【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊机，具体为一种分体式送丝装置。
技术介绍
1、焊机是一种金属加工设备，主要用于将金属物品连接在一起，实现焊接、切割、打磨等工作，焊机工作原理是利用电流产生高温，将两片金属材料熔结在一起并固定。送丝机是焊接过程中必不可少的设备之一，它的主要作用是稳定地送丝，在焊接过程中，需要不断地将焊丝送到电极处，保证电弧的稳定和焊接质量的可靠性。
2、公号cn214721661 u的中国专利公开了一种焊机用送丝机，包括控制器、设置于丝盘和焊枪之间的第一送丝装置和第二送丝装置，第一送丝装置和第二送丝装置结构相同，均包括一个机架、一个电机、一个送丝轮、一个压轮和一个矫直管，送丝轮和压轮相对设置并且固定设置于机架上，电机通过扭矩限制器驱动连接送丝轮，矫直管固定设置于机架上进丝侧且矫直管管口正对送丝轮和压轮的压丝部位；电机上设置有速度传感器；第一送丝装置和第二送丝装置之间通过柔性送丝管连接；第一送丝装置和第二送丝装置的电机、速度传感器分别与控制器连接。
3、上述这种送丝机，虽然解决了两个送丝装置的同步性以及解决出现不同步时焊丝拉断或折断的问题，但是缺乏对焊丝的支撑和导向功能，当第一送丝装置和第二送丝装置之间的距离较大时，焊丝容易下垂，影响了焊丝的传送效果，因此有待改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种分体式送丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分体式送丝装置，包括第一送丝装置、第二送丝装置、支
3、优选的，所述第一送丝装置和第二送丝装置顶端的两侧皆设置有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部穿设有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的底端与压丝轮的顶端活动连接，便于调节压丝轮的高度。
4、优选的，所述第二送丝装置远离支撑装置的一侧设置有放卷架，且所述放卷架顶端的两侧皆设置有u型槽，便于放置焊丝卷。
5、优选的，所述放卷架的内部设置有焊丝卷，焊丝卷的两端皆延伸至u型槽的内部，为焊接提供焊丝。
6、优选的，所述支撑装置内部的两侧皆设置有活动筒，且所述活动筒内部的两侧皆安装有第二导向轮，缩短了支撑装置与第一送丝装置和第二送丝装置之间的距离。
7、优选的，所述活动筒上方和下方的支撑装置内壁上皆设置有滑槽，且所述滑槽位置处的活动筒顶端和底端皆固定有滑块，滑块与滑槽滑动连接，用于活动筒和支撑装置的滑动连接工作。
8、优选的，所述活动筒和支撑装置一侧的外壁上分别设置有第二开口槽和第一开口槽，便于将焊丝放入活动筒和支撑装置内。
9、优选的，所述送丝轮之间的第一送丝装置内部安装有导丝管，使得焊丝保持平直状态。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该分体式送丝装置不仅采用分体式结构，可满足不同距离的送丝需求，使用更灵活方便，可防止焊丝下垂，送丝效果好，而且送丝动力强，效率高；
11、(1)通过设置有第一送丝装置、第二送丝装置、送丝轮、压丝轮、导丝管、支撑装置、第一导向轮，该装置主要由第一送丝装置、第二送丝装置、支撑装置组成，采用分体式结构，第一送丝装置、第二送丝装置、支撑装置之间的间距可调，可满足不同距离的送丝需求，使用更灵活方便，焊丝依次穿过第二送丝装置、支撑装置、第一送丝装置并延伸进焊机内，在送丝时，转动螺纹杆使其驱动压丝轮下移，使得压丝轮将焊丝紧压在送丝轮上，旋转驱动件驱动齿轮转动，在齿带的传动作用下，齿圈带动送丝轮转动，进行送丝，而且第一送丝装置和第二送丝装置均采用双驱动，送丝动力强，效率高；
12、(2)通过设置有活动筒、第二导向轮、滑槽、滑块，当第一送丝装置和第二送丝装置之间距离较大时，将活动筒从支撑装置的内部抽出，活动筒带动滑块使其沿滑槽滑动，活动筒延伸至支撑装置的两侧，缩短了支撑装置与第一送丝装置和第二送丝装置之间的距离，支撑装置和活动筒内部的第一导向轮、第二导向轮对焊丝进行支撑和导向，从而可防止焊丝下垂，使得送丝效果好。
