一种料包自动码料装车设备制造技术

技术编号:42449054 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-16 16:56
本技术公开了一种料包自动码料装车设备,属于码垛设备技术领域,包括底箱,所述底箱的下端安装有移动机构,底箱的一侧安装有连接机构,底箱的上端安装有U型板,U型板的下端安装有电机三,电机三的输出端安装有支撑板,本技术通过设置了移动机构,该机构可以通过万向轮带动装置移动,打开电机四,电机四能够带动万向轮收缩进底箱的内部,从而保证装置使用时的稳定性,通过设置了滑块和滑槽,可以提升升降板升降过程的稳定性,本技术通过设置了连接机构,该机构可以便于将底箱与牵引设备相连接,从而提升装置移动过程的稳定性,另外,该机构可以方便将牵引设备与底箱进行拆卸,从而提升装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于码垛设备,具体涉及一种料包自动码料装车设备


技术介绍

1、码垛设备,指用于码垛工作的各类设备,在工业等方面广泛应用。码垛,指把物品整齐的堆叠好。

2、中国专利申请号为202223199066.7公开了一种粉末、颗粒状料包自动装车码料装置,包括配重底座,所述配重底座的斜上方设置有机械手组件,机械手组件的上方安装有连接块,连接块的外侧设置有位置调节装置;本技术通过设置位置调节装置,使得装置能够在需要的时候对机械手组件的位置进行一定的调节,从而令装置能够根据需要将装有粉末、颗粒状物料的料包放置于车内各个位置,进而提高了装置的实用性;本技术通过设置除尘装置,使得装置能够在需要的时候通过空气的流动对料包搬运过程中飞扬的粉尘进行处理,从而降低了飞扬的粉尘对周围的环境造成不良影响的可能,进而提高了装置的环保性。

3、上述公开的专利虽然实现了对于料包的自动装车工作,但是其设置的码料装置不方便进行移动,搬运起来难度较大,且现有的移动装置仅仅依靠万向轮进行移动,不方便将装置固定在牵引设备上进行移动,使用起来相对较为麻烦。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种料包自动码料装车设备,具有便于对装置进行移动以便便于将装置与牵引设备相连接的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种料包自动码料装车设备,包括底箱,所述底箱的下端安装有移动机构,底箱的一侧安装有连接机构,底箱的上端安装有u型板,u型板的下端安装有电机三,电机三的输出端安装有支撑板,支撑板的上端安装有电机二,电机二的输出端安装有丝杆一,丝杆一的表面螺纹连接设置有螺母块,螺母块的侧边安装有安装板,安装板的侧边安装有电机一,电机一的输出端安装有丝杆二,丝杆二的表面螺纹连接安装有滑座,滑座的下端安装有液压杆,液压杆的下端安装有机械夹爪。

3、优选的,所述移动机构包括万向轮、支撑块、电机四、转动杆、螺杆、锥齿轮一、锥齿轮二和升降板,底箱的一侧上端安装有电机四,电机四的输出端安装有转动杆,转动杆的另一端安装有锥齿轮一,锥齿轮一的侧边啮合安装有锥齿轮二,锥齿轮二的内部贯穿安装有螺杆,螺杆的表面螺纹连接设置有升降板,升降板的下端安装有支撑块,支撑块的下端边缘处安装有万向轮。

4、优选的,所述移动机构还包括滑槽和滑块,升降板的侧边安装有滑块,底箱的内壁开设有对应滑块的滑槽。

5、优选的,所述螺杆的上下两端均通过轴承与底箱的内壁转动连接。

6、优选的,所述连接机构包括牵引槽、牵引板、插板、插槽、固定板和连接板,底箱的另一侧安装有连接板,连接板的下端安装有固定板,连接板的上端安装有牵引板,牵引板的下端安装有插板,牵引板的内部开设有牵引槽,连接板的内部开设有对应插板的插槽。

