一种用于钢铁生产的控制装置制造方法及图纸

本申请提供一种用于钢铁生产的控制装置，涉及钢铁加工领域，一种用于钢铁生产的控制装置，包括加热炉、PLC控制器、称重漏斗，所述称重漏斗下端设置有计量器，所述称重漏斗安装于所述加热炉上方，所述加热炉上方设置有加料口，所述称重漏斗下端中部设置有第一阀门组件，所述加料口上设置有第二阀门组件，所述第一阀门组件与所述第二阀门组件均包括驱动气缸、阀门，所述驱动气缸、所述计量器均与所述PLC控制器电性连接，本技术在加热炉上方增加了称量漏斗，在使用时，可在称量漏斗内加入碳粉，可在加热炉内部定时定量的加入一定量的碳粉，降低在钢铁冶炼过程中的锰粉消耗，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢铁加工领域，具体而言，涉及一种用于钢铁生产的控制装置。

技术介绍

1、基于当前钢铁市场的严峻形式及“对标降本”工作的不断深入，对现生产的hrb400、hrb400e进行统计，分析，研究，按照内控标准要求，在保证质量的前提下，需要对目前的加工钢铁的控制装置进行改进，使得钢铁加工过程中降低金属锰及其合金的消耗，使得钢铁生产的成本降低。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种用于钢铁生产的控制装置，其能够解决无法定时加料的技术问题。

2、本申请实施例提供一种用于钢铁生产的控制装置，包括加热炉、plc控制器、称重漏斗，所述称重漏斗下端设置有计量器，所述称重漏斗安装于所述加热炉上方，所述加热炉上方设置有加料口，所述称重漏斗下端中部设置有第一阀门组件，所述加料口上设置有第二阀门组件，所述第一阀门组件与所述第二阀门组件均包括驱动气缸、阀门，所述驱动气缸、所述计量器均与所述plc控制器电性连接。

3、作为优选，所述称重漏斗与所述加热炉之间设置有隔离板，所述隔离板中部设置有进料口，所述隔离板采用金属材质制成。

4、作为优选，所述加热炉与所述称重漏斗之间的距离至少有50cm。

5、作为优选，所述隔离板上设置有隔热层，所述隔热层采用三氧化二铝制成。

6、作为优选，所述加热炉内设置有测温装置，所述测温装置至少设置有两个，所述测温装置与所述plc控制器电性连接。

7、本技术的有益效果：

8、本技术提供的一种用于钢铁生产的控制装置，包括加热炉、plc控制器、称重漏斗，所述称重漏斗下端设置有计量器，所述称重漏斗安装于所述加热炉上方，所述加热炉上方设置有加料口，所述称重漏斗下端中部设置有第一阀门组件，所述加料口上设置有第二阀门组件，所述第一阀门组件与所述第二阀门组件均包括驱动气缸、阀门，所述驱动气缸、所述计量器均与所述plc控制器电性连接，本技术在加热炉上方增加了称量漏斗，在使用时，可在称量漏斗内加入碳粉，可在加热炉内部定时定量的加入一定量的碳粉，降低在钢铁冶炼过程中的锰粉消耗，降低生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于钢铁生产的控制装置，其特征在于：包括加热炉、PLC控制器、称重漏斗，所述称重漏斗下端设置有计量器，所述称重漏斗安装于所述加热炉上方，所述加热炉上方设置有加料口，所述称重漏斗下端中部设置有第一阀门组件，所述加料口上设置有第二阀门组件，所述第一阀门组件与所述第二阀门组件均包括驱动气缸、阀门，所述驱动气缸、所述计量器均与所述PLC控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的控制装置，其特征在于：所述称重漏斗与所述加热炉之间设置有隔离板，所述隔离板中部设置有进料口，所述隔离板采用金属材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的控制装置，其特征在于：所述加热炉与所述称重漏斗之间的距离至少有50cm。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢铁生产的控制装置，其特征在于：所述隔离板上设置有隔热层，所述隔热层采用三氧化二铝制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的控制装置，其特征在于：所述加热炉内设置有测温装置，所述测温装置至少设置有两个，所述测温装置与所述PLC控制器电性连接。

【技术特征摘要】

1.一种用于钢铁生产的控制装置，其特征在于：包括加热炉、plc控制器、称重漏斗，所述称重漏斗下端设置有计量器，所述称重漏斗安装于所述加热炉上方，所述加热炉上方设置有加料口，所述称重漏斗下端中部设置有第一阀门组件，所述加料口上设置有第二阀门组件，所述第一阀门组件与所述第二阀门组件均包括驱动气缸、阀门，所述驱动气缸、所述计量器均与所述plc控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的控制装置，其特征在于：所述称重漏斗与所述加热炉之间设置有隔离板，所述隔离板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨再业，王正龙，张建平，鄂忠楷，
申请(专利权)人：广西贵港钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：