量以及组成可以影响双相凝胶的结构以及理化性质。
10、为了实现双相凝胶的营养价值和保证双相凝胶的结构稳定性，进一步地，所述水凝胶中，所述微波改性豆渣可溶性膳食纤维的重量百分数为3％～10％，优选为5％。
11、为了保证双相凝胶的结构稳定性，进一步地，所述双相凝胶中，所述水凝胶的重量百分数为10％～90％，优选为30％～70％，更优选为30％。
12、为了实现双相凝胶的营养价值和保证双相凝胶的结构稳定性，进一步地，所述油凝胶包括油和油凝胶剂，所述油凝胶剂的重量百分数为6％～10％，优选为9％；
13、优选地，所述油包括葵花籽油、葵花籽油、大豆油、玉米油、芝麻油、橄榄油、棉籽油、葡萄籽油、菜籽油和鱼油中的一种或多种；和/或，所述油凝胶剂包括棕榈蜡、木蜡、大豆蜡、蜂蜡、米糠蜡和小烛树蜡中的一种或多种。
14、根据本专利技术的第二方面，本专利技术还提供上述的双相凝胶的制备方法，包括如下步骤：制备微波改性豆渣可溶性膳食纤维：将豆渣与水按一定料液比混合均匀后进行微波改性，再烘干，然后研磨成粉末状后提取，得到微波改性豆渣可溶性膳食纤维；
15、制备水凝胶：将水和得到的所述微波改性豆渣可溶性膳食纤维混合搅拌均匀，得到水凝胶；制备油凝胶：将所述油凝胶的油和油凝胶剂混合搅拌均匀，得到油凝胶；
16、制备双相凝胶：将得到的所述油凝胶和所述水凝胶按比例搅拌均匀，得到双相凝胶。
17、上述方案中，微波作为一种新兴的改性工艺，可以在溶剂中形成偶极旋转，并迅速提高温度，从而使化合物的溶解度增加。微波能量直接穿透壁材到达样品中心，使样品受热更迅速、均匀，从而节省更多的能量和时间，还可以增加组织内压力，释放更多的活性成分。本专利技术双相凝胶的制备方法先采用微波改性的方法得到营养性能优异的微波改性豆渣可溶性膳食纤维，再将其作为水凝胶的组成部分应用到双相凝胶中，有利于实现豆渣的高值化利用，也有助于双相凝胶的开发，同时因为原料豆渣取材方便，价格低廉，能降低双相凝胶的成本。此外，本专利技术的制备方法绿色、安全且简便。
18、进一步地，制备微波改性豆渣可溶性膳食纤维过程中，所述微波改性的微波功率为500～900w，微波时间为2～10min，微波温度为60～100℃；优选地，所述微波改性的微波功率为600w，微波时间为4～6min，微波温度为70℃。
19、进一步地，所述豆渣与水的料液比为1:(5～15)，优选为1:10。
20、进一步地，所述提取包括脱脂步骤、酶解步骤、醇沉步骤和纯化步骤；优选地，所述酶解步骤中采用的酶包括α-淀粉酶、中性蛋白酶和淀粉葡萄糖苷酶中的一种或多种。优选地，所述酶解步骤中采用的酶包括α-淀粉酶、中性蛋白酶和淀粉葡萄糖苷酶。更优选地，α-淀粉酶、中性蛋白酶和淀粉葡萄糖苷酶的重量比为1:(2～3):(5～8)。
21、实验发现，制备微波改性豆渣可溶性膳食纤维过程中豆渣与水的料液比、微波功率、微波时间和微波温度都会对改性豆渣可溶性膳食纤维(solubledietary fiber，sdf)的提取率、持水性、持油性、粒径、zeta电位等性能参数有影响，进而影响改性豆渣可溶性膳食纤维的营养价值和应用到双相凝胶的稳定性，通过将豆渣与水的料液比、微波功率、微波时间和微波温度限定在合理的范围值内，能更有效提高改性豆渣可溶性膳食纤维的营养价值和应用到双相凝胶的稳定性。
22、油凝胶和水凝胶混合制备双凝胶时，两者的比例、混合温度、混合速度以及储存条件等，都会影响双凝胶的结构以及理化性质。
23、为了进一步提供双相凝胶的结构以及理化性质，进一步地，制备水凝胶过程中，搅拌的温度为50～70℃，时间为5～10min，搅拌速度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于微波改性豆渣膳食纤维的双相凝胶，其特征在于，由油凝胶和水凝胶制备而成，所述水凝胶包括水和水凝胶剂，所述水凝胶剂为微波改性豆渣可溶性膳食纤维。
2.根据权利要求1所述的双相凝胶，其特征在于，所述微波改性豆渣可溶性膳食纤维满足以下特征(1)～(4)中的至少一种：
3.根据权利要求1或2所述的双相凝胶，其特征在于，所述水凝胶中，所述微波改性豆渣可溶性膳食纤维的重量百分数为3％～10％优选为5％。
4.根据权利要求1～3任一项所述的双相凝胶，其特征在于，所述双相凝胶中，所述水凝胶的重量百分数为10％～90％，优选为30％～70％，更优选为30％。
5.根据权利要求1～4任一项所述的双相凝胶，其特征在于，所述油凝胶包括油和油凝胶剂，所述油凝胶剂的重量百分数为6％～10％，优选为9％；
6.权利要求1～5任一项所述的双相凝胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，制备微波改性豆渣可溶性膳食纤维过程中，所述微波改性的微波功率为500～900W，微波时间为2～10mi
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，制备水凝胶过程中，搅拌的温度为50～70℃，时间为5～10min，搅拌速度为200～400r/min；
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，制备双相凝胶过程中，搅拌的温度为60～80℃，时间为1～5min，搅拌速度为2000～3000r/min。
10.权利要求1～5任一项所述的双相凝胶或采用权利要求6-9任一项所述的制备方法制备得到的双相凝胶在食品中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种基于微波改性豆渣膳食纤维的双相凝胶，其特征在于，由油凝胶和水凝胶制备而成，所述水凝胶包括水和水凝胶剂，所述水凝胶剂为微波改性豆渣可溶性膳食纤维。
2.根据权利要求1所述的双相凝胶，其特征在于，所述微波改性豆渣可溶性膳食纤维满足以下特征(1)～(4)中的至少一种：
3.根据权利要求1或2所述的双相凝胶，其特征在于，所述水凝胶中，所述微波改性豆渣可溶性膳食纤维的重量百分数为3％～10％优选为5％。
4.根据权利要求1～3任一项所述的双相凝胶，其特征在于，所述双相凝胶中，所述水凝胶的重量百分数为10％～90％，优选为30％～70％，更优选为30％。
5.根据权利要求1～4任一项所述的双相凝胶，其特征在于，所述油凝胶包括油和油凝胶剂，所述油凝胶剂的重量百分数为6％～10％，优选为9％；
6.权利要求1～5任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洁，高菲，侯晓迪，王子元，王静，
申请(专利权)人：北京工商大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。