一种钢筋网片连接件及连接架制造技术

技术编号:42449925 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-16 16:57
本技术提供一种钢筋网片连接件及连接架,方便进行运输,降低了人工和运输成本,有效提高运输效率。本申请包括:所述连接板体上设置有第一连接槽、所述第二连接槽、所述第一连接孔、所述第二连接孔、所述第一限位组件和所述第二连接组件;所述第一连接槽上设置有所述第一限位件,所述第二连接槽上设置有所述第二限位件;所述第一连接槽的一侧设置有所述第一连接孔,所述第二连接槽的一侧设置有所述第二连接孔;所述第一连接槽配合所述第一限位件用于与一个钢筋网片上竖直的钢筋连接,所述第二连接槽配合所述第二限位件用于与另一个钢筋网片上竖直的钢筋连接,通过所述钢筋网片连接件用于实现两个钢筋网片之间的连接固定,且实现竖直放置。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及钢筋运输,具体是一种钢筋网片连接件及连接架


技术介绍

1、钢筋网片又称焊接钢筋网、钢筋焊接网和钢筋焊网等,是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片,钢筋网片是建筑行业中常用到的钢筋结构,钢筋网片具有加快施工进度、提高抗震抗裂性能、保证工程质量和节约钢材消耗的作用,且在实际应用过程中,钢筋网片可减少施工现场的钢筋安装时间,加快工程的施工进度,只要焊接好的钢筋网按要求铺设,就可快速完成浇筑混凝土,无需切割、分层浇筑、绑扎等环节。

2、现为了能够加快施工进度,一般是根据实际施工情况提前将钢筋网片提前焊接完成,然后再将钢筋网片运输至施工现场,为了能够一次性运输较多的钢筋网片,需要将钢筋网片竖直放置,在竖直放置时,需要人工参与对竖直的钢筋网片进行支撑,在每放置一个竖直的钢筋网片时,均需要人工进行支撑,从而造成人工和运输成本高,且堆放在一起的钢筋网片之间无任何连接构件,使得在运输过程中容易出现钢筋网片发生晃动从而导致掉落的情况发生。基于此,本申请提供了一种钢筋网片连接件及连接架用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本技术提供了一种钢筋网片连接件及连接架,在钢筋网片的连接的作用下,可将两个钢筋网片进行连接,无需过多的人工参与即可实现两个钢筋网片的竖直放置,且可将两个钢筋网片进行连接固定,避免由于发生晃动导致钢筋网片发生掉落的情况出现,进而方便进行运输,降低了人工和运输成本,有效提高运输效率。

2、本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、本申请第一方面提供了一种钢筋网片连接件,包括:连接板体、第一连接槽、第二连接槽、第一连接孔、第二连接孔、第一限位组件和第二连接组件;所述连接板体上设置有第一连接槽、所述第二连接槽、所述第一连接孔、所述第二连接孔、所述第一限位组件和所述第二连接组件;所述第一连接槽上设置有所述第一限位件,所述第二连接槽上设置有所述第二限位件;所述第一连接槽的一侧设置有所述第一连接孔,所述第二连接槽的一侧设置有所述第二连接孔;所述第一连接槽配合所述第一限位件用于与一个钢筋网片上竖直的钢筋连接,所述第二连接槽配合所述第二限位件用于与另一个钢筋网片上竖直的钢筋连接,通过所述钢筋网片连接件用于实现两个钢筋网片之间的连接固定,且实现竖直放置。

4、可选的,所述第一连接槽和所述第二连接槽设置在同一直线上。

5、可选的,所述第一限位组件与所述第一连接槽的连接方式为一体成型设置。

6、可选的,所述第一限位组件包括第一限位片和第二限位片,所述第一限位片设置在所述第一连接槽内部一侧,所述第二限位片设置在所述第二连接槽内部另一侧。

7、可选的,所述第一限位片和所述第二限位片之间组合形成第一限位区域,所述第一限位区域的区域面积小于所述第一连接槽的槽口面积,所述第一限位片与所述第一连接槽之间为弹性设置,所述第二限位片与所述第一连接槽之间为弹性设置。

8、可选的,所述第二限位组件与所述第二连接槽的连接方式为一体成型设置。

9、可选的,所述第二限位组件包括第三限位片和第四限位片,所述第三限位片设置在所述第二连接槽内部一侧,所述第四限位片设置在所述第二连接槽内部另一侧。

10、可选的,所述第三限位片和所述第四限位片之间组合形成第二限位区域,所述第二限位区域的区域面积小于所述第二连接槽的槽口面积,所述第三限位片与所述第二连接槽之间为弹性设置,所述第四限位片与所述第二连接槽之间为弹性设置。

