一种锁紧件的钣金成型机制造技术

技术编号:42449831 阅读:20 留言:0更新日期:2024-08-16 16:57
本技术提供了一种锁紧件的钣金成型机,涉及锁紧件技术领域,包括底模组件和折弯机构,所述底模组件的一侧上方设置有螺栓装配的限位部件,且所述限位部件的上方边侧设置有螺栓套接的折弯机构,所述折弯机构包含有上气缸、推杆、横梁、固定压模头、调节臂、框体、电动铰接座、液压缸和活动压模头,所述上气缸设置在所述限位部件的一端上方,所述上气缸的输出端贯穿所述限位部件连接有推杆;本技术主要是利用滑行槽边侧的螺栓边盖打开后通过滑动套设置在适合的位置,由于固定压模头具备多段结构,而且底模槽也具备多段结构,因此能够有效的达到根据产品的具体构造进行自适应的加工成型,提升设备的加工品质达到具备多样性的加工效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁紧件,尤其涉及一种锁紧件的钣金成型机


技术介绍

1、钣金是针对金属薄板通常在6mm以下一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型如汽车车身等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,常用折弯模具,为了延长模具的寿命,零件设计时,尽可能采用圆角。

2、现有的钣金成型机在使用时,如申请号cn202121878586.3公开了一种某型锁紧件的钣金成型机,包括底座,所述底座上端中部固定连接有固定块,所述定位块上端固定连接有放置板,所述承载板上端设置有无杆气缸,所述连接板另一端固定连接有压板,所述背板底部两侧对称固定连接有第一液压缸,所述第一活塞杆另一端固定连接有第一成型块;然而上述技术中,由于限位夹板是固定结构的,其结构的限定,容易造成加工类别的单一,因此,本技术提出一种锁紧件的钣金成型机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种锁紧件的钣金成型机,该锁紧件的钣金成型机主要是利用滑行槽边侧的螺栓边盖打开后通过滑动套设置在适合的位置,由于固定压模头具备多段结构,而且底模槽也具备多段结构,因此能够有效的达到根据产品的具体构造进行自适应的加工成型,以提升设备的加工品质达到了具备多样性的加工效果。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种锁紧件的钣金成型机,包括底模组件和折弯机构,所述底模组件的一侧上方设置有螺栓装配的限位部件,且所述限位部件的上方边侧设置有螺栓套接的折弯机构;

3、所述折弯机构包含有上气缸、推杆、横梁、固定压模头、调节臂、框体、电动铰接座、液压缸和活动压模头,所述上气缸设置在所述限位部件的一端上方,所述上气缸的输出端贯穿所述限位部件连接有推杆,且所述推杆的下方设置有横梁,所述横梁的底侧设置有固定压模头,所述横梁的两端设置有调节臂,所述调节臂的一端下方设置有框体,且所述框体的内边侧通过电动铰接座铰接连接有液压缸,所述液压缸的输出端连接有活动压模头。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述固定压模头具备多段结构,所述调节臂具备伸缩结构,所述调节臂与框体以横梁的中轴线对称分布。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述底模组件包含有基座板、钢架、搭载板、第一基座、滑行槽、螺栓边盖、滑动套、底模槽、铰接条和受力条,所述基座板的顶侧设置有钢架,且所述钢架的顶侧设置有螺栓装配的搭载板,所述搭载板的一侧上方通过第一基座螺栓连接有滑行槽,所述滑行槽的边侧设置有螺栓装配的螺栓边盖。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述滑行槽上设置有滑动插接的滑动套,且所述滑动套的上方内侧设置有底模槽,所述底模槽的内边侧设置有铰接条,且所述铰接条的一侧设置有受力条。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述限位部件包含有第二基座、固定基座、隔离板、下气缸、限位板、控制舱和螺栓托板,所述第二基座设置在所述搭载板的另一侧上方,所述第二基座的顶侧设置有固定基座,且所述固定基座的一侧上方设置有隔离板。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述隔离板的内边侧设置有连接下气缸输出端的限位板,所述固定基座的后侧上方设置有控制舱,且所述控制舱的上方一侧设置有螺栓插接的螺栓托板。

