【技术实现步骤摘要】
本技术属于变压器骨架生产工具，涉及一种变压器骨架内撑式柔性夹装。
技术介绍
1、塑性变压器骨架经注塑成型后，依次进行掰断、去毛刺、检测、插针、检测、分装等工序，除了插针需要对骨架进行精准定位外，检测和分装工序都不需要较高的夹装精度，反而对骨架的防护要求较高，而现有的变压器骨架夹装通常为刚性夹装，对于检测和分装而言，内撑式比外夹式更好，基于此，在变压器骨架生产中需要一种能够较好的对骨架进行防护的内撑式夹装。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种变压器骨架内撑式柔性夹装，本技术所要解决的技术问题是如何提高对变压器骨架的防护效果。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种变压器骨架内撑式柔性夹装，其特征在于，包括外护架、柔性内胆和安装架，所述外护架为能够插入变压器骨架铁芯插孔内的刚性件，所述柔性内胆为插设在外护架内的囊球，所述囊球上设置有接气管，所述接气管连接气源，所述外护架上开设有若干避让槽，所述囊球在充气状态下能够从避让槽处外凸而接触变压器骨架的铁芯插孔内壁面，所述外护架和柔性内胆均固定在安装架上。
3、进一步的，所述外护架为中空的矩形结构，所述外护架的四个平直面上均开设有避让槽。提高内撑夹持的精度，同时，可以确保在内撑夹持时变压器骨架不与外护架接触，起到更好的防护作用。
4、进一步的，所述外护架的前端具有一收缩部。
5、收缩部的存在不仅是为了使外护架更好的插入变压器骨架的铁芯插孔内，还能够限制囊
6、这种夹持方式相比于刚性接触，不仅能够更好的保护变压器骨架，能耗还低，在线的多个夹装可以采用同一气源，在线布置方便，结构简单。
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1.一种变压器骨架内撑式柔性夹装，其特征在于，包括外护架(1)、柔性内胆(2)和安装架(3)，所述外护架(1)为能够插入变压器骨架铁芯插孔内的刚性件，所述柔性内胆(2)为插设在外护架(1)内的囊球，所述囊球上设置有接气管，所述接气管连接气源，所述外护架(1)上开设有若干避让槽(4)，所述囊球在充气状态下能够从避让槽(4)处外凸而接触变压器骨架的铁芯插孔内壁面，所述外护架(1)和柔性内胆(2)均固定在安装架(3)上。
2.根据权利要求1所述一种变压器骨架内撑式柔性夹装，其特征在于，所述外护架(1)为中空的矩形结构，所述外护架(1)的四个平直面上均开设有避让槽(4)。
3.根据权利要求1或2所述一种变压器骨架内撑式柔性夹装，其特征在于，所述外护架(1)的前端具有一收缩部(5)。
【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架内撑式柔性夹装，其特征在于，包括外护架(1)、柔性内胆(2)和安装架(3)，所述外护架(1)为能够插入变压器骨架铁芯插孔内的刚性件，所述柔性内胆(2)为插设在外护架(1)内的囊球，所述囊球上设置有接气管，所述接气管连接气源，所述外护架(1)上开设有若干避让槽(4)，所述囊球在充气状态下能够从避让槽(4)处外凸而接触变压器骨架的铁芯插孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄恒，
申请(专利权)人：湖北锐启达鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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