【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢化玻璃切割，尤其是一种曲面钢化玻璃切割冷却装置。
技术介绍
1、曲面钢化玻璃属于安全玻璃。曲面钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
2、玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，随着工艺的进步,越来越多的玻璃切割机趋向于智能化，目前的玻璃切割机的刀头机构中，一般都是采用激光刀头进行切割，而在切割过程中，需要对玻璃的切割部位进行喷水冷却，以降低玻璃烧边、破损的发生。而现有切割玻璃冷却结构中普遍通过喷淋水于玻璃的切割处，但是由于只能喷淋在玻璃上方且不能同时对切割刀具进行冷却，还是容易导致切割过程中温度较高，损坏玻璃，降低了玻璃的切割精度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，包括切割机台，所述切割机台的顶面设置有用于放置曲面钢化玻璃件的切割加工槽，所述切割机台的顶面滑动连接有呈倒置的u型移动架，所述u型移动架上滑动连接有移动端头，所述移动端头的底面设置有切割刀片，所述切割机台顶部设置有上下双头冷却喷淋组件，所述上下双头冷却喷淋组件包括设置在曲面钢化玻璃件上方且位于切割刀片两侧的第一上冷却管和第二上冷却管以及设置在曲面钢化玻璃件下方且能够移动的下冷却管，所述第一
3、优选的，所述移动端头的两侧下部均焊接有水平支撑板，所述第一上冷却管和第二上冷却管分别贯穿两个水平支撑板，且喷淋口均倾斜朝向切割刀片。
4、优选的，所述位置调整组件包括内嵌于切割加工槽一侧内壁的电动滑轨件以及设置于电动滑轨件滑动端的电动伸缩杆。
5、优选的，所述电动滑轨件上适配连接有滑块支座件，所述电动伸缩杆安装于滑块支座件的侧壁上。
6、优选的，所述下冷却管的喷淋端固定于电动伸缩杆的伸缩端，且下冷却管的喷淋口朝向曲面钢化玻璃件内壁。
7、优选的，所述切割机台一端上部安装有呈倒置的u型支架，所述下压限位组件安装于u型支架内部。
8、优选的，所述下压限位组件包括安装在u型支架内部的液压升降柱以及固定安装于液压升降柱底部升降端的弧形下压板。
9、优选的，所述弧形下压板的一侧面对称焊接有两根固定杆，两根所述固定杆通过一体连接的内插杆连接有延伸杆。
10、优选的，所述延伸杆通过锁紧螺栓与内插杆连接。
11、与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
12、该曲面钢化玻璃切割冷却装置，第一上冷却管和第二上冷却管的喷淋口倾斜朝向切割刀片，能够使切割刀片在对曲面钢化玻璃件进行切割时，从而能够在切割刀片和曲面钢化玻璃件之间进行快速冷却，从而能够提高对曲面钢化玻璃件的切割精度，减少曲面钢化玻璃件开裂的风险；根据对曲面钢化玻璃件的切割位置，电动滑轨件带动滑块支座件移动，而电动伸缩杆在滑块支座件上进行伸缩，从而能够实现对下冷却管的喷淋端不同方向上的位置调整，以此满足对切割位置进行快速冷却。
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1.一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，包括切割机台（1），其特征在于：所述切割机台（1）的顶面设置有用于放置曲面钢化玻璃件（3）的切割加工槽（2），所述切割机台（1）的顶面滑动连接有呈倒置的U型移动架（4），所述U型移动架（4）上滑动连接有移动端头（5），所述移动端头（5）的底面设置有切割刀片（6），所述切割机台（1）顶部设置有上下双头冷却喷淋组件（12），所述上下双头冷却喷淋组件（12）包括设置在曲面钢化玻璃件（3）上方且位于切割刀片（6）两侧的第一上冷却管（7）和第二上冷却管（8）以及设置在曲面钢化玻璃件（3）下方且能够移动的下冷却管（22），所述第一上冷却管（7）和第二上冷却管（8）设置在移动端头（5）上且随之移动，而所述下冷却管（22）通过位置调整组件驱动在曲面钢化玻璃件（3）下方随之移动，所述切割机台（1）一端还设置有下压限位组件（13）。
2.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，其特征在于：所述移动端头（5）的两侧下部均焊接有水平支撑板（20），所述第一上冷却管（7）和第二上冷却管（8）分别贯穿两个水平支撑板（20），且喷淋口均倾斜朝向切割刀片（
3.根据权利要求2所述的一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，其特征在于：所述位置调整组件包括内嵌于切割加工槽（2）一侧内壁的电动滑轨件（9）以及设置于电动滑轨件（9）滑动端的电动伸缩杆（21）。
4.根据权利要求3所述的一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，其特征在于：所述电动滑轨件（9）上适配连接有滑块支座件（10），所述电动伸缩杆（21）安装于滑块支座件（10）的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，其特征在于：所述下冷却管（22）的喷淋端固定于电动伸缩杆（21）的伸缩端，且下冷却管（22）的喷淋口朝向曲面钢化玻璃件（3）内壁。
6.根据权利要求5所述的一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，其特征在于：所述切割机台（1）一端上部安装有呈倒置的U型支架（11），所述下压限位组件（13）安装于U型支架（11）内部。
7.根据权利要求6所述的一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，其特征在于：所述下压限位组件（13）包括安装在U型支架（11）内部的液压升降柱（14）以及固定安装于液压升降柱（14）底部升降端的弧形下压板（15）。
8.根据权利要求7所述的一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，其特征在于：所述弧形下压板（15）的一侧面对称焊接有两根固定杆（17），两根所述固定杆（17）通过一体连接的内插杆（18）连接有延伸杆（16）。
9.根据权利要求8所述的一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，其特征在于：所述延伸杆（16）通过锁紧螺栓（19）与内插杆（18）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，包括切割机台（1），其特征在于：所述切割机台（1）的顶面设置有用于放置曲面钢化玻璃件（3）的切割加工槽（2），所述切割机台（1）的顶面滑动连接有呈倒置的u型移动架（4），所述u型移动架（4）上滑动连接有移动端头（5），所述移动端头（5）的底面设置有切割刀片（6），所述切割机台（1）顶部设置有上下双头冷却喷淋组件（12），所述上下双头冷却喷淋组件（12）包括设置在曲面钢化玻璃件（3）上方且位于切割刀片（6）两侧的第一上冷却管（7）和第二上冷却管（8）以及设置在曲面钢化玻璃件（3）下方且能够移动的下冷却管（22），所述第一上冷却管（7）和第二上冷却管（8）设置在移动端头（5）上且随之移动，而所述下冷却管（22）通过位置调整组件驱动在曲面钢化玻璃件（3）下方随之移动，所述切割机台（1）一端还设置有下压限位组件（13）。
2.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，其特征在于：所述移动端头（5）的两侧下部均焊接有水平支撑板（20），所述第一上冷却管（7）和第二上冷却管（8）分别贯穿两个水平支撑板（20），且喷淋口均倾斜朝向切割刀片（6）。
3.根据权利要求2所述的一种曲面钢化玻璃切割冷却装置，其特征在于：所述位置调整组件包括内嵌于切割加工槽（2）一侧内壁的电动滑轨件（9）以及设置于电动滑轨件（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张莉莉，孙慧，
申请(专利权)人：山东立木科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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