一种涂料搅拌设备制造技术

技术编号:42451550 阅读:92 留言:0更新日期:2024-08-16 16:59
本技术涉及涂料搅拌技术领域,具体为一种涂料搅拌设备,包括搅拌桶和液压升降机,所述液压升降机位于搅拌桶的一侧且二者处于同一水平面放置,所述液压升降机的输出端设置有驱动盒,所述驱动盒的底端转动设置有搅拌轴,所述搅拌桶位于驱动盒的下方且搅拌轴能够插入搅拌桶的内部,所述搅拌轴的中部设置有搅拌组件;所述搅拌组件包括伸缩部和四组搅拌部,所述伸缩部设置在搅拌轴的中部。本技术能够不断改变搅拌半径,提高涂料的混合效率和混合质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料搅拌,具体为一种涂料搅拌设备


技术介绍

1、涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂或油或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,目前建筑涂料施工过程中需要调制涂料的颜色,有时还需要把其它材料搅拌混入,进而提高建筑涂料的品质。

2、目前建筑涂料搅拌过程中,多是把电动搅拌器底端插入放置在地面上涂料桶内搅拌,然后对搅拌器进行驱动进行搅拌,但是目前现有的搅拌装置,只能进行定位固定深度搅拌,并且现有的搅拌装置搅拌半径固定,使桶内的涂料流动方向单一,需要很长一段时间的搅拌才能使涂料进行混合,大大的影响了涂料的搅拌效率。


技术实现思路

1、本技术提供了一种涂料搅拌设备,具备能够调节搅拌深度和调节搅拌半径,提高涂料混合效率的优点,以解决传统搅拌装置搅拌半径固定,使桶内的涂料流动方向单一,需要很长一段时间的搅拌才能使涂料进行混合,搅拌效率低的问题。

2、为实现以上目的,本技术提供如下技术方案:一种涂料搅拌设备,包括搅拌桶和液压升降机,所述液压升降机位于搅拌桶的一侧且二者处于同一水平面放置,所述液压升降机的输出端设置有驱动盒,所述驱动盒的底端转动设置有搅拌轴,所述搅拌桶位于驱动盒的下方且搅拌轴能够插入搅拌桶的内部,所述搅拌轴的中部设置有搅拌组件;

3、所述搅拌组件包括伸缩部和四组搅拌部,所述伸缩部设置在搅拌轴的中部;

4、所述伸缩部包括十字孔、两个十字滑块、十字槽、伸缩孔、顶压杆,所述搅拌轴开设有十字孔,两组所述十字滑块上下排列安装在十字孔内,且上部十字滑块与十字孔固定连接,下部十字滑块与十字孔滑动连接,两个所述十字滑块相对的一面分别开设有十字槽,所述伸缩孔开设在十字孔的内底壁并贯穿搅拌轴,所述顶压杆滑动安装在伸缩孔的内壁,所述顶压杆的上端与下部十字滑块的底端固定连接;

5、所述搅拌部包括第一搅拌叶、第二搅拌叶、金属连接件,所述第一搅拌叶和第二搅拌叶通过金属连接件活动连接,所述第一搅拌叶的上端转动安装在上部十字滑块的十字槽内,所述第二搅拌叶的下端转动安装在下部十字滑块的十字槽内。

6、所述驱动盒内设置有传动皮带,所述驱动盒的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有飞轮,皮带设置在飞轮外侧,所述搅拌轴通过转动设置在驱动盒内,且搅拌轴与传动皮带内侧套接。

7、所述驱动盒的底端设置有导向杆,所述导向杆的外侧套接有限位块,限位块固定安装在液压升降机的外侧。

8、所述导向杆的外侧且靠近底端位置设置有限位环。

9、所述金属连接件包括两个连杆,连杆的两端分别与第一搅拌叶和第二搅拌叶转动连接。

10、所述搅拌桶的底部设置有辅助槽,所述顶压杆的底部能够在辅助槽内转动。

11、与现有技术相比,本技术提供了一种涂料搅拌设备,具备以下有益效果:

12、该涂料搅拌设备,通过对液压升降机进行控制实现带动搅拌轴向搅拌桶的底部运动,当顶压杆在搅拌轴的带动下沿着搅拌桶的内壁向下运动的时候,此时顶压杆的底端会与搅拌桶的内底壁接触,顶压杆会将下部的十字滑块进行顶起沿着十字孔的内侧向另一组十字滑块靠近,第二搅拌叶在十字滑块的挤压下带动第一搅拌叶向外侧挤压扩张,从而达到改变搅拌半径的目的,提高涂料的混合效率和混合质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂料搅拌设备,包括搅拌桶(1)和液压升降机(2),所述液压升降机(2)位于搅拌桶(1)的一侧且二者处于同一水平面放置,其特征在于:所述液压升降机(2)的输出端设置有驱动盒(4),所述驱动盒(4)的底端转动设置有搅拌轴(5),所述搅拌桶(1)位于驱动盒(4)的下方且搅拌轴(5)能够插入搅拌桶(1)的内部,所述搅拌轴(5)的中部设置有搅拌组件;

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌设备,其特征在于:所述驱动盒(4)内设置有传动皮带,所述驱动盒(4)的底部固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端设置有飞轮,皮带设置在飞轮外侧,所述搅拌轴(5)通过转动设置在驱动盒(4)内,且搅拌轴(5)与传动皮带内侧套接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌设备,其特征在于:所述驱动盒(4)的底端设置有导向杆(3),所述导向杆(3)的外侧套接有限位块,限位块固定安装在液压升降机(2)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种涂料搅拌设备,其特征在于:所述导向杆(3)的外侧且靠近底端位置设置有限位环。

5.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌设备,其特征在于:所述金属连接件(10)包括两个连杆,连杆的两端分别与第一搅拌叶(7)和第二搅拌叶(9)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部设置有辅助槽,所述顶压杆(14)的底部能够在辅助槽内转动。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料搅拌设备,包括搅拌桶(1)和液压升降机(2),所述液压升降机(2)位于搅拌桶(1)的一侧且二者处于同一水平面放置,其特征在于:所述液压升降机(2)的输出端设置有驱动盒(4),所述驱动盒(4)的底端转动设置有搅拌轴(5),所述搅拌桶(1)位于驱动盒(4)的下方且搅拌轴(5)能够插入搅拌桶(1)的内部,所述搅拌轴(5)的中部设置有搅拌组件;

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌设备,其特征在于:所述驱动盒(4)内设置有传动皮带,所述驱动盒(4)的底部固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端设置有飞轮,皮带设置在飞轮外侧,所述搅拌轴(5)通过转动设置在驱动盒(4)内,且搅拌轴(5)与传动皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦立栋齐大东郑海燕
申请(专利权)人:淄博诺方德化工装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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