一种贴片电感加工用绕线设备制造技术

技术编号:42452364 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-21 12:44
本技术提供了一种贴片电感加工用绕线设备,箱体,箱体的两侧开设有贯穿箱体外壁的限位孔,箱体的正前方设有转动孔一,位于转动孔一的一侧的箱体的外壁上开设有转动孔二,转动孔一和转动孔二上设有绕线机构,位于绕线机构的前端设有固定机构,两个限位孔之间通过两个易拆组件连接有线管;当对用完的线管进行更换时,通过易拆组件的设置,使用空的线管易拆更换呈绕满铜线的线管,完成更换后,通过绕线机构进行绕线作业,通过固定机构对位绕线的贴片电感进行固定,用力往外推动限位板使弹簧被挤压,使线管可以从两个易拆组件的中间取下,完成线管的拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴片电感生产制造的设备机构,特别涉及一种贴片电感加工用绕线设备


技术介绍

1、在贴片电感的生产加工领域中,其中电感铜线的缠绕是一项最重要的工序之一,而绕线这一工序基本不能够通过人手去完成,所以很多企业就设计出了贴片电感绕线机来完成贴片电感的绕线,现有的绕线设备在进行绕线时,还存在如下问题,在进行绕线时,当线管上的铜线被使用完后,线管均是固定在轴上,导致线管不易更换,因此提出一种贴片电感加工用绕线设备。


技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺点,本技术提供了一种贴片电感加工用绕线设备,包括:箱体,箱体的两侧开设有贯穿箱体外壁的限位孔,箱体的正前方设有转动孔一,位于转动孔一的一侧的箱体的外壁上开设有转动孔二,转动孔一和转动孔二上设有绕线机构,位于绕线机构的前端设有固定机构,两个限位孔之间通过两个易拆组件连接有线管。

2、进一步的,易拆组件包括套接于线管两端内部和限位孔内部的套接杆,套接杆的中部设有限位板,限位板靠近箱体内壁的一侧设有弹簧。

3、进一步的,绕线机构包括转动连接于转动孔一内侧的齿轮一和转动连接于转动孔二内部的齿轮二,箱体的外壁设有电机,电机的输出轴穿过转动孔二与齿轮二连接,齿轮一和齿轮二相互啮合,齿轮一的轴穿过转动孔一延伸至箱体的外面,轴的外端设有锁紧环,轴的两端偏心位置设有贯穿轴和齿轮一两端的过线孔。

4、进一步的,固定机构包括支撑架,支撑架的顶部设有固定座,固定座靠近绕线机构的一侧表面中部设有用于吸住贴片电感的真空吸盘,真空吸盘的中心轴线与齿轮一同轴,固定座位于真空吸盘的一侧设有夹线孔,位于固定座的顶部设有气缸二,气缸二的伸缩杆穿过固定座的插入夹线孔的内部。

5、进一步的,齿轮一的轴靠近固定机构的一端中部设有气缸一,气缸一的伸缩杆的端部设有推动环,锁紧环的内部设有夹线机构,夹线机构与夹线孔和过线孔同轴。

6、进一步的,夹线机构包括两个呈对称设置的、半圆柱状的夹线块,两个夹线块之间构成夹线的槽,夹线块推动环套于夹线块的中部外围,夹线块的两端设有限位环,夹线块的外壁中部设有三段,外侧两段的直径大于推动环的内径,中间段的直径小于推动环的内径。

7、进一步的,夹线块靠近固定机构的一端呈锥形设置。

8、有益效果:当对用完的线管进行更换时,通过易拆组件的设置,使用空的线管易拆更换呈绕满铜线的线管,完成更换后,通过绕线机构进行绕线作业,通过固定机构对位绕线的贴片电感进行固定,用力往外推动限位板使弹簧被挤压,使线管可以从两个易拆组件的中间取下,完成线管的拆卸,再将绕满铜线的线管安装上去,通过挤压弹簧,使套接杆插入线管的两端,通过弹簧的弹力使套接杆始终插在线管的两端。

9、本技术为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

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【技术保护点】

1.一种贴片电感加工用绕线设备,包括:箱体(1),箱体(1)的两侧开设有贯穿箱体(1)外壁的限位孔(101),其特征在于:箱体(1)的正前方设有转动孔一(102),位于转动孔一(102)的一侧的箱体(1)的外壁上开设有转动孔二(103),转动孔一(102)和转动孔二(103)上设有绕线机构(4),位于绕线机构(4)的前端设有固定机构(5),两个限位孔(101)之间通过两个易拆组件(3)连接有线管(2)。

