【技术实现步骤摘要】
本申请涉及阀门密封结构，特别是涉及一种密封连接结构。
技术介绍
1、在核电站通风系统中，应用有大量的矩形阀门，这类矩形阀门的密封性能要求极高，普遍要求达到零泄漏的标准。由于阀门结构的原因，需要在阀体上开孔，螺钉穿过阀座和阀体后与螺母连接，从而将阀体与阀座连接固定。由于阀体上有开孔，导致螺钉与开孔孔壁之间形成间隙，影响密封性能。传统技术中，为了实现螺钉与阀体的装配密封，通常在螺钉上套设密封垫，密封垫在螺母的带动下被挤压变形并与阀体抵接。
2、然而，传统的密封垫通常为圆环结构，由于密封垫结构的局限，导致密封垫在受到挤压时，密封垫的内孔会向外扩张，使螺钉上的螺纹部位与密封垫的内孔孔壁之间形成间隙，不利于密封，阀门结构的密封性能无法满足核电使用要求。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种能够解决上述问题的密封连接结构。
2、为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
3、一种密封连接结构，包括阀座、阀体、连接件、锁定件、密封垫及限位压圈；所述连接件穿过所述阀座及所述阀体后与所述锁定件连接；沿所述密封垫轴向，所述密封垫套装于所述连接件上并被压紧于所述阀体与所述锁定件之间；
4、其中，所述密封垫至少部分设置于所述限位压圈内，沿所述密封垫的径向，所述密封垫位于所述限位压圈内的部分与所述限位压圈抵接。
5、可以理解的是，将限位压圈套设在密封垫上，使限位压圈能够限制密封垫上位于限位压圈内的部分沿密封垫的径向方向发生弹性形变，这样当密封
6、在其中一个实施例中，所述密封垫包括第一部和第二部，所述第一部的外径大于所述第二部的外径，所述限位压圈套设于所述第二部上并与所述第一部抵接；
7、其中，所述第一部贴靠至所述阀体上，所述第一部被压紧于所述限位压圈和所述阀体之间。
8、可以理解的是，将限位压圈套设在第二部上并与第一部抵接，使限位压圈与密封垫形成配合，这样当限位压圈推顶第一部发生弹性形变时，第二部能够被限位压圈周向限位，防止第二部与连接件之间形成间隙，保证连接件与阀体之间的密封性能。
9、在其中一个实施例中，所述密封连接结构还包括垫片组件，所述垫片组件套装于所述连接件上并被压紧于所述限位压圈与所述锁定件之间。
10、在其中一个实施例中，所述垫片组件包括第一垫片和第二垫片，所述第二垫片贴靠至所述第一垫片上并相对于所述第一垫片独立设置；
11、其中，所述第一垫片分别与所述限位压圈及所述第二部抵接，所述第二垫片抵接于所述锁定件上。
12、可以理解的是，将第一垫片抵接于限位压圈及第二部，这样当限位压圈推顶第一部发生弹性形变时，第二部在第一部和第一垫片之间被挤压，使得第二部能够充盈于限位压圈和连接件之间形成的间隙，有利于密封。
13、在其中一个实施例中，所述第二垫片设置为弹簧垫片。
14、可以理解的是，将第二垫片设置为弹簧垫片，利用弹簧垫片的特性，防止锁定件松动。
15、在其中一个实施例中，在未发生受压变形状态下，所述限位压圈的外径设定为d1，所述第一部的外径设定为d2，其中，d1＝d2。
16、可以理解的是，设置限位压圈的外径与第一部的外径相等，以便于限位压圈较好地对密封垫施加压力。
17、在其中一个实施例中，在未发生受压变形状态下，所述限位压圈的内径设定为d1，所述第二部的外径设定为d，其中，d1＜d。
18、可以理解的是，设置限位压圈的内径小于第二部的外径，这样当限位压圈套设在第二部上时，限位压圈与密封垫的连接更可靠，防止限位压圈与密封垫脱离。
19、在其中一个实施例中，0.1mm≤d-d1≤0.5mm。
20、可以理解的是，设置0.1mm≤d-d1≤0.5mm，在该范围内，限位压圈的内径比第二部的外径稍小一些，以便于第二部能够挤进限位压圈内，防止限位压圈的内径与第二部的外径差距过大而导致限位压圈无法套设到第二部上。
21、在其中一个实施例中，所述限位压圈的外径设定为d1，所述第一垫片的外径设定为d3，其中，d1＞d3；
22、所述限位压圈的内径设定为d1，所述第一垫片的内径设定为d2，其中，d2＜d1。
23、可以理解的是，设置限位压圈的外径大于第一垫片的外径，且第一垫片的内径小于限位压圈的内径，使得第一垫片能够同时压紧限位压圈及第二部。
24、在其中一个实施例中，所述密封连接结构还包括阀座压片，所述阀座压片位于所述阀座上背离所述阀体的一侧，所述阀座压片被压紧于所述连接件和所述阀座之间。