11、可选的,所述第一连接孔和所述第二连接孔设置在同一直线上。

12、本申请第二方面提供了一种钢筋网片连接架,所述钢筋网片连接架包括如第一方面及第一方面中任一项所述的钢筋网片连接件、第一钢筋网片、第二钢筋网片以及连接支架,所述钢筋网片连接件安装在所述第一钢筋网片和所述第二钢筋网片之间组合形成钢筋网片架,所述连接支架安装在两个所述钢筋网片架之间,所述连接支架的两侧分别插入所述钢筋网片连接件上的第一连接孔和第二连接孔中。

13、对比现有技术,本技术的有益效果是:

14、本申请钢筋网片连接件通过设置有底连接板体、第一连接槽、第二连接槽、第一连接孔、第二连接孔、第一限位组件和第二连接组件,其中,第一连接槽配合第一限位件用于与一个钢筋网片上竖直的钢筋连接,第二连接槽配合第二限位件用于与另一个钢筋网片上竖直的钢筋连接,进而可知,在钢筋网片的连接的作用下,可将两个钢筋网片进行连接,无需过多的人工参与即可实现两个钢筋网片的竖直放置,且可将两个钢筋网片进行连接固定,避免由于发生晃动导致钢筋网片发生掉落的情况出现,进而方便进行运输,降低了人工和运输成本,有效提高运输效率。

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【技术保护点】

1.一种钢筋网片连接件,其特征在于,包括:连接板体、第一连接槽、第二连接槽、第一连接孔、第二连接孔、第一限位组件和第二连接组件;

2.根据权利要求1所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第一连接槽和所述第二连接槽设置在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第一限位组件与所述第一连接槽的连接方式为一体成型设置。

4.根据权利要求3所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第一限位组件包括第一限位片和第二限位片,所述第一限位片设置在所述第一连接槽内部一侧,所述第二限位片设置在所述第二连接槽内部另一侧。

5.根据权利要求4所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第一限位片和所述第二限位片之间组合形成第一限位区域,所述第一限位区域的区域面积小于所述第一连接槽的槽口面积,所述第一限位片与所述第一连接槽之间为弹性设置,所述第二限位片与所述第一连接槽之间为弹性设置。

6.根据权利要求1所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第二限位组件与所述第二连接槽的连接方式为一体成型设置。

7.根据权利要求6所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第二限位组件包括第三限位片和第四限位片,所述第三限位片设置在所述第二连接槽内部一侧,所述第四限位片设置在所述第二连接槽内部另一侧。

8.根据权利要求7所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第三限位片和所述第四限位片之间组合形成第二限位区域,所述第二限位区域的区域面积小于所述第二连接槽的槽口面积,所述第三限位片与所述第二连接槽之间为弹性设置,所述第四限位片与所述第二连接槽之间为弹性设置。

9.根据权利要求1所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第一连接孔和所述第二连接孔设置在同一直线上。

10.一种钢筋网片连接架,其特征在于,所述钢筋网片连接架包括如权利要求1至9中任一项所述的钢筋网片连接件、第一钢筋网片、第二钢筋网片以及连接支架,所述钢筋网片连接件安装在所述第一钢筋网片和所述第二钢筋网片之间组合形成钢筋网片架,所述连接支架安装在两个所述钢筋网片架之间,所述连接支架的两侧分别插入所述钢筋网片连接件上的第一连接孔和第二连接孔中。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋网片连接件,其特征在于,包括:连接板体、第一连接槽、第二连接槽、第一连接孔、第二连接孔、第一限位组件和第二连接组件;

2.根据权利要求1所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第一连接槽和所述第二连接槽设置在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第一限位组件与所述第一连接槽的连接方式为一体成型设置。

4.根据权利要求3所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第一限位组件包括第一限位片和第二限位片,所述第一限位片设置在所述第一连接槽内部一侧,所述第二限位片设置在所述第二连接槽内部另一侧。

5.根据权利要求4所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第一限位片和所述第二限位片之间组合形成第一限位区域,所述第一限位区域的区域面积小于所述第一连接槽的槽口面积,所述第一限位片与所述第一连接槽之间为弹性设置,所述第二限位片与所述第一连接槽之间为弹性设置。

6.根据权利要求1所述的钢筋网片连接件,其特征在于,所述第二限位组件与所述第二连接槽的连接方式为一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑丹牛铁麟
申请(专利权)人:京宇装配式建筑天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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