一种铝材表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:42450159 阅读:14 留言:0更新日期:2024-08-16 16:57
本技术公开了一种铝材表面喷涂装置,具体涉及铝材技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,且支撑架的内壁固定连接有保护壳,所述保护壳的外壁贯穿开设有一号滑槽,且一号滑槽的外壁设置有一号电机,所述底板的顶部固定连接有机体,且机体的外壁贯穿开设有二号滑槽。该用于铝材表面喷涂装置,通过设置的输送装置、挂链挂钩,采用循环输送的方式,从而带动多个悬挂装置配合输送装置进行循环输送的方式,从而方便了工作人员对多个铝材本体进行快速喷涂烘干,提高了整体装置对多个铝材本体进行喷涂烘干的效率,进而降低了工作人员对铝材本体进行喷涂烘干的工作强度,增加了整体装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝材,具体为一种铝材表面喷涂装置


技术介绍

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,铝材制品分类:轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金与其他元素合金,铝材加工工艺分类:铸造材、热处理型合金、非热处理型合金。

2、现有的铝材表面喷涂装置,通常采用喷涂烘干的方式来完成对铝材表面的喷涂,由于现有的铝材表面喷涂装置通常采用单个喷涂的方式,从而导致工作人员需要花费较多的时间对铝材表面喷涂,进而降低了整体装置对铝材表面喷涂的效率,同时现有的铝材表面喷涂无法保障对铝材进行循环喷涂烘干的均匀性,从而影响后续喷涂完成后铝材的使用效果,因此,现有的铝材表面喷涂装置需要进行一定的改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝材表面喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝材表面喷涂装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,且支撑架的内壁固定连接有保护壳,所述保护壳的外壁贯穿开设有一号滑槽,且一号滑槽的外壁设置有一号电机,所述底板的顶部固定连接有机体,且机体的外壁贯穿开设有二号滑槽;

3、所述二号滑槽的内壁滑动连接有一号调节板,且一号调节板的内壁设置有喷涂器,所述喷涂器的一端安装有输送管,且输送管的另一端安装有储存罐,所述一号调节板的外壁固定连接有连接杆,且连接杆的另一端固定连接有二号调节板,所述二号调节板的内壁安装有烘干器。

4、优选的,所述一号电机的输出轴通过联轴器连接有传动杆,且传动杆的外壁固定连接有传动辊,所述传动辊的外壁设置有输送装置,且输送装置通过传动辊构成输送结构。

5、优选的,所述输送装置的外壁固定连接有安装架,且安装架的数量有若干个,若干个所述安装架等距离固定连接在输送装置的外壁,且安装架的底端固定连接有挂链。

6、优选的,所述挂链的外壁活动连接有挂钩,且挂钩的内壁卡合连接有铝材本体,所述铝材本体通过挂钩和挂链与安装架构成一体化结构。

7、优选的,所述机体的外壁贯穿开设有两个二号滑槽,且两个二号滑槽的内壁分别滑动连接有一号调节板与二号调节板,所述一号调节板与二号调节板的外壁和二号滑槽的内壁形状大小相互匹配。

8、优选的,所述机体的外壁设置有二号电机,且二号电机的输出轴通过联轴器连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外壁轴承连接有轴承架,且往复丝杆的外壁螺纹连接有调节环。

9、优选的,所述调节环通过往复丝杆构成往复升降结构,且调节环的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆与调节环构成一体化结构。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于铝材表面喷涂装置;

11、1.通过设置的输送装置、挂链挂钩,采用循环输送的方式,从而带动多个悬挂装置配合输送装置进行循环输送的方式,进而带动多个铝材本体进行循环喷涂烘干,从而方便了工作人员对多个铝材本体进行快速喷涂烘干,提高了整体装置对多个铝材本体进行喷涂烘干的效率,进而降低了工作人员对铝材本体进行喷涂烘干的工作强度,增加了整体装置的实用性;