25、由于上述方案的应用，本申请相较于现有技术具有如下优点：
26、本申请请求保护的密封连接结构，通过将限位压圈套设在密封垫上，使限位压圈能够限制密封垫上位于限位压圈内的部分沿密封垫的径向方向发生弹性形变，这样当密封垫受压变形时，限位压圈能够限制位于内部的部分密封垫外扩，使密封垫与连接件保持紧密贴合，避免位于限位压圈内的部分密封垫因外扩而与连接件之间形成间隙，提升连接件与阀体之间的密封性能，使密封连接结构的密封性能满足使用要求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种密封连接结构，其特征在于，包括阀座(10)、阀体(20)、连接件(30)、锁定件(40)、密封垫(50)及限位压圈(60)；所述连接件(30)穿过所述阀座(10)及所述阀体(20)后与所述锁定件(40)连接；沿所述密封垫(50)轴向，所述密封垫(50)套装于所述连接件(30)上并被压紧于所述阀体(20)与所述锁定件(40)之间；
2.根据权利要求1所述的密封连接结构，其特征在于，所述密封垫(50)包括第一部(51)和第二部(52)，所述第一部(51)的外径大于所述第二部(52)的外径，所述限位压圈(60)套设于所述第二部(52)上并与所述第一部(51)抵接；
3.根据权利要求2所述的密封连接结构，其特征在于，所述密封连接结构(100)还包括垫片组件(70)，所述垫片组件(70)套装于所述连接件(30)上并被压紧于所述限位压圈(60)与所述锁定件(40)之间。
4.根据权利要求3所述的密封连接结构，其特征在于，所述垫片组件(70)包括第一垫片(71)和第二垫片(72)，所述第二垫片(72)贴靠至所述第一垫片(71)上并相对于所述第一垫片(
5.根据权利要求4所述的密封连接结构，其特征在于，所述第二垫片(72)设置为弹簧垫片。
6.根据权利要求2所述的密封连接结构，其特征在于，在未发生受压变形状态下，所述限位压圈(60)的外径设定为D1，所述第一部(51)的外径设定为D2，其中，D1＝D2。
7.根据权利要求2所述的密封连接结构，其特征在于，在未发生受压变形状态下，所述限位压圈(60)的内径设定为d1，所述第二部(52)的外径设定为d，其中，d1＜d。
8.根据权利要求7所述的密封连接结构，其特征在于，0.1mm≤d-d1≤0.5mm。
9.根据权利要求4所述的密封连接结构，其特征在于，所述限位压圈(60)的外径设定为D1，所述第一垫片(71)的外径设定为D3，其中，D1＞D3；
10.根据权利要求1所述的密封连接结构，其特征在于，所述密封连接结构(100)还包括阀座压片(11)，所述阀座压片(11)位于所述阀座(10)上背离所述阀体(20)的一侧，所述阀座压片(11)被压紧于所述连接件(30)和所述阀座(10)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种密封连接结构，其特征在于，包括阀座(10)、阀体(20)、连接件(30)、锁定件(40)、密封垫(50)及限位压圈(60)；所述连接件(30)穿过所述阀座(10)及所述阀体(20)后与所述锁定件(40)连接；沿所述密封垫(50)轴向，所述密封垫(50)套装于所述连接件(30)上并被压紧于所述阀体(20)与所述锁定件(40)之间；
2.根据权利要求1所述的密封连接结构，其特征在于，所述密封垫(50)包括第一部(51)和第二部(52)，所述第一部(51)的外径大于所述第二部(52)的外径，所述限位压圈(60)套设于所述第二部(52)上并与所述第一部(51)抵接；
3.根据权利要求2所述的密封连接结构，其特征在于，所述密封连接结构(100)还包括垫片组件(70)，所述垫片组件(70)套装于所述连接件(30)上并被压紧于所述限位压圈(60)与所述锁定件(40)之间。
4.根据权利要求3所述的密封连接结构，其特征在于，所述垫片组件(70)包括第一垫片(71)和第二垫片(72)，所述第二垫片(72)贴靠至所述第一垫片(71)上并相对于所述第一垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁其林，汪琴，胡鹏，
申请(专利权)人：江苏盾安环控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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