9、本技术的有益效果为:

10、本技术主要是利用滑行槽边侧的螺栓边盖打开后通过滑动套设置在适合的位置,由于固定压模头具备多段结构,而且底模槽也具备多段结构,因此能够有效的达到根据产品的具体构造进行自适应的加工成型,以提升设备的加工品质达到了具备多样性的加工效果。

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【技术保护点】

1.一种锁紧件的钣金成型机,包括底模组件(1)和折弯机构(3),其特征在于:所述底模组件(1)的一侧上方设置有螺栓装配的限位部件(2),且所述限位部件(2)的上方边侧设置有螺栓套接的折弯机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种锁紧件的钣金成型机,其特征在于:所述固定压模头(304)具备多段结构,所述调节臂(305)具备伸缩结构,所述调节臂(305)与框体(306)以横梁(303)的中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种锁紧件的钣金成型机,其特征在于:所述底模组件(1)包含有基座板(101)、钢架(102)、搭载板(103)、第一基座(104)、滑行槽(105)、螺栓边盖(106)、滑动套(107)、底模槽(108)、铰接条(109)和受力条(1010),所述基座板(101)的顶侧设置有钢架(102),且所述钢架(102)的顶侧设置有螺栓装配的搭载板(103),所述搭载板(103)的一侧上方通过第一基座(104)螺栓连接有滑行槽(105),所述滑行槽(105)的边侧设置有螺栓装配的螺栓边盖(106)。

4.根据权利要求3所述的一种锁紧件的钣金成型机,其特征在于:所述滑行槽(105)上设置有滑动插接的滑动套(107),且所述滑动套(107)的上方内侧设置有底模槽(108),所述底模槽(108)的内边侧设置有铰接条(109),且所述铰接条(109)的一侧设置有受力条(1010)。

5.根据权利要求3所述的一种锁紧件的钣金成型机,其特征在于:所述限位部件(2)包含有第二基座(201)、固定基座(202)、隔离板(203)、下气缸(204)、限位板(205)、控制舱(206)和螺栓托板(207),所述第二基座(201)设置在所述搭载板(103)的另一侧上方,所述第二基座(201)的顶侧设置有固定基座(202),且所述固定基座(202)的一侧上方设置有隔离板(203)。

6.根据权利要求5所述的一种锁紧件的钣金成型机,其特征在于:所述隔离板(203)的内边侧设置有连接下气缸(204)输出端的限位板(205),所述固定基座(202)的后侧上方设置有控制舱(206),且所述控制舱(206)的上方一侧设置有螺栓插接的螺栓托板(207)。

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【技术特征摘要】

1.一种锁紧件的钣金成型机,包括底模组件(1)和折弯机构(3),其特征在于:所述底模组件(1)的一侧上方设置有螺栓装配的限位部件(2),且所述限位部件(2)的上方边侧设置有螺栓套接的折弯机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种锁紧件的钣金成型机,其特征在于:所述固定压模头(304)具备多段结构,所述调节臂(305)具备伸缩结构,所述调节臂(305)与框体(306)以横梁(303)的中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种锁紧件的钣金成型机,其特征在于:所述底模组件(1)包含有基座板(101)、钢架(102)、搭载板(103)、第一基座(104)、滑行槽(105)、螺栓边盖(106)、滑动套(107)、底模槽(108)、铰接条(109)和受力条(1010),所述基座板(101)的顶侧设置有钢架(102),且所述钢架(102)的顶侧设置有螺栓装配的搭载板(103),所述搭载板(103)的一侧上方通过第一基座(104)螺栓连接有滑行槽(105),所述滑行槽(105)的边侧设置有螺栓装配的螺栓边盖(106)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:尚宇亮徐小琦
申请(专利权)人:上海恒驰信息系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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