12、2.通过设置的往复丝杆、调节环与连接杆,采用往复丝杆带动调节环进行往复调节的方式,此时连接杆通过调节环沿着往复丝杆进行升降,以使得连接杆通过一号调节板与二号调节板带动喷涂器与烘干器进行往复升降调节,从而防止了烘干装置与喷涂装置对铝材进行工作时存在一定的差异,造成最先喷漆后的铝材部位无法第一时间进行烘干的情况发生,进而提高了整体装置对铝材进行喷涂烘干的均匀性,保障了铝材喷涂完成后的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝材表面喷涂装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2),且支撑架(2)的内壁固定连接有保护壳(3),所述保护壳(3)的外壁贯穿开设有一号滑槽(4),且一号滑槽(4)的外壁设置有一号电机(5),所述底板(1)的顶部固定连接有机体(13),且机体(13)的外壁贯穿开设有二号滑槽(14);

2.根据权利要求1所述的一种铝材表面喷涂装置,其特征在于,所述一号电机(5)的输出轴通过联轴器连接有传动杆(6),且传动杆(6)的外壁固定连接有传动辊(7),所述传动辊(7)的外壁设置有输送装置(8),且输送装置(8)通过传动辊(7)构成输送结构。

3.根据权利要求2所述的一种铝材表面喷涂装置,其特征在于,所述输送装置(8)的外壁固定连接有安装架(9),且安装架(9)的数量有若干个,若干个所述安装架(9)等距离固定连接在输送装置(8)的外壁,且安装架(9)的底端固定连接有挂链(10)。

4.根据权利要求3所述的一种铝材表面喷涂装置,其特征在于,所述挂链(10)的外壁活动连接有挂钩(11),且挂钩(11)的内壁卡合连接有铝材本体(12),所述铝材本体(12)通过挂钩(11)和挂链(10)与安装架(9)构成一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝材表面喷涂装置,其特征在于,所述机体(13)的外壁贯穿开设有两个二号滑槽(14),且两个二号滑槽(14)的内壁分别滑动连接有一号调节板(15)与二号调节板(17),所述一号调节板(15)与二号调节板(17)的外壁和二号滑槽(14)的内壁形状大小相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种铝材表面喷涂装置,其特征在于,所述机体(13)的外壁设置有二号电机(21),且二号电机(21)的输出轴通过联轴器连接有往复丝杆(22),所述往复丝杆(22)的外壁轴承连接有轴承架(23),且往复丝杆(22)的外壁螺纹连接有调节环(24)。

7.根据权利要求6所述的一种铝材表面喷涂装置,其特征在于,所述调节环(24)通过往复丝杆(22)构成往复升降结构,且调节环(24)的外壁固定连接有连接杆(25),所述连接杆(25)与调节环(24)构成一体化结构。

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【技术特征摘要】

1.一种铝材表面喷涂装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2),且支撑架(2)的内壁固定连接有保护壳(3),所述保护壳(3)的外壁贯穿开设有一号滑槽(4),且一号滑槽(4)的外壁设置有一号电机(5),所述底板(1)的顶部固定连接有机体(13),且机体(13)的外壁贯穿开设有二号滑槽(14);

2.根据权利要求1所述的一种铝材表面喷涂装置,其特征在于,所述一号电机(5)的输出轴通过联轴器连接有传动杆(6),且传动杆(6)的外壁固定连接有传动辊(7),所述传动辊(7)的外壁设置有输送装置(8),且输送装置(8)通过传动辊(7)构成输送结构。

3.根据权利要求2所述的一种铝材表面喷涂装置,其特征在于,所述输送装置(8)的外壁固定连接有安装架(9),且安装架(9)的数量有若干个,若干个所述安装架(9)等距离固定连接在输送装置(8)的外壁,且安装架(9)的底端固定连接有挂链(10)。

4.根据权利要求3所述的一种铝材表面喷涂装置,其特征在于,所述挂链(10)的外壁活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小龙周京成邵玉贵金富伟
申请(专利权)人:安徽铂盛铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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