一种报警器面板壳注塑模具制造技术

技术编号:42453067 阅读:10 留言:0更新日期:2024-08-21 12:44
本技术涉及注塑模具技术领域,公开了一种报警器面板壳注塑模具,包括上模座和下模座,上模座和下模座为可拆卸式固定连接,下模座下端面固定连接有底板,上模座由上模板、中模板和下模板由上往下叠放固定组合而成,上模板中心处开设有导料口和导料滑槽,通过设置的升降组件带动上模板进行上下移动,且如此中模板和下模板同步进行上下升降操作,以此使得注塑组件能够进行上下升降操作,通过升降组件来完成该装置压膜和起模操作,且该导料滑槽与导料口顶部连通,这样的设计可以方便原料的流动,然后原料因重力原因经中过孔、下过孔和末端过孔向下流通注塑组件能够稳定的完成对下模腔注塑原料的工作,该装置结构简单,造价成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体的,涉及一种报警器面板壳注塑模具


技术介绍

1、报警器面板壳是报警器系统中的一部分,通常用于保护和控制报警器的功能。面板壳内部通常包括各种电路板、传感器、报警器等组件,可以接收信号、处理信号并发出警报。报警器面板壳的设计和制造需要考虑到其坚固性、防水性、防尘性等因素,以确保在各种环境下都能正常工作。同时,面板壳的外观设计和材质也需要符合整体系统的要求,使其能够与周围环境相协调。

2、传统的装置在使用过程中存在一些弊端,例如:在实际生产过程中,设计两套注塑模具进行注塑成型,然而两套模具会导致加工制造成本高,且无法与机械手配合取走注塑后的产品,这就需要在模具设计的过程中增加脱模结构,这就导致模具结构更加复杂,造价成本更高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种报警器面板壳注塑模具,解决设计两套注塑模具进行注塑成型,然而两套模具会导致加工制造成本高,且无法与机械手配合取走注塑后的产品,这就需要在模具设计的过程中增加脱模结构,这就导致模具结构更加复杂,造价成本更高的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种报警器面板壳注塑模具,包括上模座和下模座,所述上模座和下模座为可拆卸式固定连接,所述下模座下端面固定连接有底板,所述上模座由上模板、中模板和下模板由上往下叠放固定组合而成,所述上模板中心处开设有导料口和导料滑槽,所述导料滑槽与导料口顶部连通,所述上模板相对的两侧壁开设有卡槽,所述中模板中心处开设有中过孔,所述中模板相对的两侧壁上开设有中限位槽,所述下模板中心处开设有下过孔,所述下过孔周边阵列开设有多个上安装槽,所述下模板相对的两侧壁上开设下限位槽,所述下模座由下模框、上模框和载重板由下往上叠放固定组合而成,所述下模框内底壁预设有下模腔,所述上模框中心处开设有末端过孔,所述末端过孔周边阵列开设有多个下安装槽,所述上模框和下模腔之间设置有用于注塑的注塑组件,所述底板两侧设置有用于顶起上模座的升降组件。

3、作为上述技术方案的优选,所述注塑组件包括与上安装槽和下安装槽适配的多个安装块,所述安装块竖直向上穿过下安装槽和上安装槽,且所述安装块固定安装于上安装槽和下安装槽内壁上,所述安装块上均竖直贯穿设置有定位杆,多个所述定位杆底端均固定连接有下压模具,多个所述定位杆中部外壁上固定套接有限位块,所述下压模具中心处贯穿设置有导料管。

4、作为上述技术方案的优选,所述升降组件包括固定于底板两侧的固定座,所述固定座上端面固定安装有升降气缸,所述升降气缸的活塞端固定连接有顶杆,所述顶杆顶部卡接于卡槽内,用于带动上模座上下移动。

5、作为上述技术方案的优选,所述下模框上端面两侧均阵列设置有多个定位杆,所述上模框下端面两侧阵列设置有多个适配于定位杆的定位孔。

6、作为上述技术方案的优选,所述下模框上设置有出水口,所述上模框上设置有进水口。

7、作为上述技术方案的优选,所述上模框下端面开设有用于容纳下压模具的容纳腔。

8、作为上述技术方案的优选,所述顶杆外壁与中限位槽和下限位槽的内壁接触。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中,通过设置的升降组件带动上模板进行上下移动,且如此中模板和下模板同步进行上下升降操作,以此使得注塑组件能够进行上下升降操作,通过升降组件来完成该装置压膜和起模操作,且该导料滑槽与导料口顶部连通,这样的设计可以方便原料的流动,然后原料因重力原因经中过孔、下过孔和末端过孔向下流通注塑组件能够稳定的完成对下模腔注塑原料的工作,该装置结构简单,造价成本较低。