7、优选的,所述插板和固定板之间通过螺栓固定连接,插板的侧边开设有对应螺栓的螺孔。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术通过设置了移动机构,该机构可以通过万向轮带动装置移动,打开电机四,电机四能够带动万向轮收缩进底箱的内部,从而保证装置使用时的稳定性,通过设置了滑块和滑槽,可以提升升降板升降过程的稳定性。

10、2、本技术通过设置了连接机构,该机构可以便于将底箱与牵引设备相连接,从而提升装置移动过程的稳定性,另外,该机构可以方便将牵引设备与底箱进行拆卸,从而提升装置的使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种料包自动码料装车设备,包括底箱,其特征在于:所述底箱的下端安装有移动机构,底箱的一侧安装有连接机构,底箱的上端安装有U型板,U型板的下端安装有电机三,电机三的输出端安装有支撑板,支撑板的上端安装有电机二,电机二的输出端安装有丝杆一,丝杆一的表面螺纹连接设置有螺母块,螺母块的侧边安装有安装板,安装板的侧边安装有电机一,电机一的输出端安装有丝杆二,丝杆二的表面螺纹连接安装有滑座,滑座的下端安装有液压杆,液压杆的下端安装有机械夹爪。

2.根据权利要求1所述的一种料包自动码料装车设备,其特征在于:所述移动机构包括万向轮、支撑块、电机四、转动杆、螺杆、锥齿轮一、锥齿轮二和升降板,底箱的一侧上端安装有电机四,电机四的输出端安装有转动杆,转动杆的另一端安装有锥齿轮一,锥齿轮一的侧边啮合安装有锥齿轮二,锥齿轮二的内部贯穿安装有螺杆,螺杆的表面螺纹连接设置有升降板,升降板的下端安装有支撑块,支撑块的下端边缘处安装有万向轮。

3.根据权利要求2所述的一种料包自动码料装车设备,其特征在于:所述移动机构还包括滑槽和滑块,升降板的侧边安装有滑块,底箱的内壁开设有对应滑块的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种料包自动码料装车设备,其特征在于:所述螺杆的上下两端均通过轴承与底箱的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种料包自动码料装车设备,其特征在于:所述连接机构包括牵引槽、牵引板、插板、插槽、固定板和连接板,底箱的另一侧安装有连接板,连接板的下端安装有固定板,连接板的上端安装有牵引板,牵引板的下端安装有插板,牵引板的内部开设有牵引槽,连接板的内部开设有对应插板的插槽。

6.根据权利要求5所述的一种料包自动码料装车设备,其特征在于:所述插板和固定板之间通过螺栓固定连接,插板的侧边开设有对应螺栓的螺孔。

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【技术特征摘要】

1.一种料包自动码料装车设备,包括底箱,其特征在于:所述底箱的下端安装有移动机构,底箱的一侧安装有连接机构,底箱的上端安装有u型板,u型板的下端安装有电机三,电机三的输出端安装有支撑板,支撑板的上端安装有电机二,电机二的输出端安装有丝杆一,丝杆一的表面螺纹连接设置有螺母块,螺母块的侧边安装有安装板,安装板的侧边安装有电机一,电机一的输出端安装有丝杆二,丝杆二的表面螺纹连接安装有滑座,滑座的下端安装有液压杆,液压杆的下端安装有机械夹爪。

2.根据权利要求1所述的一种料包自动码料装车设备,其特征在于:所述移动机构包括万向轮、支撑块、电机四、转动杆、螺杆、锥齿轮一、锥齿轮二和升降板,底箱的一侧上端安装有电机四,电机四的输出端安装有转动杆,转动杆的另一端安装有锥齿轮一,锥齿轮一的侧边啮合安装有锥齿轮二,锥齿轮二的内部贯穿安装有螺杆,螺杆的表面螺纹连接设置有升降板,升降板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙安中
申请(专利权)人:无锡市锡腾机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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