2.根据权利要求1所述一种贴片电感加工用绕线设备,其特征在于:易拆组件(3)包括套接于线管(2)两端内部和限位孔(101)内部的套接杆(301),套接杆(301)的中部设有限位板(302),限位板(302)靠近箱体(1)内壁的一侧设有弹簧(303)。

3.根据权利要求2所述一种贴片电感加工用绕线设备,其特征在于:绕线机构(4)包括转动连接于转动孔一(102)内侧的齿轮一(401)和转动连接于转动孔二(103)内部的齿轮二(402),箱体(1)的外壁设有电机(403),电机(403)的输出轴穿过转动孔二(103)与齿轮二(402)连接,齿轮一(401)和齿轮二(402)相互啮合,齿轮一(401)的轴穿过转动孔一(102)延伸至箱体(1)的外面,轴的外端设有锁紧环(404),轴的两端偏心位置设有贯穿轴和齿轮一(401)两端的过线孔(405)。

4.根据权利要求3所述一种贴片电感加工用绕线设备,其特征在于:固定机构(5)包括支撑架(501),支撑架(501)的顶部设有固定座(502),固定座(502)靠近绕线机构(4)的一侧表面中部设有用于吸住贴片电感的真空吸盘(504),真空吸盘(504)的中心轴线与齿轮一(401)同轴,固定座(502)位于真空吸盘(504)的一侧设有夹线孔(503),位于固定座(502)的顶部设有气缸二(505),气缸二(505)的伸缩杆穿过固定座(502)的插入夹线孔(503)的内部。

5.根据权利要求4所述一种贴片电感加工用绕线设备,其特征在于:齿轮一(401)的轴靠近固定机构(5)的一端中部设有气缸一(406),气缸一(406)的伸缩杆的端部设有推动环(407),锁紧环(404)的内部设有夹线机构(6),夹线机构(6)与夹线孔(503)和过线孔(405)同轴。

6.根据权利要求5所述一种贴片电感加工用绕线设备,其特征在于:夹线机构包括两个呈对称设置的、半圆柱状的夹线块(601),两个夹线块(601)之间构成夹线的槽,夹线块(601)推动环(407)套于夹线块(601)的中部外围,夹线块(601)的两端设有限位环,夹线块(601)的外壁中部设有三段,外侧两段的直径大于推动环(407)的内径,中间段的直径小于推动环(407)的内径。

7.根据权利要求6所述一种贴片电感加工用绕线设备,其特征在于:夹线块(601)靠近固定机构(5)的一端呈锥形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种贴片电感加工用绕线设备,包括:箱体(1),箱体(1)的两侧开设有贯穿箱体(1)外壁的限位孔(101),其特征在于:箱体(1)的正前方设有转动孔一(102),位于转动孔一(102)的一侧的箱体(1)的外壁上开设有转动孔二(103),转动孔一(102)和转动孔二(103)上设有绕线机构(4),位于绕线机构(4)的前端设有固定机构(5),两个限位孔(101)之间通过两个易拆组件(3)连接有线管(2)。

2.根据权利要求1所述一种贴片电感加工用绕线设备,其特征在于:易拆组件(3)包括套接于线管(2)两端内部和限位孔(101)内部的套接杆(301),套接杆(301)的中部设有限位板(302),限位板(302)靠近箱体(1)内壁的一侧设有弹簧(303)。

3.根据权利要求2所述一种贴片电感加工用绕线设备,其特征在于:绕线机构(4)包括转动连接于转动孔一(102)内侧的齿轮一(401)和转动连接于转动孔二(103)内部的齿轮二(402),箱体(1)的外壁设有电机(403),电机(403)的输出轴穿过转动孔二(103)与齿轮二(402)连接,齿轮一(401)和齿轮二(402)相互啮合,齿轮一(401)的轴穿过转动孔一(102)延伸至箱体(1)的外面,轴的外端设有锁紧环(404),轴的两端偏心位置设有贯穿轴和齿轮一(401)两端的过线孔(405)。

4.根据权利要求3所述一种贴片电感加工用绕线设...

【专利技术属性】
技术研发人员:林启发
申请(专利权)人:分宜县新昌电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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