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【技术保护点】

1.一种报警器面板壳注塑模具,包括上模座(10)和下模座(11),所述上模座(10)和下模座(11)为可拆卸式固定连接,所述下模座(11)下端面固定连接有底板(12),其特征在于:所述上模座(10)由上模板(101)、中模板(102)和下模板(103)由上往下叠放固定组合而成,所述上模板(101)中心处开设有导料口(104)和导料滑槽(105),所述导料滑槽(105)与导料口(104)顶部连通,所述上模板(101)相对的两侧壁开设有卡槽(106),所述中模板(102)中心处开设有中过孔(1021),所述中模板(102)相对的两侧壁上开设有中限位槽(1022),所述下模板(103)中心处开设有下过孔(1031),所述下过孔(1031)周边阵列开设有多个上安装槽(1032),所述下模板(103)相对的两侧壁上开设下限位槽(1033),所述下模座(11)由下模框(111)、上模框(112)和载重板(113)由下往上叠放固定组合而成,所述下模框(111)内底壁预设有下模腔(1111),所述上模框(112)中心处开设有末端过孔(1121),所述末端过孔(1121)周边阵列开设有多个下安装槽(1123),所述上模框(112)和下模腔(1111)之间设置有用于注塑的注塑组件,所述底板(12)两侧设置有用于顶起上模座(10)的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种报警器面板壳注塑模具,其特征在于:所述注塑组件包括与上安装槽(1032)和下安装槽(1123)适配的多个安装块(20),所述安装块(20)竖直向上穿过下安装槽(1123)和上安装槽(1032),且所述安装块(20)固定安装于上安装槽(1032)和下安装槽(1123)内壁上,所述安装块(20)上均竖直贯穿设置有定位杆(21),多个所述定位杆(21)底端均固定连接有下压模具(22),多个所述定位杆(21)中部外壁上固定套接有限位块(23),所述下压模具(22)中心处贯穿设置有导料管(24)。

3.根据权利要求1所述的一种报警器面板壳注塑模具,其特征在于:所述升降组件包括固定于底板(12)两侧的固定座(30),所述固定座(30)上端面固定安装有升降气缸(31),所述升降气缸(31)的活塞端固定连接有顶杆(32),所述顶杆(32)顶部卡接于卡槽(106)内,用于带动上模座(10)上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种报警器面板壳注塑模具,其特征在于:所述下模框(111)上端面两侧均阵列设置有多个定位杆(21),所述上模框(112)下端面两侧阵列设置有多个适配于定位杆(21)的定位孔(211)。

5.根据权利要求1所述的一种报警器面板壳注塑模具,其特征在于:所述下模框(111)上设置有出水口(40),所述上模框(112)上设置有进水口(41)。

6.根据权利要求2所述的一种报警器面板壳注塑模具,其特征在于:所述上模框(112)下端面开设有用于容纳下压模具(22)的容纳腔(1124)。

7.根据权利要求3所述的一种报警器面板壳注塑模具,其特征在于:所述顶杆(32)外壁与中限位槽(1022)和下限位槽(1033)的内壁接触。

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【技术特征摘要】

1.一种报警器面板壳注塑模具,包括上模座(10)和下模座(11),所述上模座(10)和下模座(11)为可拆卸式固定连接,所述下模座(11)下端面固定连接有底板(12),其特征在于:所述上模座(10)由上模板(101)、中模板(102)和下模板(103)由上往下叠放固定组合而成,所述上模板(101)中心处开设有导料口(104)和导料滑槽(105),所述导料滑槽(105)与导料口(104)顶部连通,所述上模板(101)相对的两侧壁开设有卡槽(106),所述中模板(102)中心处开设有中过孔(1021),所述中模板(102)相对的两侧壁上开设有中限位槽(1022),所述下模板(103)中心处开设有下过孔(1031),所述下过孔(1031)周边阵列开设有多个上安装槽(1032),所述下模板(103)相对的两侧壁上开设下限位槽(1033),所述下模座(11)由下模框(111)、上模框(112)和载重板(113)由下往上叠放固定组合而成,所述下模框(111)内底壁预设有下模腔(1111),所述上模框(112)中心处开设有末端过孔(1121),所述末端过孔(1121)周边阵列开设有多个下安装槽(1123),所述上模框(112)和下模腔(1111)之间设置有用于注塑的注塑组件,所述底板(12)两侧设置有用于顶起上模座(10)的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种报警器面板壳注塑模具,其特征在于:所述注塑组件包括与上安装槽(1032)和下安装槽(1123)适配的多个安装块(20),所述安装块(20)竖直向上穿过下安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮吉义
申请(专利权)人:宁海县吉义电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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