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1.一种分体式送丝装置，其特征在于，包括第一送丝装置(1)、第二送丝装置(2)、支撑装置(6)、送丝轮(13)和压丝轮(16)，所述第二送丝装置(2)设置在第一送丝装置(1)的一侧，所述送丝轮(13)皆安装在第一送丝装置(1)和第二送丝装置(2)内部的两侧，所述压丝轮(16)皆设置在送丝轮(13)的上方，压丝轮(16)与送丝轮(13)相互配合，所述送丝轮(13)的一端套装有齿圈(14)，且所述齿圈(14)的外表面上套装有齿带(12)，齿带(12)与齿圈(14)相互啮合，所述第一送丝装置(1)和第二送丝装置(2)底部的中心位置处安装有旋转驱动件(10)，且所述旋转驱动件(10)的输出端安装有齿轮(11)，齿轮(11)与齿带(12)相互啮合，所述第一送丝装置(1)和第二送丝装置(2)一侧的外壁上设置有进丝口(15)，且所述第一送丝装置(1)和第二送丝装置(2)另一侧的外壁上设置有出丝口(18)，所述支撑装置(6)设置在第一送丝装置(1)和第二送丝装置(2)之间，且所述支撑装置(6)内部的中心位置处皆安装有第一导向轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式送丝装置，其
3.根据权利要求1所述的一种分体式送丝装置，其特征在于：所述第二送丝装置(2)远离支撑装置(6)的一侧设置有放卷架(3)，且所述放卷架(3)顶端的两侧皆设置有U型槽(4)。
4.根据权利要求3所述的一种分体式送丝装置，其特征在于：所述放卷架(3)的内部设置有焊丝卷(5)，焊丝卷(5)的两端皆延伸至U型槽(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种分体式送丝装置，其特征在于：所述支撑装置(6)内部的两侧皆设置有活动筒(8)，且所述活动筒(8)内部的两侧皆安装有第二导向轮(22)。
6.根据权利要求5所述的一种分体式送丝装置，其特征在于：所述活动筒(8)上方和下方的支撑装置(6)内壁上皆设置有滑槽(23)，且所述滑槽(23)位置处的活动筒(8)顶端和底端皆固定有滑块(24)，滑块(24)与滑槽(23)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种分体式送丝装置，其特征在于：所述活动筒(8)和支撑装置(6)一侧的外壁上分别设置有第二开口槽(9)和第一开口槽(7)。
8.根据权利要求1所述的一种分体式送丝装置，其特征在于：所述送丝轮(13)之间的第一送丝装置(1)内部安装有导丝管(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种分体式送丝装置，其特征在于，包括第一送丝装置(1)、第二送丝装置(2)、支撑装置(6)、送丝轮(13)和压丝轮(16)，所述第二送丝装置(2)设置在第一送丝装置(1)的一侧，所述送丝轮(13)皆安装在第一送丝装置(1)和第二送丝装置(2)内部的两侧，所述压丝轮(16)皆设置在送丝轮(13)的上方，压丝轮(16)与送丝轮(13)相互配合，所述送丝轮(13)的一端套装有齿圈(14)，且所述齿圈(14)的外表面上套装有齿带(12)，齿带(12)与齿圈(14)相互啮合，所述第一送丝装置(1)和第二送丝装置(2)底部的中心位置处安装有旋转驱动件(10)，且所述旋转驱动件(10)的输出端安装有齿轮(11)，齿轮(11)与齿带(12)相互啮合，所述第一送丝装置(1)和第二送丝装置(2)一侧的外壁上设置有进丝口(15)，且所述第一送丝装置(1)和第二送丝装置(2)另一侧的外壁上设置有出丝口(18)，所述支撑装置(6)设置在第一送丝装置(1)和第二送丝装置(2)之间，且所述支撑装置(6)内部的中心位置处皆安装有第一导向轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式送丝装置，其特征在于：所述第一送丝装置(1)和第二送丝装置(2)顶端的两侧皆设置有螺纹孔(19)，且所述螺纹孔(19)的内部穿设有螺纹杆(20)，螺纹杆(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李帆，
申请(专利权)人：武汉市洛驰焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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